一种涡旋高温生成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋高温生成设备，包括微波发生器和电弧等离子体发生器，所述的微波发生器和电弧等离子体按照上下两层安装在柱状体上，其中微波发生器和电弧等离子体发生器的中心线相对于柱状体的径线顺时针和/或逆时针偏转0°至30°，在开启微波发生器和电弧等离子体发生器时，高温生成元件产生的微波和等离子体沿着中心线相互旋扭在柱体中心径线处形成涡旋状高温区，更加有利于离解形成的离子在涡旋状高温结构中更好的重组，达到更好的离解效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是废料离解设备，具体涉及一种利用涡旋状高温区离解废料的设备。
技术介绍
随着科技的发展，越来越多的工业垃圾和生活垃圾已经成为严重影响生态环境的重大因素，在废料处理的方法上，人们采用过填埋的方法和焚烧的方法，但是都各有弊端，填埋法容易造成土壤和地下水污染，焚烧法容易造成大气污染。因此人们更多的开始考虑离解废料的方法来处理工业垃圾和生活垃圾。离解是将废料直接离解成离子状态，并在高温环境中进行离子重组形成可回收利用的其他物质。因此，离解废料的方法对离解高温设备的结构有很高的要求。现在的工业垃圾和生活垃圾开始采用等离子气化炉的方法进行处理，在使用气化炉时，一般是利用微波激发的等离子体对废料进行离解处理或者采用电弧等离子体发生器产生等离子体对废料进行离解，但是单纯的微波等离子或者电弧等离子的离解效率往往不是很高，废料离解的程度也不是很彻底，且各有缺陷，使用电弧等离子体虽然可形成局部高温，能气化较难气化的固体废物，对进料尺寸要求较宽，但耗电较高，且温度不均匀；而微波等离子体虽然分布温度均匀，但进料尺寸要求较严，才能产生较好的离解效果，或者是将微波等离子体或电弧等离子体采用对心喷射的方式组装使用，但是都不能达到更好的处理效果，技术的发展要求在气化炉上设计出更好的结构，以达到更好的处理效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足和现实的市场需求，本技术提供一种利用微波和电弧相结合的方法产生旋涡状高温区的设备，在设备的中心区域形成一个1500℃以上的旋涡状高温区，使得经过高温离解形成的离子在涡旋状结构中能够充分重组，让废料离解的更加彻底。本技术的技术方案如下：一种涡旋高温生成设备，包括柱体框架，微波发生器，电弧等离子体发生器，其中，所述的微波发生器和电弧等离子体发生器按上下结构分两层分别偏心安装在炉柱体框架上，且每层微波发生器和电弧等离子体发生器安装数量为3至12 个。作为优选方案，所述的微波发生器为4个并且安装孔轴线相对于炉柱体框架的中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于0度小于等于30度。作为优选方案，所述的微波发生器安装孔轴线相对于炉柱体框架中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于等于5度小于等于20度。作为优选方案，所述的微波发生器安装孔轴线相对于炉柱体框架中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于等于8.5度小于等于16.7度。作为优选方案，所述的电弧等离子体发生器为4个且安装孔轴线与炉柱体框架中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于0度小于等于30度。作为优选方案，所述的电弧等离子体发生器安装孔轴线相对于炉柱体框架中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于等于5度小于等于20度。作为优选方案，所述的电弧等离子体发生器安装孔轴线相对于炉柱体框架中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于等于8.5度小于等于16.7度。本技术的有益效果在于：本技术能够在柱体框架中心形成一个涡旋状高温区，使得经过高温离解形成的离子在涡旋状结构中能够充分重组，让废料离解的更加彻底，尤其是在微波发生器和电弧等离子体发生器采取反向偏转的情况下，柱体框架中心会形成两个反向的涡旋高温区，从而达到更好的离解效果。附图说明图1是本技术微波发生器和电弧等离子发生器在炉柱体的安装示意图图2是本技术微波发生器安装示意图图3是本技术电弧等离子体发生器安装示意图具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1所示，涡旋高温生成设备包括了两套高温生成器件，分别是微波发生器2和电弧等离子体发生器3，并按上下结构分两层分别安装在炉柱体框架上。其中的微波发生器2和电弧等离子体发生器3的数目最少是3个最多是12个，3个是形成涡旋状高温区的最低数目，同时为了避免安装过程的复杂化和实现更好的涡旋高温结构，微波发生器2和电弧等离子体发生器3的最大数目限制在12 个为宜，一般安装4个或8个。如图2所示，可在设备的炉柱体框架1上面安装四个逆时针偏转的微波发生器2，其中，微波发生器2的轴线相对于炉柱体框架1的中心径线顺时针偏转合理的角度，这样就保证了在炉柱体框架的中心位置形成一个图示的涡旋状微波辐射高温区。如图3所示，在微波发生器2的下面安装四个顺时针偏转的电弧等离子体发生器3，其中，电弧等离子体发生器3的轴线相对于炉柱体框架1的中心径线逆时针偏转合理的角度，同样能够保证在柱体框架的中心位置形成一个图示的涡旋状等离子体高温区。对于每个器件的安装口轴线偏离炉柱体框架1的中心径线度数θ，一般在(0°，30°]的左开右闭区间范围之内，较好的是在[5°,20°]的闭区间，最好是将偏转度θ限制在[8.5°，16.7°]的闭区间内，由微波发生器所发出的频率以及振动方向相同，并且存在固定相位差的几列微波相互干涉，产生一个涡旋状高温区域，所述的电弧等离子发生器激发的等离子体也以涡旋状形态生成一个高温区域，这样就在炉柱体框架中形成了两个涡旋高温区，涡旋高温的效果如图1和图2中的中心位置虚线所示，图中的虚线仅仅显示一种涡旋状的效果示意，并不代表任何的实体结构。本技术还包括其他多种实施方案，比如所述的微波发生器2和电弧等离子体发生器3都采用顺时针方向安装相同的偏转度或者不同的偏转度，或者都采用逆时针方向安装相同或者不同的偏转度，或者微波发生器2按照一定偏转度顺时针或逆时针安装而电弧等离子体发生器3按照一定偏转度逆时针或顺时针安装。上述实施例所述的微波发生器2和电弧等离子体发生器3按上下结构分两层分别安装在炉柱体框架上包括了微波发生器2安装在电弧等离子体发生器上面和下面两种情况。总之，在不违背本技术的专利技术构思前题下所作的任何变动，均在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋高温生成设备，包括炉柱体框架（1），微波发生器（2），电弧等离子体发生器（3），其特征在于，所述的微波发生器（2）和电弧等离子体发生器（3）按上下结构分两层分别偏心安装在炉柱体框架（1）上，且每层微波发生器（2）和电弧等离子体发生器（3）安装数量为3至12个。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋高温生成设备，包括炉柱体框架（1），微波发生器（2），电弧等离子体发生器（3），其特征在于，所述的微波发生器（2）和电弧等离子体发生器（3）按上下结构分两层分别偏心安装在炉柱体框架（1）上，且每层微波发生器（2）和电弧等离子体发生器（3）安装数量为3至12个。2.根据权利要求1所述的一种涡旋高温生成设备，其特征在于，所述的微波发生器（2）为4个且安装孔轴线相对于炉柱体框架（1）中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于0度小于或等于30度。3.根据权利要求2所述的一种涡旋高温生成设备，其特征在于，所述的微波发生器（2）安装孔轴线相对于炉柱体框架（1）中心径线顺时针方向或逆时针方向偏转度数大于等于5度小于等于20 度。4.根据权利要求3所述的一种涡旋高温生成设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪金通，范江弟，
申请(专利权)人：重庆昌淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50