一种UV固化的白色淋涂涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种UV固化的白色淋涂涂料及其制备方法，原料按质量百分比计，组成为：UV固化低聚物30-50％；丙烯酸酯单体20-40％；光引发剂4-8％；哑光粉0-10％；助剂1-2％；钛白粉5-15％；UV固化低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、氨基聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种低聚物的混合物；所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和钛白粉高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后在45℃抽真空30分钟过滤即得。本产品附着力好，遮盖力优异，深层固化好，丰满度好，适合淋涂施工。

【技术实现步骤摘要】
—种UV固化的白色淋涂涂料及其制备方法
本专利技术属于UV(紫外光固化)涂料制备领域，本专利技术特别涉及一种淋涂涂施工方式的有色(白色)紫外光固化涂料的制备方法。
技术介绍
紫外光固化涂料是色漆是在紫外光固化的基础上发展起来的，由于紫外光深层固化一直是困扰行业的一个难题，目前的紫外光固化色漆基本上都是停留在低涂布量的滚涂上，因为加大涂布量虽然增大了遮盖力，可是不能深层固化，达不到这样的效果。特别是具有高丰满度的淋涂的色漆更是不容易达到，开发出淋涂有色涂料是一项很有技术含量和前景的项目。目前有色涂装中，对白色需求较大，特别是厨卫、衣橱、办公家具等涂装具有高丰满度的淋涂具有很大的市场前景。例外目前在白色涂装中，用量最大的PU涂料最大的障碍就是容易黄变，所以开发出耐黄变的UV固化淋涂白色涂料既解决了白色涂料的丰满度和耐黄变性。是一项有很大用途的涂料品种，特别是在板式白色涂装中具有其他涂料无可比拟的优点，加之UV固化的节能、环保、高效，白色淋涂UV涂料具有广阔的市场。
技术实现思路
为了解决现有紫外光固化固化的白色涂料的淋涂的涂装，主要需要解决适合淋涂的涂装方式，所以开发了 UV固化白色淋涂涂料。 本专利技术的技术方案为:一种UV固化白色淋涂涂料，该白色淋涂涂料原料按质量百分比计，组成为:UV固化低聚物30-50% ;丙烯酸酯单体20-40% ;光引发剂4_8% ;哑光粉0-10% ;助剂1-2% ;钛白粉:5-15% ；UV固化低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、氨基聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种低聚物的混合物；所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。 所述的UV固化低聚物的为所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯是2官能团的低聚物，氨基聚酯丙烯酸酯是3官能团的。 所述的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。 所述的哑光粉为气相法或凝胶法的二氧化硅消光粉。 所述助剂为消泡剂、分散剂、防沉剂、流平剂中的任一种或几种。 所述的钛白粉是金红石型二氧化钛。 制备所述的UV固化白色淋涂涂料的方法，将UV固化低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌,再加入助剂再搅拌,然后加入哑光粉和钛白粉高速搅拌,达到分散细度后加入剩余丙烯酸酯单体低速搅拌10-20分钟后在45°C抽真空30分钟过滤即得。 有益效果: 本专利技术制备的UV固化白色淋涂涂料作为紫外光固化涂料领域里面应用的一个创新的应用，它是在利用紫外光固化涂料在家具白色涂装中的应用，替代传统PU涂料更为环保、更为高效、节能。大大提高了白色涂料的丰满度、耐黄变性。本专利技术产品附着力好，遮盖力优异，深层固化好，丰满度好，适合淋涂施工。本专利技术的UV固化白色淋涂涂料适合在板式家具和地板涂装，特别是在一些装饰性好的办公桌、橱柜、衣柜等需要高丰满度的耐黄变白色家具涂装。 【具体实施方式】 本专利技术所使用的制剂只要是合格工业品不限于厂家，皆为市售常规产品。 下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 UV固化低聚物30-50% ;丙烯酸酯单体20-40% ;光引发剂4_8% ;哑光粉0_10% ；助剂1-2% ;钛白粉:5-15%。本专利技术制备方法:将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和钛白粉高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后在45°C抽真空30分钟过滤即得。 所述的UV低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种低聚物的混合物。 所述的丙烯酸酯单体为为丙烯酸酯单体为必须含有HEMA (甲基丙烯酸羟乙酯)及PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)、TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)、EO-TMPTA(乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯)、PO-NPGDA (丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1，6己二醇二丙烯酸酯)、TPGDA (三丙二醇二丙烯酸酯)中的一种或几种。 所述的UV固化白色淋涂涂料引发剂为必须含有酰基膦氧化物及α -羟烷基苯酮类中的一种184(1-羟基环己基苯基甲酮)。 所述的UV固化白色淋涂涂料哑光粉为气相法或凝胶法的二氧化硅消光粉。 所述的UV固化白色淋涂涂料助剂分为消泡剂、分散剂、防沉剂、流平剂。其中消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物；流平剂为非硅类的丙烯酸酯类化合物或其溶液。 所述的UV固化白色淋涂涂料，其特征在于型钛白粉是耐候性遮盖力较好的金红石型二氧化钛 所述的UV固化白色淋涂涂料，其制备工艺是:将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和钛白粉高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后在45°C抽真空30分钟过滤即得。 实施例1 UV固化白色淋涂涂料配方包括以下质量百分比(见表一)所示: 其中低聚物主要为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯是长兴公司的61B-85，氨基丙烯酸酯；单体为HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)、丙烯酸酯的TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)和HDDA (1，6己二醇二丙烯酸酯)；光引发剂为TPO (2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)、184(1-羟基环己基苯基甲酮)；亚粉为格雷斯2105 ;助剂含分散剂BYK164和消泡剂BYK055及防沉剂BYK410、流平剂BYK358 ;钛白粉为杜邦钛白粉R902+。 表一 UV固化白色淋涂涂料组分的质量百分比 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV固化白色淋涂涂料，其特征在于，该白色淋涂涂料原料按质量百分比计，组成为：UV固化低聚物30‑50％；丙烯酸酯单体20‑40％；光引发剂4‑8％；哑光粉0‑10％；助剂1‑2％；钛白粉：5‑15％；UV固化低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、氨基聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种低聚物的混合物；所述的光引发剂为1‑羟基环己基苯基甲酮。

【技术特征摘要】
1.一种UV固化白色淋涂涂料，其特征在于，该白色淋涂涂料原料按质量百分比计，组成为-.UV固化低聚物30-50% ;丙烯酸酯单体20-40% ;光引发剂4-8% ;哑光粉0-10% ;助剂1-2% ;钛白粉:5-15% ；UV固化低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、氨基聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种低聚物的混合物；所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。2.根据权利要求1所述的UV固化白色淋涂涂料，其特征在于，所述的UV固化低聚物的为所述的脂肪族聚 氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯是2官能团的低聚物，氨基聚酯丙烯酸酯是3官能团的。3.根据权利要求1所述的UV固化白色淋涂涂料，其特征在于，所述的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宗萍，杨鹏飞，淳生前，
申请(专利权)人：苏州市明大高分子科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32