一种热成型机预热装置制造方法及图纸

技术编号:10496552 阅读:110 留言:0更新日期:2014-10-04 14:11
本实用新型专利技术提供了一种热成型机预热装置,包括:一加热板、及安装在加热板上的隔热罩,所述隔热罩通过螺钉与横梁链接,形成一悬空架,所述悬空架固定在一转轴上,在所述转轴下方设有一定轴,定轴的两端通过上下套筒与机架链接。本实用新型专利技术提供的热成型机预热装置,通过在连接加热板处设一转轴,两端形成简支梁,悬挂横梁。在转轴下固定一定轴,以便支撑转轴,并且可以调节转轴的高度,从而减少换模时间,对不同厚度的片材,能够达到预热效果。且实现结构简单,便于操作、维修和检测等。

【技术实现步骤摘要】
一种热成型机预热装置
本技术涉及片材加工领域,尤其涉及一种热成型机预热装置。
技术介绍
通常,热成型机在片材加工过程中,有一预热处理环节,用以对片材进行事先预热。现有的,热成型机送片材部分的预热装置占用外部空间,换模时难以旋转,且换模时难以调整加热板到片材的距离。从而导致换模时间过长,生产效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热成型机预热装置,以解决换模时间长,效率低等问题。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的。 一种热成型机预热装置,包括: 一加热板、及安装在加热板上的隔热罩, 所述隔热罩通过螺钉与横梁链接,形成一悬空架, 所述悬空架固定在一转轴上,在所述转轴下方设有一定轴,定轴的两端通过上下套筒与机架链接。 进一步优选地,所述转轴的上下两端分别设有一平面轴承;在转轴的下平面轴承上连接一推力球轴承以承担支撑悬空架的重量。 进一步优选地,在所述定轴与推力球轴承间还设一传动螺纹轴。 进一步优选地,在所述加热板上还设有隔热木板和隔套,以起到隔热作用。 本技术与现有技术相比,有益效果在于:本技术提供的热成型机预热装置,通过在连接加热板处设一转轴,两端形成简支梁,悬挂横梁。在转轴下固定一定轴,以便支撑转轴,并且可以调节转轴的高度,从而减少换模时间,对不同厚度的片材,能够达到预热效果。且实现结构简单,便于操作、维修和检测等。 【附图说明】 图1为本技术热成型机预热装置结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 请参阅图1所示,本技术热成型机预热装置,包括: 加热板1、及安装在加热板I上的隔热罩2,加热板I与隔热罩2相互作用且不传导热量。 隔热罩2通过螺钉与横梁3链接,形成一悬空架, 所述悬空架固定在一转轴4上,转轴4的上下两端分别设有一平面轴承5 ;在转轴 4的下平面轴承5上连接一推力球轴承6,有推力球轴承6承担支撑悬空架的重量。 在推力球轴承6的下方设有一定轴7,定轴7的两端通过上下套筒8与机架9链接,使得上述预热装置由机体内部机架固定,安全性能提高。 进一步,在定轴7与推力球轴承6间设一传动螺纹轴(图未示),以便调节定轴高度,从而减少换模时间,对不同厚度的片材,能够达到预热效果。 进一步,在加热板I上设有隔热木板10和隔套11,以起到隔热的效果,防止加热板的热量传导到机体,从而节热能量。 使用时,片材12在通过加热板I下方时,可以根据预热效果调整转轴的高低,从而确定加热板和片材的垂直距离。 本技术提供的热成型机预热装置,通过在连接加热板处设计一旋转轴,两端形成简支梁,悬挂横梁。在旋转轴下固定一定轴,以便支撑转轴,并且可以调节转轴的高度,从而减少换模时间,对不同厚度的片材,能够达到预热效果。且实现结构简单,便于操作、维修和检测等。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机预热装置,其特征在于,包括:一加热板、及安装在加热板上的隔热罩,所述隔热罩通过螺钉与横梁链接,形成一悬空架,所述悬空架固定在一转轴上,在所述转轴下方设有一定轴,定轴的两端通过上下套筒与机架链接。

【技术特征摘要】
1.一种热成型机预热装置,其特征在于,包括: 一加热板、及安装在加热板上的隔热罩, 所述隔热罩通过螺钉与横梁链接,形成一悬空架, 所述悬空架固定在一转轴上,在所述转轴下方设有一定轴,定轴的两端通过上下套筒与机架链接。2.如权利要求1所述的热成型机预热装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周柳笛朱天才廖腾飞
申请(专利权)人:深圳永宁现代包装实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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