一种翻转式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转式夹具，包括本体、定位夹紧组件、支承组件、V型块、调整螺栓组件和限位组件，所述本体包括底座和旋转轴承座，旋转轴承座设置在底座的一侧，旋转支承座的上部设置有一轴承座孔，底座的上表面设置有一矩形通槽，所述定位夹紧组件包括支架、定位柱、夹紧螺栓、转轴和滚动轴承，支架呈U形，包括夹持侧A、夹持侧B和底侧，底侧的中部设置有一通孔B，通孔B的左右侧各设置有一个用于安装所述限位组件螺纹孔C，滚动轴承安装在轴承座孔内，转轴由内向外依次穿过通孔B和滚动轴承，所述支承组件包括支承板、夹紧板、夹紧轴、夹紧套和手柄，支承板的上表面为一斜面A，斜面A上放置所述V型块。因此，本实用新型专利技术所公开的翻转式夹具的优点是，工件可以翻转，可以保证翻转后加工部位一致，同时，工件底部设置有支承组件，增加了支承刚度，有助于保证加工稳定性，工件装夹方便，结构简单，可用于钻削和铣削加工中工件的装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式夹具
本技术涉及钻床或铣床加工过程中使用的辅助夹具。
技术介绍
目前在钻床上进行钻削加工时，在工件结构限制的情况下或装夹困难时，或者孔口两端均有沉孔时，需要进行正反面分别钻削加工。在铣床上进行铣削加工时，经常会遇到双侧铣削的情形。在以上情况下，工件往往需要多次装夹，不仅造成加工费时，生产效率低，而且加工精度不高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以翻转、且带有支承结构的翻转式夹具。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种翻转式夹具，包括本体、定位夹紧组件、支承组件、V型块、调整螺栓组件和限位组件，所述本体包括底座和旋转轴承座，旋转轴承座设置在底座的一侧，旋转支承座的上部设置有一轴承座孔，底座上靠近旋转支承座的两侧设置有两个用于安装调整螺栓组件的螺纹孔A，底座的一侧端面设置有两个螺纹孔B，螺纹孔B内各安装一个螺栓，底座的上表面设置有一矩形通槽，所述定位夹紧组件包括支架、定位柱、夹紧螺栓、转轴和滚动轴承，支架呈U形，包括夹持侧A、夹持侧B和底侧，夹持侧A设置有一用于安装定位柱的通孔A，夹持侦忉与通孔A相对的位置设置有一用于安装夹紧螺栓的螺纹通孔A，底侧的中部设置有一通孔B，通孔B的左右侧各设置有一个用于安装所述限位组件螺纹孔C，滚动轴承安装在轴承座孔内，转轴由内向外依次穿过通孔B和滚动轴承，所述支承组件包括支承板、夹紧板、夹紧轴、夹紧套和手柄，支承板的上表面为一斜面A，斜面A上放置所述V型块，支承板的左端设置有一凸台，凸台中部设置有一开口向上的U形槽A，夹紧板中部设置有一开口向上的U形槽B，夹紧板靠近两端处各设置有一个开口向下的U形槽C，夹紧套的两端面各设置有一圆环，夹紧套的中部设置有一螺纹通孔B，夹紧轴中部设置有螺纹，前端设置有一环形槽，尾部设置有一安装手柄的径向通孔，U形槽C插入螺栓中，夹紧套安装在U形槽B中，夹紧轴旋入螺纹通孔B并卡入U形槽A中，所述V型块底面为斜面B。 作为优选的技术方案，所述斜面A与所述斜面B的斜度相等。 作为优选的技术方案，所述调整螺栓组件数量为2个，包括螺栓和锁紧螺母A。 作为优选的技术方案，所述限位组件所括限位钉和锁紧螺母B。 作为优选的技术方案，所述定位轴与支架之间采用螺钉连接。 因此本技术的翻转式夹具的有益效果是:工件可以翻转，可以保证翻转后加工部位一致，同时，工件底部设置有支承组件，增加了支承刚度，有助于保证加工稳定性，工件装夹方便，结构简单，可用于钻削和铣削加工中工件的装夹。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的翻转式夹具的立体结构示意图； 图2为本技术的翻转式夹具的结构分解示意图； 图3为本技术的翻转式夹具实例I ; 图4为本技术的翻转式夹具实例2 ; 其中， 1、本体；2、定位夹紧组件；3、支承组件；4、V型块；5、调整螺栓组件6、限位组件； 7、底座；8、旋转轴承座；9、轴承座孔；10、螺纹孔A ;11、螺纹孔B ;12、螺栓；13、矩形通槽；14、支架；15、定位柱；16、夹紧螺栓；17、转轴；18、滚动轴承；19、夹持侧A ;20、夹持侧B ;21、底侧；22、通孔A ;23、螺纹通孔A ;24、通孔B ;25、螺纹孔C ;26、锁紧螺母B ;27、支承板；28、夹紧板；29、夹紧轴；30、夹紧套；31、手柄；32、斜面A ;33、凸台；34、U形槽A ;35、U形槽B ;36、U形槽C ;37、圆环;38、螺纹通孔B ;39、螺纹40、环形槽；41、径向通孔;42、斜面B ;43、螺栓；44、锁紧螺母A ;45、限位钉。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本技术提供了一种可以翻转、且带有支承结构的翻转式夹具。 如图1和图2所示，一种翻转式夹具，包括本体1、定位夹紧组件2、支承组件3、V型块4、调整螺栓组件5和限位组件6，所述本体I包括底座7和旋转轴承座8，旋转轴承座8设置在底座7的一侧，旋转支承座8的上部设置有一轴承座孔9，底座7上靠近旋转支承座8的两侧设置有两个用于安装调整螺栓组件的螺纹孔A10，底座7的一侧端面设置有两个螺纹孔B11，螺纹孔Bll内各安装一个螺栓12，底座7的上表面设置有一矩形通槽13，所述定位夹紧组件2包括支架14、定位柱15、夹紧螺栓16、转轴17和滚动轴承18，支架14呈U形，包括夹持侧A19、夹持侧B20和底侧21，夹持侧A19设置有一用于安装定位柱15的通孔A22，夹持侧B20与通孔A22相对的位置设置有一用于安装夹紧螺栓16的螺纹通孔A23，底侧21的中部设置有一通孔B24，通孔B24的左右侧各设置有一个用于安装所述限位组件6螺纹孔C25，滚动轴承18安装在轴承座孔9内，转轴17由内向外依次穿过通孔B24和滚动轴承18，所述支承组件3包括支承板27、夹紧板28、夹紧轴29、夹紧套30和手柄31，支承板27的上表面为一斜面A32，斜面A32上放置所述V型块4，支承板27的左端设置有一凸台33，凸台33中部设置有一开口向上的U形槽A34，夹紧板28中部设置有一开口向上的U形槽B35，夹紧板28靠近两端处各设置有一个开口向下的U形槽C36，夹紧套30的两端面各设置有一圆环37，夹紧套30的中部设置有一螺纹通孔B38，夹紧轴29中部设置有螺纹39，前端设置有一环形槽40，尾部设置有一安装手柄31的径向通孔41，U形槽C36插入螺栓12中，夹紧套30安装在U形槽B35中，夹紧轴30旋入螺纹通孔B38并卡入U形槽A34中，所述V型块4底面为斜面B42。 所述斜面A32与所述斜面B42的斜度相等。 所述调整螺栓组件5数量为2个，包括螺栓43和锁紧螺母A44。 所述限位组件6所括限位钉45和锁紧螺母B26。 所述定位轴17与支架14之间采用螺钉连接。 图3为本技术翻转式夹具的应用实施例1，图3中装夹了一圆柱形工件。 图4为本技术翻转式夹具翻转180度后的情形。 以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式夹具，包括本体（1）、定位夹紧组件（2）、支承组件（3）、V型块（4）、调整螺栓组件（5）和限位组件（6），其特征在于：所述本体（1）包括底座（7）和旋转轴承座（8），旋转轴承座（8）设置在底座（7）的一侧，旋转支承座（8）的上部设置有一轴承座孔（9），底座（7）上靠近旋转支承座（8）的两侧设置有两个用于安装调整螺栓组件的螺纹孔A（10），底座（7）的一侧端面设置有两个螺纹孔B（11），螺纹孔B（11）内各安装一个螺栓（12），底座（7）的上表面设置有一矩形通槽（13），所述定位夹紧组件（2）包括支架（14）、定位柱（15）、夹紧螺栓（16）、转轴（17）和滚动轴承（18），支架（14）呈U形，包括夹持侧A（19）、夹持侧B（20）和底侧（21），夹持侧A（19）设置有一用于安装定位柱（15）的通孔A（22），夹持侧B（20）与通孔A（22）相对的位置设置有一用于安装夹紧螺栓（16）的螺纹通孔A（23），底侧（21）的中部设置有一通孔B（24），通孔B（24）的左右侧各设置有一个用于安装所述限位组件（6）螺纹孔C（25），滚动轴承（18）安装在轴承座孔（9）内，转轴（17）由内向外依次穿过通孔B（24）和滚动轴承（18），所述支承组件（3）包括支承板（27）、夹紧板（28）、夹紧轴（29）、夹紧套（30）和手柄（31），支承板（27）的上表面为一斜面A（32），斜面A（32）上放置所述V型块（4），支承板（27）的左端设置有一凸台（33），凸台（33）中部设置有一开口向上的U形槽A（34），夹紧板（28）中部设置有一开口向上的U形槽B（35），夹紧板（28）靠近两端处各设置有一个开口向下的U形槽C（36），夹紧套（30）的两端面各设置有一圆环（37），夹紧套（30）的中部设置有一螺纹通孔B（38），夹紧轴（29）中部设置有螺纹（39），前端设置有一环形槽（40），尾部设置有一安装手柄（31）的径向通孔（41），U形槽C（36）插入螺栓（12）中，夹紧套（30）安装在U形槽B（35）中，夹紧轴（30）旋入螺纹通孔B（38）并卡入U形槽A（34）中，所述V型块（4）底面为斜面B（42）。...

【技术特征摘要】
1.一种翻转式夹具，包括本体(I)、定位夹紧组件(2)、支承组件(3)、V型块(4)、调整螺栓组件(5)和限位组件(6)，其特征在于:所述本体(I)包括底座(7)和旋转轴承座(8)，旋转轴承座(8 )设置在底座(7 )的一侧，旋转支承座(8 )的上部设置有一轴承座孔(9 )，底座(7)上靠近旋转支承座(8)的两侧设置有两个用于安装调整螺栓组件的螺纹孔A (10)，底座(7)的一侧端面设置有两个螺纹孔B (11)，螺纹孔B (11)内各安装一个螺栓(12)，底座(7)的上表面设置有一矩形通槽(13)，所述定位夹紧组件(2)包括支架(14)、定位柱(15)、夹紧螺栓(16)、转轴(17)和滚动轴承(18)，支架(14)呈U形，包括夹持侧A (19)、夹持侧B (20)和底侧(21)，夹持侧A (19)设置有一用于安装定位柱(15)的通孔A (22)，夹持侧B (20)与通孔A (22)相对的位置设置有一用于安装夹紧螺栓(16)的螺纹通孔A (23)，底侧(21)的中部设置有一通孔B (24)，通孔B (24)的左右侧各设置有一个用于安装所述限位组件(6)螺纹孔C (25)，滚动轴承(18)安装在轴承座孔(9)内，转轴(17)由内向外依次穿过通孔B (24 )和滚动轴承(18 )，所述支承组件(3 )包括支承板(27 )、夹紧板(28 )、夹紧轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭登，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33