带位移传感器油缸缸底制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油缸，尤其是涉及一种带位移传感器油缸缸底。其主要是解决现有技术所存在的位移传感器安装不易，且易损坏线路，密封性不好等的技术问题。本实用新型专利技术包括缸筒（1），其特征在于所述的缸筒（1）端部焊接有缸底底板（2），缸底底板上开有进油口（3），缸底底板的内部安装有位移传感器（4），安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件（5）固定缸底耳环（6），缸底耳环上开有通线孔（7）连通位移传感器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油缸，尤其是涉及一种带位移传感器油缸缸底。
技术介绍
目前，带位移传感器的油缸缸底如图1所示，序号1缸筒和序号10缸底焊接，序号4位移传感器从序号1缸筒内部装入序号10缸底上，序号9顶丝锁紧序号4位移传感器，其主要缺点在于： 1、序号4位移传感器在装入序号10缸底时，需从序号1缸筒内部进入，一般序号1缸筒都较长，拿着序号4位移传感器小端，把大端装入序号10缸底，不易装进；2、序号4位移传感器在装入序号10缸底后，序号4位移传感器所带电子线路需从序号10缸底的孔中穿出，容易损坏线路；3、序号4位移传感器安装完成后，通过序号9顶丝防松，效果不好，油缸动作时序号4位移传感器容易向序号10缸底端发生窜动，影响密封；4、从总体来看，安装麻烦、且易损坏、密封性不好。
技术实现思路
本技术是提供一种带位移传感器油缸缸底，其主要是解决现有技术所存在的位移传感器安装不易，且易损坏线路，密封性不好等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的带位移传感器油缸缸底，包括缸筒，所述的缸筒端部焊接有缸底底板，缸底底板上开有螺纹孔，缸底底板的内部安装有位移传感器，安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件固定有缸底耳环，缸底耳环上开有通线孔连通位移传感器。把缸底分为两部分，一部分焊接在缸筒上，且设有螺纹孔；位移传感器从缸底底板的端面装入，缸底另一部分通过螺钉连接。这样既有效固定了传感器，又防止了窜动，密封性能得到保障。作为优选，所述的缸底底板的内部设有台阶，位移传感器卡接在台阶上。台阶可以用来定位，台阶的长度与位移传感器的长度相适应，使其正好能装入一个位移传感器。当缸底耳环安装好后，位移传感器能被卡固在缸底耳环和台阶之间，定位性较好。作为优选，所述的缸底底板上设有进油口，无需再焊接。因此，本技术通过将缸底分成可活动连接的两部分，降低了安装难度，提高了工作效率，有效保护传感器，提高了密封可靠性，结构简单、合理。附图说明附图1是现有油缸缸底的一种结构示意图；附图2是本技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号：缸筒1、缸底底板2、进油口3、位移传感器4、连接件5、缸底耳环6、通线孔7、台阶8、顶丝9、缸底10。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本例的一种带位移传感器油缸缸底，如图2，包括缸筒1，缸筒端部焊接有缸底底板2，缸底底板上开有进油口3，缸底底板的内部安装有位移传感器4，安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件5固定有缸底耳环6，缸底耳环上开有通线孔7连通位移传感器。缸底底板的内部设有台阶8，位移传感器4卡接在台阶上。 安装时，缸筒1和缸底底板2焊接，位移传感器4大端通过缸底底板2装入缸筒内；位移传感器4所带电子线路从缸底耳环6的通线孔7中穿出；缸底耳环6通过连接件5即螺钉连接在缸底底板2上。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带位移传感器油缸缸底，包括缸筒（1），其特征在于所述的缸筒（1）端部焊接有缸底底板（2），缸底底板上开有进油口（3），缸底底板的内部安装有位移传感器（4），安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件（5）固定有缸底耳环（6），缸底耳环上开有通线孔（7）连通位移传感器。

【技术特征摘要】
1.一种带位移传感器油缸缸底，包括缸筒（1），其特征在于所述的缸筒（1）端部焊接有缸底底板（2），缸底底板上开有进油口（3），缸底底板的内部安装有位移传感器（4），安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件（5）固定有缸底耳环（6），缸底耳环上开有通线孔（7）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：白正双，陈云，
申请(专利权)人：新魁液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33