烟风管道专用烘干房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干装置，具体涉及一种烟风管道专用烘干房，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、方便，烘干速度快，成本低廉的烟风管道专用烘干房，所采用的技术方案为房体的内部两侧放置有多个放热桶，中间放置有进料轨道和出料轨道，所述进料轨道和出料轨道延伸至房体的外部，进料轨道和出料轨道均包括辊架和辊子，多个辊子支撑安装在辊架上，且辊与辊之间通过链条连接，所述辊架上还安装有用于驱动辊子转动的电机减速器；本实用新型专利技术烘干速度快，能耗低，广泛用于烟风管道的烘干。

【技术实现步骤摘要】
烟风管道专用烘干房
本技术涉及一种烘干装置，具体涉及一种烟风管道专用烘干房。
技术介绍
随着城镇化的不断推进，建筑物的数量不断增加。建筑物中需要大量的风烟管道 来作为中中央空调、油烟、通风和排气管道使用，目前现有的风烟管道一般为横截面大多为 长方形或正方形的管道，其生产方法在钢模内壁表面涂抹一层脱模剂，通过手工在模具内 表面抹一层水泥砂楽，在其上再铺设一层10 X 10抗碱玻纤网格布，将两侧及底面砂楽抹 平，在两端堵头上放置方管，将预制的隔板放入其内形成两个腔体，在方管上抹底料、铺网 格布、再抹一层砂浆、抹平。在其砂浆表面覆盖一层塑料布，待砂浆凝固后脱模得到通风管 道。 目前，针对风管管道烘干还没一个简单实用的烘干装置。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简 单、方便，烘干速度快，成本低廉的烟风管道专用烘干房。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：烟风管道专用烘干房，包 括房体、进料轨道、出料轨道和放热桶，所述房体的内部两侧放置有多个放热桶，中间放置 有进料轨道和出料轨道，所述进料轨道和出料轨道延伸至房体的外部， 所述进料轨道和出料轨道均包括辊架和辊子，多个辊子支撑安装在辊架上，且辊 与辊之间通过链条连接，所述辊架上还安装有用于驱动辊子转动的电机减速器。 优选地，所述进料轨道的辊架上至少设置有两根第一支撑油缸，出料轨道辊架上 至少设置有两根第二支撑油缸，所述第一支撑油缸和第二支撑油缸设置在同一直线上，第 一支撑油缸和第二支撑油缸的活塞杆固定有水平支撑杆，所述进料轨道的一侧设置有推送 油缸，所述推送油缸的活塞杆上设置有推送横杆。 本技术采用在房体内放置放热桶，放热桶内装有无水氯化镁和水，无水氯化 镁和水反应放出大量热，从而保证房内温度保持60摄氏度左右，湿度保持在70%左右，有利 于管道烘干，强度高，无需额外能源，节约能源；并且通过放置的进料轨道和出料轨道进行 管道的运输，使用简单、方便，有效降低劳动强度。 【附图说明】 图1为本专利技术风烟管道生产线的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为本专利技术中缠绕成型装置的结构示意图。 图4为本专利技术中成型模具的结构示意图。 图5为本专利技术中烘干房的结构示意图。 图6为本图5的俯视图。 图中：1为上料装置，2为混料装置，3为缠绕成型装置，4为烘干房，5为房体，6为 沙箱，7为轻烧粉箱，8为螺旋输料机，9为支架，10为搅拌桶，11为玻璃纤维布卷筒，12为沙 料桶，13为托辊，14为搅拌叶片，15为出料口，16为导沙板，17为导轨，18为移动小车，19为 成型模具，20为支撑架，21为固定架，22为转轴，23为输出轴，24为上板，25为下板，26为 左板，27为右板，28为菱形伸缩架，29为螺杆，30为螺母，31为进料轨道，32为出料轨道，33 为放热桶，34为辊架，35为辊子，36为集料槽，37为变向辊，38为挡块，39为驱动电机，40为 触碰开关，41为第一支撑油缸，42为第二支撑油缸，43为支撑杆，44为推送油缸，45为推送 横杆。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作的具体实施例作进一步说明。 如图1、图2所示，风烟管道生产线，包括用于将物料输送到料桶的上料装置1、用 于物料混合搅拌并将物料洒在玻璃纤维布上的混料装置2、用于将粘满物料的玻璃纤维布 缠绕成风烟管道的缠绕成型装置3、用于烘干成型的烘干房4。 上料装置1包括沙箱6、轻烧粉箱7和螺旋输料机8，所述沙箱6、轻烧粉箱7的底 部均连通有螺旋输料机8,沙箱6内装有沙子，轻烧粉箱7内装有轻烧粉，沙箱6经螺旋输料 机8将沙子输送到沙料桶12,轻烧粉箱7经螺旋输料机8输送到搅拌桶10内。 混料装置2包括支架9、搅拌桶10、玻璃纤维布卷筒11、沙料桶12、托辊13,支架9 上前后布置有搅拌桶10和沙料桶12,搅拌桶10位于沙料桶12后方，搅拌桶10的下方安装 有托辊13,搅拌桶10的后方安装有玻璃纤维布卷筒11，玻璃纤维布卷筒11安装在支架9 上，搅拌桶10内置搅拌叶片14,搅拌桶10底部设置出料口 15,搅拌叶片14的轴和托辊13 均通过电机减速器进行驱动，沙料桶12底部设置有出沙口，出沙口下方安装导沙板16。玻 璃纤维布卷筒11上的玻璃纤维布经托辊13缠绕在成型模具19上，然后向搅拌桶10输送 轻烧粉，同时加装氯化镁溶液，然后再通过搅拌叶片14进行搅拌，混合均匀。搅拌好的物料 进出料口 15掉落在玻璃纤维布上，同时沙料桶12内的沙子经出沙口流出，经导沙板16散 开洒落在玻璃纤维布上，成型模具19转动从而缠绕在模具上。 如图3所示，缠绕成型装置3包括导轨17、移动小车18和成型模具19,移动小车 18滑动安装在导轨17上，移动小车18上安装有用于驱动小车行走的驱动电机39,移动小 车18的两端设置有支撑架20,其中一段支撑架20上设置有输出轴23,成型模具19内置转 轴22,转轴22的两端支撑在成型模具19两端安装的固定架21上，成型模具19通过转轴 22支撑安装在支撑架20上，且转轴22的一端与输出轴23相连接，输出轴23通过齿轮啮合 与电机减速器相连接；移动小车18能够通过驱动电机39带动，在导轨17上进行移动，同时 成型模具19在输出轴23的带动下进行旋转，这样成型模具19旋转能让玻璃纤维布缠绕在 模具上，移动小车移动，能够使玻璃纤维布包裹混合料和沙子缠满整个模具，如此循环往复 缠绕，一般缠绕3-5层即可，管道厚度达到3-5cm，并且缠绕过程中移动小18的移动速度和 成型模具19的转速不易太快，一般速度控制在3min/转，以保证玻璃纤维布缠绕均匀。 如图4所示，成型模具19主要由固定架21、上板24、下板25、左板26和右板27构 成，所述上板24、下板25、左板26和右板27连接围成方形筒体，方形筒体的两端安装固定 架21进行固定，所述上板24和下板25之间、左板26和右板27之间均设置有菱形伸缩架 28,菱形伸缩架28的一个对角线上穿有螺杆29,螺杆29上设置有螺母30,另一个对角线上 的端点分别固定在上板24和下板25上、左板26和右板27上。成型模具19可以通过菱形 伸缩架28调整方形筒体的宽和高，并且在进行脱模也更加方便，方形筒体采用两端套装固 定架21，从而对上板24、下板25、左板26和右板27进行固定，同时固定架21也能支撑转轴 22,方便带动成型模具19旋转，成型模具19通过菱形伸缩架28调整好高和宽，然后两端加 装固定架21进行固定，待缠绕好玻璃纤维布后进行烘干成型，烘干成型后卸掉固定架21， 调整菱形伸缩架28的螺杆螺母，使上板24、下板25、左板26和右板27脱离管道内壁，然后 抽出方形筒体即可完成脱模，简单，方便。 如图5、图6所示，烘干房4包括房体5、进料轨道31、出料轨道32和放热桶33,所 述房体5的内部两侧放置有多个放热桶33,中间放置有进料轨道31和出料轨道32,所述进 料轨道31和出料轨道32延伸至房体5的外部；进料轨道31和出料轨道32均包括辊架34 和辊子35,多个辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟风管道专用烘干房，其特征在于：包括房体（5）、进料轨道（31）、出料轨道（32）和放热桶（33），所述房体（5）的内部两侧放置有多个放热桶（33），中间放置有进料轨道（31）和出料轨道（32），所述进料轨道（31）和出料轨道（32）延伸至房体（5）的外部，所述进料轨道（31）和出料轨道（32）均包括辊架（34）和辊子（35），多个辊子（35）支撑安装在辊架（34）上，且辊与辊之间通过链条连接，所述辊架（34）上还安装有用于驱动辊子（35）转动的电机减速器。

【技术特征摘要】
1. 烟风管道专用烘干房，其特征在于：包括房体（5)、进料轨道（31)、出料轨道（32)和 放热桶（33)，所述房体（5)的内部两侧放置有多个放热桶（33)，中间放置有进料轨道（31) 和出料轨道（32)，所述进料轨道（31)和出料轨道（32)延伸至房体（5)的外部， 所述进料轨道（31)和出料轨道（32)均包括辊架（34)和辊子（35)，多个辊子（35)支撑 安装在辊架（34)上，且辊与辊之间通过链条连接，所述辊架（34)上还安装有用于驱动辊子 (3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜，
申请(专利权)人：天镇县喜祥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14