本实用新型专利技术涉及一种隔断装置，具体地说，涉及一种煤粉管道阀门。包括气缸和门体，所述门体包括出料侧门板、进料侧门板，所述出料侧门板的下部设有介质出口，所述进料侧门板的下部设有介质进口；其特征在于：所述介质出口和介质进口的中间设有阀板，所述阀板为单阀板结构，所述进料侧们板设有大斜坡，所述大斜坡上设有楔形支撑块，所述楔形支撑块上设有弹簧筒，所述弹簧筒中设有弹簧，所述弹簧与顶丝连接固定在弹簧筒中，顶丝在弹簧的作用下向内侧顶触挤压斜台和坡形凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是利用弹簧顶丝与斜台、坡形凹槽连接顶触挤压阀板，使得煤粉管道阀门具有封闭严密，启闭灵活、操作简便快捷，安全可靠等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于火力发电厂磨煤机出口煤粉管道、热风管道隔绝装置，特别涉及一种煤粉管道阀门。
技术介绍
煤粉管道阀门适用于锅炉冷、热风道、煤粉管道需要关断隔绝的场合。如磨煤机出口煤粉管道，用于隔断煤粉管道的煤粉。火力发电厂部件中，关断采用的插板阀门作为主要隔离装置，此阀门所处工作环境恶劣，风道截面积大，要求封闭严密、灵活性高。现有多数煤粉管道阀门的缺陷，主要存在壳体内积粉、卡塞、启闭不灵活，封闭不严密，不能安全快速隔离。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种煤粉管道阀门，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种煤粉管道阀门，包括气缸和门体，所述门体包括出料侧门板、进料侧门板和出料侧门板与进料侧门板共同连接的阀盖，所述出料侧门板的下部设有介质出口，所述进料侧门板的下部设有介质进口 ；其特征在于:所述介质出口和介质进口的中间设有阀板，所述阀板为单阀板结构；所述气缸的活塞杆贯穿阀盖的口颈部位并向下伸入门体内腔中，并通过销钉和开口销与阀板的纵向部分固定连接；所述活塞杆与阀盖口颈部位的内壁之间设有密封填料，所述密封填料通过位于其上方的密封压盖密封；所述密封压盖通过若干个压盖螺栓与阀盖顶部的连接盘固定连接；所述压盖螺栓的尾部与密封压盖固定连接，所述压盖螺栓的端部穿过阀盖顶部的连接盘，并通过压盖螺母锁紧固定。进一步地说:所述进料侧门板设有斜坡，所述斜坡围绕阀板一周呈环状坡形分布，斜坡的部分斜面上设有楔形支撑块，所述楔形支撑块夹设在阀板与进料侧门板之间与斜坡连接，所述楔形支撑块上设有弹簧筒，所述弹簧筒中设有弹簧，所述弹簧与顶丝连接固定在弹簧筒中。所述阀板的介质进口侧设有斜台和多个坡形凹槽，所述斜台与坡形凹槽在工作时与顶丝接触，所述坡形凹槽分布在阀板的介质进口侧的多个部位。所述阀板的两侧设有泄灰槽，所述泄灰槽在进料侧门板上，贯穿进料侧门板，通过介质进口处排出。所述进料侧门板上的阀板开关导向架部分，设有间断导料斜坡，所述间断导料斜坡呈断状梯形分布在进料侧门板的两侧。所述出料侧门板设有密封环，所述密封环夹设在出料侧门板内侧口沿和阀板外侧口沿之间。有益效果:与现有技术相比，本技术的有益效果是利用弹簧顶丝与阀板上的斜台、坡形凹槽连接，并顶触挤压阀板，使阀板与密封环紧密闭合具有自动封闭，启闭灵活、操作简便快捷，安全可靠等优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中所述进料侧门板的结构示意图；图3为本技术中所述泄灰槽的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。参照图1-3，本技术所述的煤粉管道阀门，包括气缸1和门体，所述门体包括出料侧门板4、进料侧门板15和出料侧门板4与进料侧门板15共同连接的阀盖3，所述出料侧门板4的下部设有介质出口 8，所述进料侧门板15的下部设有介质进口 21 ;其特征在于:所述介质出口 8和介质进口 21的中间设有阀板7，所述阀板7为单阀板结构；所述气缸1的活塞杆11贯穿阀盖3的口颈部位并向下伸入门体内腔中，并通过销钉6和开口销5与阀板7的纵向部分固定连接；所述活塞杆11与阀盖3 口颈部位的内壁之间设有密封填料14，所述密封填料14通过位于其上方的密封压盖2密封；所述密封压盖2通过若干个压盖螺栓12与阀盖3顶部的连接盘固定连接；所述压盖螺栓12的尾部与密封压盖2固定连接，所述压盖螺栓12的端部穿过阀盖3顶部的连接盘，并通过压盖螺母13锁紧固定。所述进料侧门板15上设有斜坡16，所述斜坡16围绕阀板7 —周呈环状坡形分布，斜坡16的部分斜面上设有楔形支撑块24，所述楔形支撑块24夹设在阀板7与进料侧门板15之间与斜坡16连接，所述楔形支撑块24上设有弹簧筒17，所述弹簧筒17中设有弹簧18，所述弹簧18与顶丝20连接固定在弹簧筒17中，斜坡16的设计使得物料、灰渣在重力作用下沿斜坡16排出，不存在阀门内卡塞、积渣的现象。所述阀板7的介质进口 21侧设有斜台19和多个坡形凹槽9，所述斜台19与坡形凹槽9在工作时与顶丝20接触，所述坡形凹槽9分布在阀板7介质进口 21侧的多个部位，随着阀板7闭合时，顶丝20与斜台19和坡形凹槽9顶触挤压，弹簧18弹性增大，使得顶丝20在弹簧18的作用下紧紧的挤压阀板7并与密封环10紧密闭合，从而达到封闭严密的效果Ο所述阀板7的两侧设有泄灰槽25，所述泄灰槽25在进料侧门板15上，贯穿进料侧门板15，通过介质进口 21处排出，阀板7工作时所积灰渣，通过泄灰槽25顺利排出，避免阀体积灰、卡塞的现象。 所述进料侧门板15阀板开关导向架22部分，设有间断导料斜坡23，所述间断导料斜坡23呈断状梯形分布在进料侧门板15的两侧。间断导料斜坡23的设计使阀板7在工作时不积渣，灰渣能够通过间断部位快速下落并通过斜坡16排出从而解决卡塞的问题。所述出料侧门板4设有密封环10，所述密封环10夹设在出料侧门板4内侧口沿和阀板7外侧口沿之间，当弹簧18和顶丝20顶触挤压阀板7时与密封环10紧密结合，从而解决了出料侧门板4易磨损的问题。【主权项】1.一种煤粉管道阀门，包括气缸(1)和门体，所述门体包括出料侧门板(4)、进料侧门板(15)和出料侧门板⑷与进料侧门板(15)共同连接的阀盖(3)，所述出料侧门板(4)的下部设有介质出口(8)，所述进料侧门板(15)的下部设有介质进口(21);其特征在于:所述介质出口(8)和介质进口(21)的中间设有阀板(7)，所述阀板(7)为单阀板结构；所述气缸⑴的活塞杆(11)贯穿阀盖⑶的口颈部位并向下伸入门体内腔中，并通过销钉(6)和开口销(5)与阀板(7)的纵向部分固定连接；所述活塞杆(11)与阀盖(3) 口颈部位的内壁之间设有密封填料(14)，所述密封填料(14)通过位于其上方的密封压盖(2)密封；所述密封压盖(2)通过若干个压盖螺栓(12)与阀盖(3)顶部的连接盘固定连接；所述压盖螺栓(12)的尾部与密封压盖(2)固定连接，所述压盖螺栓(12)的端部穿过阀盖(3)顶部的连接盘，并通过压盖螺母(13)锁紧固定。2.根据权利要求1所述的煤粉管道阀门，其特征在于:所述进料侧门板(15)上设有斜坡(16)，所述斜坡(16)围绕阀板(7) —周呈环状坡形分布，斜坡(16)的部分斜面上设有楔形支撑块(24)，所述楔形支撑块(24)夹设在阀板(7)与进料侧门板(15)之间与斜坡(16)连接，所述楔形支撑块(24)上设有弹簧筒(17)，所述弹簧筒(17)中设有弹簧(18)，所述弹簧(18)与顶丝(20)连接固定在弹簧筒(17)中。3.根据权利要求2所述的煤粉管道阀门，其特征在于:所述阀板(7)的介质进口(21)侧设有斜台(19)和若干个坡形凹槽(9)，所述斜台(19)与坡形凹槽(9)在工作时与顶丝(20)接触，所述坡形凹槽(9)分布在阀板(7)介质进口(21)侧的多个部位。4.根据权利要求3所述的煤粉管道阀门，其特征在于:所述阀板(7)的两侧设有泄灰槽(25)，所述泄灰槽(25)在进料侧门板(15)上，贯穿进料侧门板(15)，通过介质进口(21)处排出。5.根据权利要求4所述的煤粉管道阀门，其特征在于:所述进料侧门板(15)阀板开关导向架(22)部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤粉管道阀门，包括气缸(1)和门体，所述门体包括出料侧门板(4)、进料侧门板(15)和出料侧门板(4)与进料侧门板(15)共同连接的阀盖(3)，所述出料侧门板(4)的下部设有介质出口(8)，所述进料侧门板(15)的下部设有介质进口(21)；其特征在于：所述介质出口(8)和介质进口(21)的中间设有阀板(7)，所述阀板(7)为单阀板结构；所述气缸(1)的活塞杆(11)贯穿阀盖(3)的口颈部位并向下伸入门体内腔中，并通过销钉(6)和开口销(5)与阀板(7)的纵向部分固定连接；所述活塞杆(11)与阀盖(3)口颈部位的内壁之间设有密封填料(14)，所述密封填料(14)通过位于其上方的密封压盖(2)密封；所述密封压盖(2)通过若干个压盖螺栓(12)与阀盖(3)顶部的连接盘固定连接；所述压盖螺栓(12)的尾部与密封压盖(2)固定连接，所述压盖螺栓(12)的端部穿过阀盖(3)顶部的连接盘，并通过压盖螺母(13)锁紧固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，
申请(专利权)人：李志杰，
类型：新型
国别省市：山东;37
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