线插座、电源线组件和电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线插座、电源线组件和电磁炉。其中，线插座的内部形成有端子腔，线插座的外壁上设置有与端子腔相连通的插片口和进线口，其中，导电端子设置在端子腔内，导电端子的连接口朝向插片口，导电端子的接线端朝向进线口。本实用新型专利技术提供的线插座，将电源线上的导电端子可靠地固定在端子腔内，以与电路板上的插片进行插接，端子腔、导电端子和插片的数量可以是两个、三个等，均可通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
线插座、电源线组件和电磁炉
本技术涉及家电领域，更具体而言，涉及一种线插座、一种包含该线插座的电 源线组件和一种包含该电源线组件的电磁炉。
技术介绍
目前，电磁炉的电源线组件与电路板的连接普遍是不能插拔的，电源线的设置有 导电端子的一端通过导电端子固定连接在电磁炉内部的电路板上。在生产过程中，生产人 员需要分两次将电源线的两个导电端子（第一导电端子和第二导电端子）分别对应插接在 电路板的两个插片上。上述电源线组件与电路板的连接方式存在以下问题： 1、其装配效率较低，需要两次插接才可以将电源线的两个导电端子与电路板的两 个插片装配在一起； 2、在装配的过程中，导电端子的插接方向不垂直会引起电路板的插片受力不均 匀，使插片发生弯折或倾斜，并损伤与插片连接的电路板上的焊盘，严重情况下会导致插片 与焊盘连接处发生打火等质量问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术提供了一种线插座，将电源线上的多个导电端子可靠地固定在 端子腔内，以与电路板上的多个插片同时进行插接，即：通过一次插接来完成多个导电端子 和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配 效率，并避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片受力不均匀，使插 片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发 生打火等质量问题，可有效提升产品的品质；而且，插片口处设置了避空凹槽，这样，对于下 端具有凸起结构的插片则也能够适用，可有效扩大线插座的应用范围。 本技术第一方面的实施例提供了一种线插座，用于与导电端子配合使用，所 述线插座的内部形成有端子腔，所述线插座的外壁上设置有与所述端子腔相连通的插片口 和进线口，其中，所述导电端子设置在所述端子腔内，所述导电端子的连接口朝向所述插片 口，所述导电端子的接线端朝向所述进线口。 本技术提供的线插座，将电源线上的导电端子可靠地固定在端子腔内，以与 电路板上的插片进行插接，端子腔、导电端子和插片的数量可以是两个（如：直流电）、三个 (如：交流电）等，均可通过一次插接来完成多个导电端子和多个插片的连接，其连接方式 简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配效率。 而且，本方案还可避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片 受力不均匀，使插片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片 与焊盘连接处发生打火等质量问题，可有效提升产品的品质。 根据本技术的一个实施例，所述插片口的外端面上设置有避空凹槽。 toon] 根据本技术的一个实施例，所述端子腔包括第一端子腔和第二端子腔，两个 所述导电端子分别设置在所述第一端子腔和所述第二端子腔内，且所述第一端子腔的轴线 和所述第二端子腔的轴线相互平行。 根据本技术的一个实施例，所述第一端子腔和所述第二端子腔之间设置有隔 离空腔。 根据本技术的一个实施例，所述插片口包括第一插片口和第二插片口，所述 第一插片口和所述第二插片口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通。 根据本技术的一个实施例，所述进线口包括第一进线口和第二进线口，所述 第一进线口和所述第二进线口分别与所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通，且所 述第一端子腔的轴线与所述第二端子腔的轴线均沿坚直方向设置；其中：所述第一插片口 和所述第二插片口均位于所述线插座的外底壁上；所述第一进线口和所述第二进线口均位 于所述线插座的外侧壁或外顶壁上。 根据本技术的一个实施例，所述线插座包括底座和上盖，所述上盖安装在所 述底座上，且所述上盖与所述底座围成所述端子腔。 根据本技术的一个实施例，所述上盖的一端与所述底座可转动连接、另一端 与所述底座相卡接。 根据本技术的一个实施例，所述底座外侧壁上设有两个以上的卡勾，所述上 盖的侧壁上设有两个以上的卡孔，所述卡勾与所述卡孔相互扣合安装。 根据本技术的一个实施例，所述线插座包括底座和上盖，所述上盖安装在所 述底座上，且所述上盖与所述底座围成所述端子腔；其中，所述隔离空腔的上端设有第二卡 勾，所述上盖的内顶壁上设置有向下伸出的钩头，所述钩头与所述第二卡勾相互扣合。 本技术第二方面的实施例提供了一种电源线组件，包括：上述任一实施例所 述的线插座；导电端子，安装在所述线插座的所述端子腔内；导线，位于所述线插座的外 侦牝且所述导线的一端设置有插头、另一端穿过所述进线口伸入到所述端子腔内并与所述 导电端子的所述接线端相连接；和插片，所述插片穿过所述插片口插入到所述导电端子的 所述连接口内并与所述导电端子接触。 本技术提供的电源线组件，结构简单，并可一次与多个插片同时完成插装，并 避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的插片受力不均匀，使插片发生弯折或倾 斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发生打火等质量问 题，可有效提升产品的品质。 根据本技术的一个实施例，所述插片的下端设有凸台，所述凸台位于避空凹 槽内、并与所述避空凹槽配合安装。 根据本技术的一个实施例，所述插片的外壁和所述连接口的内壁中的一个上 设置有卡孔、另一个上设置有凸起，所述凸起装配于所述卡孔内。 本技术第三方面的实施例提供了一种电磁炉，包括：上述任一实施例所述的 电源线组件；和电路板，所述插片的下端固定在所述电路板上。 本技术提供的电磁炉，生产效率快且性能优良，可更好地满足消费者的使用 需求。 综上所述，本技术提供的线插座，将电源线上的多个导电端子可靠地固定在 端子腔内，以与电路板上的多个插片同时进行插接，即：通过一次插接来完成多个导电端子 和多个插片的连接，其连接方式简单快速、且可靠性好，可有效提高生产过程中产品的装配 效率，并避免出现因导电端子的插接方向不垂直而引起的电路板的插片受力不均匀，使插 片发生弯折或倾斜，而损伤与插片连接的电路板上的焊盘，以及导致插片与焊盘连接处发 生打火等质量问题，可有效提升产品的品质；而且，插片口处设置了避空凹槽，这样，对于下 端具有凸起结构的插片则也能够适用，可有效扩大线插座的应用范围。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新 型的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中： 图1是本技术所述线插座一实施例的结构示意图； 图2是本技术所述电源线组件一实施例上的线插座打开状态的结构示意图； 图3是图2所示电源线组件上的线插座闭合状态的结构示意图； 图4是图3的A-A剖视结构示意图； 图5是图4中的导电端子的结构示意图； 图6是电路板与图3所述电源线组件相连接后的剖视结构示意图。 其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为： 1线插座，11端子腔，12插片口，13进线口，14避空凹槽，15底座，151卡钩，152第 二卡钩，16上盖，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线插座，用于与导电端子配合使用，其特征在于，所述线插座的内部形成有端子腔，所述线插座的外壁上设置有与所述端子腔相连通的插片口和进线口，其中，所述导电端子设置在所述端子腔内，所述导电端子的连接口朝向所述插片口，所述导电端子的接线端朝向所述进线口。

【技术特征摘要】
1. 一种线插座，用于与导电端子配合使用，其特征在于，所述线插座的内部形成有端子 腔，所述线插座的外壁上设置有与所述端子腔相连通的插片口和进线口，其中，所述导电端 子设置在所述端子腔内，所述导电端子的连接口朝向所述插片口，所述导电端子的接线端 朝向所述进线口。2. 根据权利要求1所述的线插座，其特征在于，所述插片口的外端面上设置有避空凹 槽。3. 根据权利要求1所述的线插座，其特征在于， 所述端子腔包括第一端子腔和第二端子腔，两个所述导电端子分别设置在所述第一端 子腔和所述第二端子腔内，且所述第一端子腔的轴线和所述第二端子腔的轴线相互平行。4. 根据权利要求3所述的线插座，其特征在于， 所述第一端子腔和所述第二端子腔之间设有隔离空腔。5. 根据权利要求3所述的线插座，其特征在于， 所述插片口包括第一插片口和第二插片口，所述第一插片口和所述第二插片口分别与 所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通。6. 根据权利要求3所述的线插座，其特征在于， 所述进线口包括第一进线口和第二进线口，所述第一进线口和所述第二进线口分别与 所述第一端子腔和所述第二端子腔相对应连通，且所述第一端子腔的轴线与所述第二端子 腔的轴线均沿坚直方向设置；其中： 所述第一插片口和所述第二插片口均位于所述线插座的外底壁上；所述第一进线口和 所述第二进线口均位于所述线插座的外侧壁或外顶壁上。7. 根据权利要求1至6中任一项所述的线插座，其特征在于，所述线插座包括底座和上 盖，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晨晨，李兵，张彦春，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44