一种UV固化保护涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种UV固化保护涂料及其制备、使用方法。这种UV固化保护涂料含有一定重量份比的丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、柠檬酸酯、光引发剂、脱膜助剂,并经分散混合均匀而成。使用时,将本发明专利技术UV固化保护涂料涂附于待保护物品表面，并经紫外线照射固化而形成保护膜；待保护物品加工、流转、运输后可热水中除去保护膜。本发明专利技术UV固化保护涂料实现了附着力强与易清洗的完美统一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保护涂料领域，尤其是一种UV固化保护涂料及其制备。
技术介绍
保护涂料作为加工、流转、运输过程中对待保护物品的表面进行临时保护，完成临时保护后需除去的特殊涂料，广泛应用于光学元件、晶体材料、手机触屏、显示器、印刷电路板等物品的加工、流转、运输。现有的保护涂料存在“附着力强、保护效果好，则不易清洗；易于清洗，则附着力不好、保护效果不佳”的技术问题。中国专利技术专利CN102070962《一种光学元件保护涂料及其制备使用方法》中提到，一种由聚乙烯醇缩丁醛树脂、酚醛树脂、附着力促进树脂、光催化剂、流平剂和稀释剂混合制备的光学元件保护涂料；其涂料使用后，紫外线照射涂料，在光催化剂的作用下，涂料发生降解，从而降低附着力，从而易于清洗。此涂料虽已达到保护效果与清洗的完美统一，但存在使用方法用于复杂，且去除的涂料为液状或粉状，易沾染完工光电元件，对于清洁度要求较高的光电元件，依然存在清洗困难的问题。UV(紫外光)固化材料符合经济(Economy)、节能(Energy)、环保(Ecology)、高效(Efficiency)和多能(Enabling)等“SE”原则，具有诸多优势:①单组分，使用方便，浪费少;②固化速率快(数秒至数十秒即可完全固化)，有利于自动化生产，极大提高了生产效率;③可室温或低温固化，并且可用于不能加热固化的基材;④节省能源，UV固化的能耗比热固化树脂节约了90%;⑤节约成本，固化设备简单占地面积小;⑥不使用溶剂的特点。基于UV固化的油墨、涂料、胶粘剂已广泛的应用于国民经济的方方面面，用于临时保护的保护涂料也开始采用UV固化技术，刘海涛及薛纪东在《紫外光固化型可剥离保护材料概述》一文中作了详实的介绍，中国专利技术专利CN103031053A就是此方面的典范。但基于UV固化的保护涂料同样存在“附着力强、保护效果好，则不易清洗；易于清洗，则附着力不好、保护效果不佳”的两难问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，解决现有保护“附着力强、保护效果好，则不易清洗；易于清洗，则附着力不好、保护效果不佳”的技术难题，提供一种保护效果好、使用方便的UV固化保护涂料。此UV固化保护涂料使用时，附着着力强、保护效果好。热水中清除洗时，附着着力下降，易于成片脱落，不易沾染待保护物品，清洗方便。本专利技术公开了一种UV固化保护涂料，其特征在于这种保护涂料含有丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、柠檬酸酯、光引发剂、脱膜助剂，各组分的重量份比为：改性丙烯酸酯树脂40～80份、丙烯酸酯单体10～60份、柠檬酸酯5～40份、光引发剂1.0～6.0份、脱膜助剂0.5～12份。所述改性丙烯酸酯树脂为聚氨酯改性(甲基)丙烯酸酯树脂、环氧改性(甲基)丙烯酸酯树脂、聚酯改性(甲基)丙烯酸树脂和聚醚改性(甲基)丙烯酸酯树脂中的一种或几种的混合物。所述的丙烯酸酯单体为单官能团或多官能团的(甲基)丙烯酸甲酯单体中的一种或几种的混合物，优选为单官能团(甲基)丙烯酸甲酯单体与双官能团(甲基)丙烯酸甲酯单体拼用。所述的光引发剂为苯偶姻、苯偶姻乙醚、苯偶酰缩酮、二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲醋、2-异丙基硫杂蒽酮、磺酸基硫杂蒽酮和苯硫基二苯甲酮中的一种或几种的混合物。所述柠檬酸酯为柠檬酸三乙酯、柠檬酸三正丁酯、柠檬酸三辛酯、柠檬酸三正己酯、乙酰柠檬三乙酯、乙酰柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三正己酯、丁酰柠檬酸三正己酯中的一种或几种的混合物。所述的脱膜助剂为加热可膨胀微球、蜡粉中的一种或几种的混合物。所述加热可膨胀微球为具有核-壳结构的微球，加热时作为内核的液体气化而使微球发生膨胀，起始发泡温度为70～100℃，起始粒径3～40um。所述蜡粉为滴点为40℃～100℃的蜂蜡、虫蜡、石蜡、微晶蜡、合成蜡中的或几种的混合物。本专利技术所述UV固化保护涂料制备方法如下：(1)按配比在容器中加入丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、柠檬酸酯，并在室温或加热条件下混合均匀；(2)温度降至室温后，按配比加入脱膜助剂，并在室温下混合均匀；(3)隔绝紫外线条件下，按配比加入光引发剂，室温下混合均匀，过滤、出料、分装、备用。本专利技术所述UV固化保护涂料使用方法如下：(1)将UV固化保护涂料涂附于待保护物品表面；(2)紫外线照射固化形成保护膜；(3)待保护物品加工、流转、运输；(4)待保护物品不需保护时，热水中除去保护膜。由本专利技术制得的UV固化保护使用方便、附着力强、保护效果好。在热水中清除洗时，附着力下降，易于成片脱落，不易沾染待保护物品，清洗方便。具体实施方式下面结合具休实施事例，进一步阐述本专利技术。实施例1份数比配比为：6112-100聚氨酯改性丙烯酸酯树脂60份、甲基丙烯酸异冰片酯20份、柠檬酸三正丁酯20份、D1173光引发剂3份、F-30VS加热可膨胀微球10份。制备时，在反应釜中加入6112-100聚氨酯改性丙烯酸酯树脂、甲基丙烯酸异冰片酯、柠檬酸三正丁酯，并在70℃下混合均匀；温度降至室温后，加入F-30VS加热可膨胀微球，并混合均匀；隔绝紫外线条件下，加入D1173光引发剂，并混合均匀，过滤、出料、分装、备用。使用时，将此保护涂料涂附于LaF4玻璃上完工保护面，医用消毒紫外灯照射15分钟后涂层固化，PH为9的碱性环境下精磨2分钟，PH为6的酸性环境下的抛光10分钟，90℃热水中浸泡1小时膜层可整张除去，保护面无腐蚀点。实施例2份数比配比为：6112-100聚氨酯改性丙烯酸酯树脂20份、6313聚酯改性丙烯酸酯树脂30份、二甲基丙烯酸乙二醇酯40份、乙酰柠檬酸三正丁酯10份、819光引发剂4份、F-30VS加热可膨胀微球5份。制备时，按配比加入6112-100聚氨酯改性丙烯酸酯树脂、6313聚酯改性丙烯酸酯树脂、二甲基丙烯酸乙二醇酯、乙酰柠檬酸三正丁酯，并在60℃下混合均匀；温度降至室温后，加入F-30VS加热可膨胀微球，并在室温下混合均匀；隔绝紫外线条件下，按配方加入819光引发剂，在室温下混合均匀，过滤、出料、分装、备用。使用时，将此保护涂料涂附于ZF7玻璃完工保护面，医用消毒紫外灯照射10分钟后涂层固化，PH为9的碱性环境下精磨2分钟，PH为6的酸性环境下的抛光10分钟，，在热水中煮沸15分钟膜层可整张除去，保护面无腐蚀点。实施例3份数比配比为：6313聚酯改性丙烯酸酯树脂70份、丙烯酸四氢呋喃酯10份、二甲基丙烯酸乙二醇酯20份、乙酰柠檬三乙酯30份、D1173光引发剂3份、58#石蜡粉2份。制备时，在反应釜中6313聚酯改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、乙酰柠檬三乙酯，并混合均匀；加入58#石蜡粉，混合均匀；隔绝紫外线条件下，加入D1173光引发剂，并混合均匀，过滤、出料、分装、备用。使用时，将此保护涂料涂附于厚度为0.5mm平面玻璃，医用消毒紫外灯照射15分钟后涂层固化，用钻头在平面玻璃开Φ2通孔，在热水中煮沸15分钟膜层可整张除去，保护面无裂纹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV固化保护涂料，其特征在于：所述保护涂料含有丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、柠檬酸酯、脱膜助剂、光引发剂，上述各组分的重量份比为：改性丙烯酸酯树脂 40～80份、丙烯酸酯单体 10～60份、柠檬酸酯5～40份、脱膜助剂0. 5～12份、光引发剂1. 0～6. 0份。

【技术特征摘要】
1.一种UV固化保护涂料，其特征在于：所述保护涂料含有丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、柠檬酸酯、脱膜助剂、光引发剂，上述各组分的重量份比为：改性丙烯酸酯树脂40～80份、丙烯酸酯单体10～60份、柠檬酸酯5～40份、脱膜助剂0.5～12份、光引发剂1.0～6.0份。
2.根据权利要求1所述的UV固化保护涂料，其特征在于：所述改性丙烯酸酯树脂为聚氨酯改性(甲基)丙烯酸酯树脂、环氧改性(甲基)丙烯酸酯树脂、聚酯改性(甲基)丙烯酸树脂和聚醚改性(甲基)丙烯酸酯树脂中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的UV固化保护涂料，其特征在于：所述的丙烯酸酯单体为单官能团或多官能团的(甲基)丙烯酸甲酯单体中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的UV固化保护涂料，其特征在于：所述的光引发剂为苯偶姻、苯偶姻乙醚、苯偶酰缩酮、二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲醋、2-异丙基硫杂蒽酮、磺酸基硫杂蒽酮和苯硫基二苯甲酮中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的UV固化保护涂料，其特征在于：所述柠檬酸酯为柠檬酸三乙酯、柠檬酸三正丁酯、柠檬酸三辛酯、柠檬酸三正己酯、乙酰柠檬三乙酯、乙酰柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三...

【专利技术属性】
技术研发人员：句红兵，胡中，刘剑，
申请(专利权)人：云南光电辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53