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密封进、出料装置制造方法及图纸

技术编号:10494264 阅读:91 留言:0更新日期:2014-10-04 12:39
一种密封进、出料装置,解决了背景技术中尚无的不足。其特征在于:在主轴4上连接有截面为两个交叉“S”形的叶片3。外壳1包裹于叶片3的外面,外壳1上开有材料入口和出口;隔板7横向穿于叶片3之间亦连接于主轴4上,将叶片3分割成进料仓6。端盖5连接于外壳1的两端。在材料入口处设置有一可调角度的限料挡板8,限制同时进入的原材料。其优点是:每个进料仓6之间均有一错位,以实现顺序、梯级、均匀地送料,避免一次性进料太多,避免送入的材料互相拥挤,以致弹出伤人。其无事故隐患,安全、可靠。“S”形叶片3的塑性材料的尖端2弹性和韧性好,摩擦系数小,提高了本发明专利技术的使用寿命。供各类机械中进料和出料使用。

【技术实现步骤摘要】
密封进、出料装置
本专利技术涉及一种除尘装置,特别是一种工程机械上使用的密封进、出料装置。
技术介绍
现有技术中的进、出料装置,其结构各式各样,千姿百态,其目的无非是将物料送入机械中作业,而后再将作业毕的产品输出。它们的问世对环保事业的支持无疑是巨大的。但是,本专利技术的密封进、出料装置现有技术中尚无。
技术实现思路
为了填补上述
技术介绍
中的空白之处,本专利技术的目的是提供一种密封进、出料装置。本专利技术的技术解决方案是:由外壳、主轴、隔板和端盖组成,其特征在于:在主轴4上连接有截面为两个交叉“S”形的叶片3,“S”形叶片3的尖端2为塑性材料,以减少摩擦。外壳I包裹于叶片3的外面,外壳I上开有材料入口和材料出口 ;隔板7横向穿于叶片3之间亦连接于主轴4上,将交叉“S”形叶片3分割成进料仓6,每个进料仓6之间均有一错位,以实现顺序、梯级、均匀地送料,避免一次性进料太多。端盖5连接于外壳I的两端。在材料入口处设置有一可调角度的限料挡板8,以根据输入材料的不同,限制同时进入本专利技术的原材料。 本专利技术相比
技术介绍
所具有的主要优点是:每个进料仓6之间均有一错位,以实现送料时顺序、均匀地进入,避免送入的材料互相拥挤,以致弹出伤人。其无事故隐患,安全、可靠。“S”形叶片3的塑性材料的尖端2弹性和韧性好,摩擦系数小,提高了本专利技术的使用寿命。 【附图说明】 图1为本专利技术整体结构的立体、爆炸主视示意图。其中的I为外壳,2为“S”形叶片3的尖端,3为“S”形叶片,4为主轴,5为端盖。 图2为本专利技术中的两个交叉“S”形的叶片3的组合立体主视示意图。 图3为隔板7横向穿于叶片3之间并连接于主轴4上的组合立体主视示意图。其中的6为进料仓,7为隔板。从图上可以看出每个进料仓6之间均有一错位 图4为本专利技术取掉端盖5后的主视示意图。其中的众箭头表示进、出料的路径,仅用于出料。 图5亦为本专利技术取掉端盖5后的主视示意图。其中的众箭头亦表示进、出料的路径,8为限料挡板,6为进料仓,2为“S”形叶片3的尖端,既用于出料,又用于进料。 本专利技术下面结合附图及其实施例作进一步的详述:在主轴4上连接有截面为两个交叉“S”形的叶片3,“S”形叶片3的尖端2为塑性材料,以减少摩擦。外壳I包裹于叶片3的外面,外壳I上开有材料入口和材料出口 ;隔板7横向穿于叶片3之间亦连接于主轴4上,将交叉“S”形叶片3分割成进料仓6,每个进料仓6之间均有一错位,以实现顺序、梯级、均匀地送料,避免一次性进料太多。端盖5连接于外壳I的两端。在材料入口处设置有一可调角度的限料挡板8,以根据输入材料的不同,限制同时进入本专利技术的原材料。 本专利技术供各类机械中进料和出料使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封进、出料装置,由外壳、主轴、隔板和端盖组成,其特征在于:在主轴(4)上连接有截面为两个交叉“S”形的叶片(3),外壳(1)包裹于叶片(3)的外面,外壳(1)上开有材料入口和材料出口;隔板(7)横向穿于叶片(3)之间亦连接于主轴(4)上,端盖(5)连接于外壳(1)的两端,在材料入口处设置有一可调角度的限料挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种密封进、出料装置,由外壳、主轴、隔板和端盖组成,其特征在于:在主轴⑷上连接有截面为两个交叉“S”形的叶片(3),外壳(I)包裹于叶片(3)的外面,外壳(I)上开有材料入口和材料出口 ;隔板(7)横向穿于叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:余星达
申请(专利权)人:余星达
类型:发明
国别省市:贵州;52

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