【技术实现步骤摘要】
电液推杆用吸油阀
[0001 ] 本技术涉及电液推杆使用的阀门的结构领域。
技术介绍
传统的电液推杆吸油阀为钢球加弹簧的结构，当环境温度发生变化时，液压油的粘度也随之发生变化，冬季气温比较低，液压油的粘度很大，此时吸油阀无法打开，电液推杆不能正常工作，只有更换刚度较小的弹簧；当夏天使用时，液压油的粘度很小，液压泵的吸力很大，将钢球吸到吸油阀的另一端，吸油阀被堵死，只有更换刚度较大的弹簧，电液推杆才能正常工作。用户要在冬季、夏季更换不同刚度的弹簧，电液推杆才可正常工作。现场更换工作量很大，而且也影响用户现场的正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种在冬季、夏季不需要更换不同刚度弹簧的电液推杆用吸油阀。本技术的目的是这样实现的:电液推杆用吸油阀，包括阀体、弹簧，阀体的前端设置进油口、后端设置出油口，所述阀体内设置阀芯，阀芯前端的外表面为锥面，阀芯前端的外径小于后端的外径，阀芯的后端外圆与阀体的内孔相配合，阀芯内轴向设置油道，阀芯的前端为盲端，阀芯的前端径向设置与油道相连通的通孔，所述阀体的后端内通过固定销连接一个具有中心孔的垫片，垫片设置在阀芯的后侧，垫片的前端一体设置凸台，所述油道内的阀芯设置台阶，所述弹簧的一端套置在垫片的凸台上，弹簧的另一端抵触在阀芯内的台阶上。本技术通过以上设计，选择一个合理刚度的弹簧，确保冬季阀芯能正常打开，阀芯的前端设计通孔与阀芯的油道连通，当阀芯运动一定行程后被垫片挡住；夏季温度高，液压油的粘度较低，阀芯运动相同的行程后被垫片挡住，整个吸油阀是连通的。阀体的内孔及阀芯的外圆均采用研磨加工工艺...
【技术保护点】
电液推杆用吸油阀，包括阀体、弹簧，阀体的前端设置进油口、后端设置出油口，其特征在于：所述阀体内设置阀芯，阀芯前端的外表面为锥面，阀芯前端的外径小于后端的外径，阀芯的后端外圆与阀体的内孔相配合，阀芯内轴向设置油道，阀芯的前端为盲端，阀芯的前端径向设置与油道相连通的通孔，所述阀体的后端内通过固定销连接一个具有中心孔的垫片，垫片设置在阀芯的后侧，垫片的前端一体设置凸台，所述油道内的阀芯设置台阶，所述弹簧的一端套置在垫片的凸台上，弹簧的另一端抵触在阀芯内的台阶上。
【技术特征摘要】
1.电液推杆用吸油阀，包括阀体、弹簧，阀体的前端设置进油口、后端设置出油口，其特征在于:所述阀体内设置阀芯，阀芯前端的外表面为锥面，阀芯前端的外径小于后端的外径，阀芯的后端外圆与阀体的内孔相配合，阀芯内轴向设置油道，阀芯的前端为盲端...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊金旗，
申请(专利权)人：江苏凯捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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