热交换器制造技术

本发明专利技术涉及一种热交换器。本发明专利技术的实施例的热交换器包括：多个第一管，以形成第一列的方式配置，多个第二管，配置在上述多个第一管的一侧，形成第二列，以及翅片，供上述多个第一管及多个第二管插入；上述翅片包括列间分离部，上述列间分离部用于防止上述第一管与第二管之间的热传导。

【技术实现步骤摘要】
热交换器
[0001 ] 本专利技术涉及一种热交换器。
技术介绍
空气调节器的热交换器包括管和送风扇，上述管供制冷剂流动，上述送风扇用于使空气流动到上述管。通过这种结构，热交换器形成在管的内部流动的制冷剂与在上述管的外面流动的空气之间的热交换。 这种热交换器起到在“压缩一冷凝一膨胀一蒸发”的制冷剂循环系统中参与到冷凝和蒸发的冷凝器和蒸发器的功能。 另一方面,翅片式热交换器(Fin Type Heat Exchanger)为了提高热交换效率,包括翅片。通常，翅片具有可收容管的中空结构，且呈薄的板形。管在插入于翅片的中空的状态下，通过扩管过程与翅片相结合，由此，管的外边缘将与翅片完全相接触。通过这种结构，在管的内部流动的制冷剂的热通过传导现象来传递到管以及翅片。即，相比于无翅片的情况，翅片式热交换器具有增加热交换面积的效果。 并且，在通常情况下，为了提高热交换效率，在一个热交换器的内部，将管排成多列后使用。作为一例，以往的三列翅片式热交换器具有供流入的制冷剂首次流动的配置在第一列的管、供在配置在上述第一列的管中流动的制冷剂流动的配置在第二列的管以及供在配置在上述第二列的管中流动的制冷剂流动的配置在第三列的管。并且，以往的三列翅片式热交换器具有以收容第一列的管、第二列的管以及第三列的管的方式形成的多个翅片。 上述以往的三列翅片式热交换器存在以下问题。 举例说明将以往的三列翅片式热交换器用作冷凝器的情况，在第一列的管中流动的制冷剂通过与外部空气的热交换，温度降低。即，在第一列的管中流动的制冷剂的温度高于在第二列的管中流动的制冷剂的温度。同样地，在第二列的管中流动的制冷剂的温度高于在第三列的管中流动的制冷剂的温度。 但是，多个翅片分别将第一列的管、第二列的管以及第三列的管一起收容，从而在相邻的第一列的管与第二列的管之间以及第二列的管与第三列的管之间，通过翅片的传导来发生热传递。其结果，在第二列的管和第三列的管中流动的制冷剂的温度将上升，导致制冷剂的冷凝效率下降。像这样，带来当制冷剂的冷凝效率降低时，整个制冷剂循环系统的制热效率或制冷效率低下的问题。 为了解决上述问题，在另行制作用于收容各个列的管的翅片的情况下，产生以下问题。 例如，在通过彻底分离用于固定第一列的管的第一列的翅片和用于固定第二列的管的第二列的翅片来制作的情况下，在管的扩管工序中，第一列的翅片和第二列的翅片的位置的变化量不同，导致翅片的位置将相互交错。 像这样，当第一列的翅片和第二列的翅片的位置相互交错时，将成为妨碍空气的流动的因素，从而成为使制冷剂与外部空气之间的热交换效率下降的结果。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，将提供阻断因配置在相邻的各个列的管之间的传导作用而产生的热交换的热交换器作为目的。 本专利技术的实施例的热交换器包括:多个第一管，以形成第一列的方式配置，多个第二管，配置在上述多个第一管的一侧，形成第二列，以及翅片，供上述多个第一管及多个第二管插入；上述翅片包括列间分离部，上述列间分离部用于防止上述第一管与第二管之间的热传导。 并且，上述翅片包括:第一列翅片，供上述多个第一管插入；第二列翅片，供上述多个第二管插入；以及连接部，用于将上述第一列翅片与第二列翅片相连接。 并且，上述列间分离部包括切开部，上述切开部形成于上述第一列翅片与第二列翅片之间。 并且，本专利技术的特征在于，多个上述切开部相互分隔地配置，上述连接部配置在相邻的2个切开部之间。 并且，本专利技术的特征在于，上述多个第二管分别包括后方管；上述多个第一管分别包括在上述多个第一管中的位于与上述后方管最近的位置的上部管及下部管。 并且，本专利技术的特征在于，由第一延长线I及第二延长线I'形成的角度Θ1为45°以下,上述第一延长线I是从上述后方管的中心Cl朝向上述第一列翅片向前方延伸的虚拟的延长线，上述第二延长线I'是将上述上部管111的中心与后方管121的中心相连接的虚拟的延长线。 并且，本专利技术的特征在于，由上述第一延长线I及第三延长线I'/形成的角度Θ2为45°以下，上述第三延长线I '是将上述下部管的中心与上述后方管的中心相连接的延长线。 并且，本专利技术的特征在于，上述第一延长线I经过上述连接部。 并且，本专利技术的特征在于，上述第一延长线I按等间隔将用于连接上述上部管与上述下部管的中心的虚拟的中心线P —分为二。 并且，本专利技术的特征在于，上述后方管与上述上部管之间的切开部与针对上述后方管及上述上部管的虚拟的2个外公切线t、t'相交。 并且，本专利技术的特征在于，上述后方管与上部管之间的切开部的长度是上述切开部与上述虚拟的2个外公切线相交的2个点的相连长度和位于与上述后方管最近的位置的2个第一管之间的中心距离的1/2长度之和。 并且，本专利技术的特征在于，形成上述第一列的多个第一管和形成第二列的多个第二管平行地配置；多个上述切开部与上述多个第一管及多个第二管平行地配置。 并且，本专利技术的特征在于，还包括送风扇，上述送风扇使空气向上述多个第一管及第二管流动；上述多个第一管及多个第二管以通过上述送风扇来流动的空气的流入方向为基准沿着上下方向配置成Z字形。 并且，本专利技术的特征在于，上述多个第一管及多个第二管分别按等间隔分隔地配置。 另一个实施方式的热交换器包括:多个第一管，用于构成第一列；多个第二管，在上述多个第一管的一侧与上述多个第一管并排地配置，构成第二列；第一列翅片，具有供上述多个第一管结合的多个第一贯通孔；第二列翅片，具有供上述多个第二管结合的多个第二贯通孔；连接部，用于将上述第一列翅片与第二列翅片相连接；以及切开部，形成于上述连接部的一侧，用于分隔上述第一列翅片的至少一部分与上述第二列翅片的至少一部分。 并且，本专利技术的特征在于，形成多个上述切开部，在多个切开部之间配置上述连接部。 并且，本专利技术的特征在于，上述多个第一管及多个第二管分别按等间隔分隔地配置。 并且，本专利技术的特征在于，横向穿过上述多个第二管中的一管的中心的虚拟的第一延长线I将上述多个第一管中相邻的2个管的中心间的距离一分为二。 并且，本专利技术的特征在于，上述第一延长线I经过上述连接部。 并且，本专利技术的特征在于，分别连接上述第一管的外周面上的2个地点和上述第二管的外周面上的2个地点的外公切线t、t'与上述切开部相交。 根据本专利技术的实施例，由于防止管相互之间的热交换，从而提高在管的内部流动的制冷剂与在管的外面流动的空气之间的热交换效率。 由此，能够得到节省空气调节器的维护费的效果，S卩，能够节省电费。 【附图说明】 图1是示出本专利技术的实施例的室外机的立体图。 图2是示出本专利技术的实施例的热交换器的立体图。 图3是示出本专利技术的实施例的热交换器的剖视图。 图4是本专利技术的实施例的热交换器和以往的热交换器的分别根据过冷度来比较冷凝热交换量的折线图。 【具体实施方式】 以下，参照附图，对本专利技术的具体实施例进行说明。但是，本专利技术的思想并不限于提出的实施例，理解本专利技术的思想的本领域技术人员能够在等同的思想范围内容易地提出其他实施例。 图1是示出本专利技术的实施例的室外机的立体图。 [0041 ] 参照图1，本专利技术的实施例的室外机10可包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，其特征在于，包括：多个第一管，以形成第一列的方式配置，多个第二管，配置在上述多个第一管的一侧，形成第二列，以及翅片，供上述多个第一管及多个第二管插入；上述翅片包括列间分离部，上述列间分离部用于防止上述第一管与第二管之间的热传导。

【技术特征摘要】
2013.03.25 KR 10-2013-00314071.一种热交换器，其特征在于， 包括: 多个第一管，以形成第一列的方式配置， 多个第二管，配置在上述多个第一管的一侧，形成第二列，以及 翅片，供上述多个第一管及多个第二管插入； 上述翅片包括列间分离部，上述列间分离部用于防止上述第一管与第二管之间的热传导。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于， 上述翅片包括: 第一列翅片，供上述多个第一管插入； 第二列翅片，供上述多个第二管插入；以及 连接部，用于将上述第一列翅片与第二列翅片相连接。3.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，上述列间分离部包括切开部，上述切开部形成于上述第一列翅片与第二列翅片之间。4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，多个上述切开部相互分隔地配置，上述连接部配置在相邻的2个切开部之间。5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于， 上述多个第二管分别包括后方管； 上述多个第一管分别包括在上述多个第一管中的位于与上述后方管最近的位置的上部管及下部管。6.根据权利要求5所述的热交换器，其特征在于，由第一延长线(I)及第二延长线0- )形成的角度(0 I)为45°以下，上述第一延长线(I)是从上述后方管的中心(Cl)朝向上述第一列翅片向前方延伸的虚拟的延长线，上述第二延长线0- )是将上述上部管(111)的中心与后方管(121)的中心相连接的虚拟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚烈，金洪成，金周赫，李汉春，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR