一种煤粉均匀输送管道及均分器制造技术

本发明专利技术公开了一种煤粉均匀输送管道及均分器，包括主输粉管道、均分器、支管道分配器和多个支输粉管道，主输粉管道的末端通过密封法兰连接均分器的始端，均分器的末端密封连接支管道分配器的始端，支管道分配器的末端连接多个支输粉管道；利用主输粉管道的外套管和进气孔，向外套管内吹气，同时，由于内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径，所以气体也会进入内筛管，对内筛管的煤粉进行喷吹，风粉的再次喷吹，达到均匀的目的；最后通过支管道分配器的分叉管，将内均分管划分为多组，每组内均分管通过分叉管对应一根异形过渡管，随着鼓风的作用力，风粉再继续向前流动，通过连接管进入支输粉管道，分叉完成。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉均匀输送管道及均分器
本专利技术涉及煤粉输送
，尤其涉及一种煤粉均匀输送管道及均分器。
技术介绍
煤粉输送管道（也可称为输粉管道、煤粉管道）广泛应用于化工、冶金、电力行业的生产中，主要以气力输送方式对各种粉状固体颗粒进行长时间、大距离的运送。由于管道布置很容易受到周围条件的限制，不可避免地需要在管道转弯及上升、下降的地方加装弯头，从而造成粉状颗粒在管道内的分布很不均匀，在需要对管道进行分叉处理时，很难保证分叉后各个支管道间的粉状颗粒的分配均匀性。在电厂煤粉锅炉中，制粉系统主要用于将磨煤机磨制的合格煤粉均匀地输送到各个燃烧器喷口内，使其由喷口均匀的喷入炉膛内，这就要求制粉系统的各个一次风煤粉输送管道间具有良好的煤粉和风量分配均匀性。随着锅炉机组容量的增大，制粉系统煤粉气流的分配不均匀性直接影响锅炉运行的安全稳定性。制粉系统煤粉气流的分配是否均匀是决定锅炉燃烧工况优劣的重要因素之一，合理配置各只燃烧器的一次风速和煤粉浓度是保证锅炉安全运行的重要条件，也是低NOx燃烧技术顺利实施的前提条件。目前，从磨煤机出来的风粉混合物经过煤粉管道的多个弯头及管道提升过程，煤粉管道内的煤粉分布很不均匀，呈现出煤粉集中在煤粉管道一侧的现象，造成煤粉管道内局部煤粉浓度过高。参见图1，现有技术中直接将主输粉管道01通过分叉管02与支输粉管道03相连。这种简单采用分叉管02的分配方式，使得高浓度区域的煤粉进入某一支输粉管道03，低浓度区域的煤粉进入另一支输粉管道03，造成煤粉分配不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种煤粉均匀输送管道及均分器，能够有效地将煤粉均匀地分配到多个分支输煤管中，保证了煤粉的均匀性，提高工作质量。本专利技术采用的技术方案为：一种煤粉均匀输送管道及均分器，包括主输粉管道、均分器、支管道分配器和多个支输粉管道，主输粉管道的末端通过密封法兰连接均分器的始端，均分器的末端密封连接支管道分配器的始端，支管道分配器的末端连接多个支输粉管道；所述的主输粉管道包括外套管和内筛管，外套管的四周分布有进气孔，内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径；所述的均分器包括外管体，外管体的两端口处分别固定一块防静电有机玻璃板，每块防静电有机玻璃板上均匀设有多个通孔，且两块防静电有机玻璃板上的通孔相对称，每对对称的通孔之间通过一个内均分管密封连接；所述的支管道分配器包括分叉管、异形过渡管和连接管，分叉管的始端连接到均分器的末端，分叉管内沿径向设有至少一块分流板，所有分流板将分叉管截面均分，每相邻的两半分流板与分叉管壁构成一道支管，每道支管通过一根异形过渡管连接一根连接管的始端，连接管的末端连接支输粉管道的始端。所述的进气孔连接有输气管。本专利技术利用主输粉管道的外套管和进气孔，向外套管内吹气，同时，由于内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径，所以气体也会进入内筛管，对内筛管的煤粉进行喷吹，风粉的再次喷吹，达到均匀的目的；当风粉在分叉前被喷吹均匀后，顺着鼓风的气流进入均分器内，再利用均分器均匀的输送煤粉，最后通过支管道分配器的分叉管，将内均分管划分为多组，每组内均分管通过分叉管对应一根异形过渡管；此时，相当于已经将风粉分叉，但是还未进入支输粉管道；随着鼓风的作用力，风粉再继续向前流动，通过连接管进入支输粉管道，分叉完成。附图说明图1为本专利技术
技术介绍
中的现有技术结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的防静电有机玻璃板结构示意图；图4为本专利技术的分叉管截面示意图。具体实施方式如图1、2和3所示，本专利技术包括主输粉管道1、均分器2、支管道分配器3和多个支输粉管道4，主输粉管道1的末端通过密封法兰5连接均分器2的始端，均分器2的末端密封连接支管道分配器3的始端，支管道分配器3的末端连接多个支输粉管道4；所述的主输粉管道1包括外套管6和内筛管7，外套管6的四周分布有进气孔，进气孔连接有输气管，输气管连接有输气设备，用于向外套管6内吹气，同时，由于内筛管7四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径，所以气体也会进入内筛管7，对内筛管7的煤粉进行喷吹。如此操作，可以将煤粉吹乱，使得煤粉分布更加均匀。所述的均分器2包括外管体8，外管体8的两端口处分别固定一块防静电有机玻璃板9，每块防静电有机玻璃板9上均匀设有多个通孔10，且两块防静电有机玻璃板9上的通孔10相对称，每对对称的通孔10之间通过一个内均分管11密封连接；所述的支管道分配器3包括分叉管12、异形过渡管13和连接管14，分叉管12的始端连接到均分器2的末端，分叉管12内沿径向设有至少一块分流板15，所有分流板15将分叉管12截面均分，每相邻的两半分流板15与分叉管12壁构成一道支管16，每道支管16通过一根异形过渡管13连接一根连接管14的始端，连接管14的末端连接支输粉管道4的始端。下面结合附图详细说明本专利技术的实施例：如图2所示，本专利技术的主输粉管道1可以采用全段透气式或者采用分段透气式，全段透气式耗费的资源较多，在具体实施时，可以采用分段透气式，保证在分叉前的那一段主输粉管道1能够进行风粉的再次喷吹，达到均匀的目的即可。外套管6和内筛管7之间存在有间隙，方便气体的流动。由于煤粉的颗粒大小不均，在长距离的输送过程中，受到的风力不同，这就造成大颗粒的煤粉与小颗粒的煤粉出现分化现象。当煤粉遇到分叉时，如果直接进行分叉，此时风煤是不均匀的，分叉时直接受到影响，造成分叉不均。所以，本专利技术在分叉前，采用分段再次喷吹的方式。当风粉在分叉前被喷吹均匀后，顺着鼓风的气流进入均分器2内，本专利技术的均分器2的始端和末端分别固定一块防静电有机玻璃板9，防静电有机玻璃板9一方面是防止煤粉的吸附，另一方面是起到分流和支撑的作用。当风粉到达此处时，在鼓风的风力作用下，需要向前继续流动，但是在此处需要分流，为了保证分流的均匀，所以，需要穿过均分器2。均分器2内部是多根内均分管11，在风粉到达均分器2前，已经被喷吹均匀，此时，只需要保证风粉顺利进入均分器2即可。在鼓风的作用下，风粉被吹入均分器2中的多根内均分管11中，此时，每根内均分管11中都含有颗粒较大的煤粉和颗粒较小的煤粉。在均分器2的末端，连接的是支管道分配器3的分叉管12。因为分叉管12内沿径向设有至少一块分流板15，本实施例选择两块分流板15，如图4所示，将分叉管12分为四个通道，当然，需要根据实际的情况去选择需要分流的数量。同时，两块分流板15将分叉管12截面均分，每相邻的两半分流板15与分叉管12壁构成一道支管16，即每个支管16为90度的扇形结构。由于分流板15的始端直接与防静电有机玻璃板9接触，同理，即将防静电有机玻璃板9划分为四块，防静电有机玻璃板9上的通孔10对应的内均分管11被划分为四组，每组内均分管11通过分叉管12对应一根异形过渡管13。此时，相当于已经将风粉分叉，但是还未进入支输粉管道4。随着鼓风的作用力，风粉再继续向前流动，通过连接管14进入支输粉管道4，分叉完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉均匀输送管道及均分器，其特征在于：包括主输粉管道、均分器、支管道分配器和多个支输粉管道，主输粉管道的末端通过密封法兰连接均分器的始端，均分器的末端密封连接支管道分配器的始端，支管道分配器的末端连接多个支输粉管道；所述的主输粉管道包括外套管和内筛管，外套管的四周分布有进气孔，内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径；所述的均分器包括外管体，外管体的两端口处分别固定一块防静电有机玻璃板，每块防静电有机玻璃板上均匀设有多个通孔，且两块防静电有机玻璃板上的通孔相对称，每对对称的通孔之间通过一个内均分管密封连接；所述的支管道分配器包括分叉管、异形过渡管和连接管，分叉管的始端连接到均分器的末端，分叉管内沿径向设有至少一块分流板，所有分流板将分叉管截面均分，每相邻的两半分流板与分叉管壁构成一道支管，每道支管通过一根异形过渡管连接一根连接管的始端，连接管的末端连接支输粉管道的始端。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉均匀输送装置，其特征在于：包括主输粉管道、均分器、支管道分配器和多个支输粉管道，主输粉管道的末端通过密封法兰连接均分器的始端，均分器的末端密封连接支管道分配器的始端，支管道分配器的末端连接多个支输粉管道；所述的主输粉管道包括外套管和内筛管，外套管的四周分布有进气孔，内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径；所述的均分器包括外管体，外管体的两端口处分别固定一块防静电有机玻璃板，每块防静电有机玻璃板上均匀设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：武俊强，兰晓娜，贾亚星，
申请(专利权)人：河南省中利工矿设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41