本发明专利技术公开了一种修井钻井用一体式防喷器，包括设置有轴心通孔的防喷器壳体，防喷器壳体的上端口沿设置有大活塞，大活塞的上端面安装有胶芯，大活塞的上端外圆周套装有挡泥环，胶芯和挡泥环向上设置有共同的顶盖，顶盖与防喷器壳体之间固定连接；在防喷器壳体轴心通孔下部设置有闸板总成，闸板总成径向与至少一组铰链总成连接。本发明专利技术的装置，将环形防喷器、闸板防喷器、钻井四通三者功能完全融合在一起，具有整体式单独本体，密封泄漏点少、钻井安装前后省时省力、缩短了钻井周期、降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
修井钻井用一体式防喷器
本专利技术属于石油机械
，涉及一种修井钻井用一体式防喷器。
技术介绍
常规防喷器组，是石油及天然气钻井工程中必备的设备，包含环形防喷器、闸板防 喷器、钻井四通等形式。其中环形防喷器、闸板防喷器应具备有效封闭井口、防止钻井时井 喷以及处理其它复杂情况等功能，其特点是承压高、操作方便、安全可靠、结构紧凑、开关迅 速，特别适用于密封各种形状和不同尺寸的管柱，也可全封闭井口。而钻井四通是构成防喷 器组合的重要元件，通过钻井四通的侧口可安装节流、压井管汇，也可进行节流、压井循环、 挤注水泥及释放井内压力。 常规防喷器组实际就是环形防喷器、闸板防喷器、钻井四通三大部分的简单叠加。 因此具有体积大、重量重、高度高、生产成本高、密封泄漏点多、钻井安装前后费时费力等缺 点。 随着深井、超深井、高压油气井的增加及平衡钻井工艺的广泛采用，特别是在为发 现、解放、保护油气层而日益受到重视的欠平衡钻井作业中，井控设备作为及时发现和控制 溢流，防止井喷，避免油气资源浪费，保护设备及人身安全的关键设备。近几年来，钻井工艺 对井控设备的研制与使用越来越高，不仅要求具有安全可靠、开关迅速灵活、而且还应具备 多功能、结构轻便、操作方便、一体化操作等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的提供了一种修井钻井用一体式防喷器，解决了现有技术中的常规防 喷器组体积大、重量重、高度高、生产成本高、密封泄漏点多、钻井安装前后费时费力的问 题。 本专利技术采用的技术方案是，一种修井钻井用一体式防喷器，包括设置有轴心通孔 的防喷器壳体，防喷器壳体的上端口沿设置有大活塞，大活塞的上端面安装有胶芯，大活塞 的上端外圆周套装有挡泥环，胶芯和挡泥环向上设置有共同的顶盖，顶盖与防喷器壳体之 间固定连接； 在防喷器壳体轴心通孔下部设置有闸板总成，闸板总成径向与至少一组铰链总成 连接。 本专利技术的修井钻井用一体式防喷器，其特点还在于： 所述的每个铰链总成的结构是，包括径向安装在防喷器壳体外圆壁上的侧门，侧 门外端面安装有液缸及其缸盖，液缸内腔设置有小活塞，小活塞轴心固定安装有活塞杆，活 塞杆内端穿过侧门与闸板总成传动连接，活塞杆外端穿出缸盖与锁紧轴顶接接触，锁紧轴 与手动控制总成传动连接。 本专利技术的有益效果是：将环形防喷器、闸板防喷器、钻井四通三者功能完全融合在 一起，具有整体式单独本体，密封泄漏点少、钻井安装前后省时省力、缩短了钻井周期、降低 了生产成本；不但减轻了整体重量，降低了整体高度，而且在安装过程中，只需一次性安装 一体式防喷器，减少了作业程序，降低了劳动强度，节约了钻井修井作业时间。 【附图说明】 图1是本专利技术修井钻井用一体式防喷器的结构示意图。 图中，1.顶盖，2.胶芯，3.挡泥环,4.大活塞,5.防喷器壳体，6.液缸，7.缸盖， 8.锁紧轴，9.手动控制总成，10.活塞杆，11.小活塞，12.侧门，13.间板总成，14.绞链总 成。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。 参照图1，本专利技术修井钻井用一体式防喷器的结构是，包括设置有轴心通孔的防喷 器壳体5,防喷器壳体5的上端口沿设置有大活塞4,大活塞4的上端面安装有胶芯2,大活 塞4的上端外圆周套装有挡泥环3,胶芯2和挡泥环3向上设置有共同的顶盖1，顶盖1与 防喷器壳体5之间通过螺栓固定连接； 在防喷器壳体5轴心通孔下部设置有闸板总成13,闸板总成13径向与至少一组铰 链总成14连接； 每个铰链总成14的结构是，包括径向安装在防喷器壳体5外圆壁上的侧门12,侧 门12外端面安装有液缸6及其缸盖7,液缸6内腔设置有小活塞11，小活塞11轴心固定安 装有活塞杆10,活塞杆10内端穿过侧门12与闸板总成13传动连接，活塞杆10外端穿出缸 盖7与锁紧轴8顶接接触，锁紧轴8与手动控制总成9传动连接。 本专利技术修井钻井用一体式防喷器工作过程是： 1)利用液压实现打开和关闭胶芯2。当大活塞4受到防喷器壳体5下油口进入大 活塞4下部关闭腔的高压油推动下，向上运动，推挤胶芯2,胶芯2受到顶盖1限制在越来 越狭窄的空间内不断强制向上向心收缩，其间的橡胶被挤向井口中心，最终实现密封管 柱或全封闭井口。反之，当大活塞4在打开腔高压油推动下，向下运动，此时胶芯2在越来 越宽敞的空间内依靠本身弹力作用下复位，最终处于自由状态，完全打开井口，可等同于 环形防喷器。 2)同样利用液压实现打开和关闭闸板总成13。当关闭压力进入液缸6,向内推动 小活塞11，带动活塞杆10,进而带动闸板总成13向井口中心运动，环抱钻杆或关闭井口，旋 转手动控制总成9推动锁紧轴8朝井口中心运动至贴合活塞杆10,实现锁紧，最终实现关 井。当旋转手动控制总成9带动锁紧轴8远离井口中心至完全到位，开启压力进入液缸6， 推动小活塞11向外，带动活塞杆10,进而带动闸板总成13远离井口中心运动至完全到位， 最终实现开井。通过拆掉铰链总成14及侧门12可实现更换闸板总成13,可等同于闸板防 喷器。 3)适用于高压油气井在钻井过程中钻井四通的使用。去掉闸板总成13及铰链总 成14,在侧门12接上相应的阀门和管线进行放喷和节流压井等作业，同时也起连接防喷器 和井口的作用，可等同于钻井四通。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种修井钻井用一体式防喷器，其特点在于：包括设置有轴心通孔的防喷器壳体(5)，防喷器壳体(5)的上端口沿设置有大活塞(4)，大活塞(4)的上端面安装有胶芯(2)，大活塞(4)的上端外圆周套装有挡泥环(3)，胶芯(2)和挡泥环(3)向上设置有共同的顶盖(1)，顶盖(1)与防喷器壳体(5)之间通过螺栓固定连接；在防喷器壳体(5)轴心通孔下部设置有闸板总成(13)，闸板总成(13)径向与至少一组铰链总成(14)连接。
【技术特征摘要】
1. 一种修井钻井用一体式防喷器，其特点在于：包括设置有轴心通孔的防喷器壳体 (5)，防喷器壳体（5)的上端口沿设置有大活塞（4)，大活塞（4)的上端面安装有胶芯（2)， 大活塞（4)的上端外圆周套装有挡泥环（3)，胶芯（2)和挡泥环（3)向上设置有共同的顶盖 (1)，顶盖（1)与防喷器壳体（5)之间通过螺栓固定连接； 在防喷器壳体（5)轴心通孔下部设置有闸板总成（13)，闸板总成（13)径向与至少一组 铰链总成（14)连接。2. ...
【专利技术属性】
技术研发人员：张川，郑泳，杨登树，宋振华，刘鸣，唐秋林，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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