一种高温瓷制造技术

技术编号:10457427 阅读:101 留言:0更新日期:2014-09-24 14:03
本发明专利技术公开了一种高温瓷,其按重量份的组分为:紫砂土5-15份、泉州地区高岭土55-65份、晋江沿海黑土10-20份、泥沙10-20份、铝土矿熟料5-15份、碳酸钡5-15份、滑石10-20份。通过在原料中加入铝土矿熟料等原料,增加了高温瓷的硬度,即硬度高,不易碎,同时这种高温瓷具有很好的自然成色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓷,具体是一种高温瓷。 一种高温瓷
技术介绍
高温陶瓷是特种陶瓷的一种:熔融温度在氧化硅熔点(1728°c )以上的陶瓷材料 的总称,现有的高温陶瓷,性能单一,往往只注重耐高温,但是往往硬度低,使得其应用收 至IJ限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温瓷,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案: 一种高温瓷,其按重量份的组分为:紫砂土 5-15份、泉州地区高岭土 55-65份、晋江沿 海黑土 10-20份、泥沙10-20份、铝土矿熟料5-15份、碳酸钡5-15份、滑石10-20份; 作为本专利技术进一步的方案:一种高温瓷,其按重量份的组分为:紫砂土 10份、泉州地区 高岭土 60份、晋江沿海黑土 15份、泥沙15份、铝土矿熟料10份、碳酸钡10份、滑石15份。 所述高温瓷的制备步骤为: (1) 将上述比例的原料分别磨碎,在通过900-1100目的筛网筛选出原料粉末,再将各 种原料的粉末按比例混合; (2) 将混合后的原料粉末与水按1 :5混合均匀,然后沉淀过滤后,将滤渣压制成泥; (3) 将步骤(2)得到的泥与水按1 :0. 3的比例混合搅拌制成泥浆,再将泥浆注入所需的 模具成型,等泥浆晾干成型后,出模得泥胚; (4) 将泥胚放入烧窑中进行高温烧制,烧窑中烧制温度为1300摄氏度,待烧制结束后 得高温瓷。 作为本专利技术再进一步的方案:步骤(2)中压制后的泥在真空机中抽真空。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过在原料中加入铝土矿熟料等原料,增 加了高温瓷的硬度,即硬度高,不易碎,同时这种高温瓷具有很好的自然成色。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本专利技术保护的范围。 实施例1 本专利技术实施例中,一种高温瓷,其按重量份的组分为:紫砂土 5份、泉州地区高岭土 55 份、晋江沿海黑土 10份、泥沙10份、铝土矿熟料5份、碳酸钡5份、滑石10份; 所述高温瓷的制备步骤为: (1) 将上述比例的原料分别磨碎,在通过900目的筛网筛选出原料粉末,再将各种原料 的粉末按比例混合; (2) 将混合后的原料粉末与水按1 :5混合均匀,然后沉淀过滤后,将滤渣压制成泥,压 制后的泥在真空机中抽真空; (3) 将步骤(2)得到的泥与水按1 :0. 3的比例混合搅拌制成泥浆,再将泥浆注入所需的 模具成型,等泥浆晾干成型后,出模得泥胚; (4) 将泥胚放入烧窑中进行高温烧制,烧窑中烧制温度为1300摄氏度,待烧制结束后 得高温瓷。 实施例2 本专利技术实施例中,一种高温瓷,其按重量份的组分为:紫砂土 10份、泉州地区高岭土 60 份、晋江沿海黑土 15份、泥沙15份、铝土矿熟料10份、碳酸钡10份、滑石15份; 所述高温瓷的制备步骤为: (1) 将上述比例的原料分别磨碎,在通过1000目的筛网筛选出原料粉末,再将各种原 料的粉末按比例混合; (2) 将混合后的原料粉末与水按1 :5混合均匀,然后沉淀过滤后,将滤渣压制成泥,压 制后的泥在真空机中抽真空; (3) 将步骤(2)得到的泥与水按1 :0. 3的比例混合搅拌制成泥浆,再将泥浆注入所需的 模具成型,等泥浆晾干成型后,出模得泥胚; (4) 将泥胚放入烧窑中进行高温烧制,烧窑中烧制温度为1300摄氏度,待烧制结束后 得高温瓷。 实施例3 本专利技术实施例中,一种高温瓷,其按重量份的组分为:紫砂土 15份、泉州地区高岭土 65 份、晋江沿海黑土 20份、泥沙20份、铝土矿熟料15份、碳酸钡15份、滑石20份; 所述高温瓷的制备步骤为: (1) 将上述比例的原料分别磨碎,在通过1100目的筛网筛选出原料粉末,再将各种原 料的粉末按比例混合; (2) 将混合后的原料粉末与水按1 :5混合均匀,然后沉淀过滤后,将滤渣压制成泥,压 制后的泥在真空机中抽真空; (3) 将步骤(2)得到的泥与水按1 :0. 3的比例混合搅拌制成泥浆,再将泥浆注入所需的 模具成型,等泥浆晾干成型后,出模得泥胚; (4) 将泥胚放入烧窑中进行高温烧制,烧窑中烧制温度为1300摄氏度,待烧制结束后 得高温瓷。 对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本专利技术内。 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温瓷,其特征在于,其按重量份的组分为:紫砂土5‑15份、泉州地区高岭土55‑65份、晋江沿海黑土10‑20份、泥沙10‑20份、铝土矿熟料5‑15份、碳酸钡5‑15份、滑石10‑20份;所述高温瓷的制备步骤为:(1)将上述比例的原料分别磨碎,在通过900‑1100目的筛网筛选出原料粉末,再将各种原料的粉末按比例混合;(2)将混合后的原料粉末与水按1:5混合均匀,然后沉淀过滤后,将滤渣压制成泥;(3)将步骤(2)得到的泥与水按1:0.3的比例混合搅拌制成泥浆,再将泥浆注入所需的模具成型,等泥浆晾干成型后,出模得泥胚;    (4)将泥胚放入烧窑中进行高温烧制,烧窑中烧制温度为1300摄氏度,待烧制结束后得高温瓷。

【技术特征摘要】
1. 一种高温瓷,其特征在于,其按重量份的组分为:紫砂土 5-15份、泉州地区高岭土 55-65份、晋江沿海黑土 10-20份、泥沙10-20份、铝土矿熟料5-15份、碳酸钡5-15份、滑石 10-20 份; 所述高温瓷的制备步骤为: (1) 将上述比例的原料分别磨碎,在通过900-1100目的筛网筛选出原料粉末,再将各 种原料的粉末按比例混合; (2) 将混合后的原料粉末与水按1 :5混合均匀,然后沉淀过滤后,将滤渣压制成泥; (3) 将步骤(2)得到的泥与水按1 :0...

【专利技术属性】
技术研发人员:林锦明
申请(专利权)人:福建省德化县恒星陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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