一种压缩机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机消音器，包括焊接成一体的下腔体和上腔体，其特征在于：所述的上腔体顶部中间设有导气管，上腔体内部中间通过隔板设有导气腔，下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔，左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔，其中对应于一侧气体缓冲腔的下腔体上开有吸气孔，吸气孔外沿相对于下腔体主体的外表面呈内凹状，吸气孔上端及左右两侧均设有防进油挡板。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、消音和防吸油的优点，满足了特定压缩机对于消音器产品的需求。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机部件，尤其是一种压缩机消音器。
技术介绍
随着制冷行业的发展，压缩机在人们的生产和生活中的应用日益普遍。由于压缩机在运转时会产生噪音，因此压缩机一般内部会配置消音器来取得降噪的效果。但现有的压缩机消音器，由于其进出气的行程较短，导致降噪效果不佳，且在压缩机运行时存在冷冻机油进入消音器的问题，增加了液机的风险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、使用方便、消音并具有防吸油效果的压缩机消音器。本技术的技术方案为：一种压缩机消音器，包括焊接成一体的下腔体和上腔体，其特征在于：所述的上腔体顶部中间设有导气管，上腔体内部中间通过隔板设有导气腔，下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔，左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔，其中对应于一侧气体缓冲腔的下腔体上开有吸气孔，吸气孔外沿相对于下腔体主体的外表面呈内凹状，吸气孔上端及左右两侧均设有防进油挡板。所述的滴油孔底部安装有双层防吸油挡圈；所述的下腔体和上腔体均由PBT树脂制成。本技术的有益效果为： 1、具有吸气消音及防止冷冻机油过多进入系统的效果，小巧的吸气孔没有往外延伸，可以保持机芯的紧凑性。2、将防油防进油挡板设计在吸气孔上端及左右两侧，可以有效防止压缩机高速运转时飞溅下滴的冷冻机油进入吸气孔，提高压缩机性能。3、在下端面设计有两个滴油孔，进入消音器的冷冻机油可以及时从此两孔排出；两滴油孔外侧均设计有双层防吸油挡圈，可以有效防止因消音器内外气体压强差而往消音器内部吸油。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的截面图。图3为本技术的仰视图。图中，1-下腔体，2-上腔体，3-气体缓冲腔，4-导气腔，5-吸气孔，6-导气管，7-防进油挡板，8-滴油孔，9-双层防吸油挡圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1、2和3所示，本技术提供的压缩机消音器，包括由不锈钢制成并焊接成一体的下腔体1和上腔体2，其中上腔体2顶部中间设有导气管6，上腔体2内部中间通过隔板设有导气腔4，下腔体1呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔3，左、右两个气体缓冲腔3的底部各开有一个滴油孔8，每一滴油孔8底部安装有双层防吸油挡圈9，其中对应于一侧气体缓冲腔3的下腔体1上开有吸气孔5，吸气孔5外沿相对于下腔体1主体的外表面呈内凹状，吸气孔5上端及左右两侧均设有防进油挡板7。基于上述结构设计，本技术具有结构简单、使用方便、消音和防吸油的优点，满足了特定压缩机对于消音器产品的需求。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机消音器，包括焊接成一体的下腔体和上腔体，其特征在于：所述的上腔体顶部中间设有导气管，上腔体内部中间通过隔板设有导气腔，下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔，左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔，其中对应于一侧气体缓冲腔的下腔体上开有吸气孔，吸气孔外沿相对于下腔体主体的外表面呈内凹状，吸气孔上端及左右两侧均设有防进油挡板。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机消音器，包括焊接成一体的下腔体和上腔体，其特征在于：所述的上腔体顶部中间设有导气管，上腔体内部中间通过隔板设有导气腔，下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔，左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔，其中对...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华火，刘开财，
申请(专利权)人：广州万固压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44