节能环保型锅炉尾气排放塔制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保型锅炉尾气排放塔，包括排放塔本体，其中：排放塔本体的底部中部设置有尾气流入烟道和尾气热回收装置；尾气流入烟道的一端与锅炉房尾气排放管道连通，尾气流入烟道的另一端与尾气热回收装置的表面接触；排放塔本体的底部四周均设置有室外冷风进口；从室外冷风进口进入的冷空气与经过尾气热回收装置处理后的锅炉尾气共同通往排放塔本体的中部对撞腔室；排放塔本体的顶部从中部向两侧分布设置有两个整体呈S形的排气烟道，顶部两侧设置有混合尾气出口；S形的排气烟道的入口端与中部对撞腔室连通，S形的排气烟道的出口端与混合尾气出口连通；S形的排气烟道的烟道壁上均铺设有用于吸附固体颗粒物的吸附挡板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种节能环保型锅炉尾气排放塔，包括排放塔本体，其中：排放塔本体的底部中部设置有尾气流入烟道和尾气热回收装置；尾气流入烟道的一端与锅炉房尾气排放管道连通，尾气流入烟道的另一端与尾气热回收装置的表面接触；排放塔本体的底部四周均设置有室外冷风进口；从室外冷风进口进入的冷空气与经过尾气热回收装置处理后的锅炉尾气共同通往排放塔本体的中部对撞腔室；排放塔本体的顶部从中部向两侧分布设置有两个整体呈S形的排气烟道，顶部两侧设置有混合尾气出口；S形的排气烟道的入口端与中部对撞腔室连通，S形的排气烟道的出口端与混合尾气出口连通；S形的排气烟道的烟道壁上均铺设有用于吸附固体颗粒物的吸附挡板。【专利说明】节能环保型锅炉尾气排放塔
本专利技术涉及热能设备制造领域，尤其涉及一种节能环保型锅炉尾气排放塔。
技术介绍
在日常生产中，燃气锅炉的应用范围较为广泛，适用于工业烘干应用领域、大型商业建筑或是民用建筑内的采暖等领域。 燃气锅炉尾气一般温度可达到150°C左右，有可以回收利用的废热。目前，国内外针对锅炉尾气的余热回收已有研究，并已有部分产品。如图1所示意的现有技术中两种锅炉尾气余热装置架构对比示意图，A是一般未安装尾气余热回收装置示意图；B是安装尾气余热回收的排放示意图，安装尾气换热器后锅炉尾气排放温度降低，回收的热量可以用于采暖、卫生热水制备、进水余热或其他用途；尾气换热器的种类有壳管式换热器、相变换热器、喷水换热器等多种方式。但是已有的尾气换热器产品都是安装在锅炉房内，一般接近锅炉尾气出口，注重如何降低锅炉尾气的排放温度，尽量回收余热。 但是上述图1，现有技术中B所示意的系统架构却存在如下的客观技术缺陷:已有的尾气换热器产品主要存在几个方面的问题:(I)功能单一:注重如何降低锅炉尾气的排放温度，关注对热量的回收，而忽略了锅炉尾气烟囱排放口处尾气中污染物对环境的影响，使用现有装置后只能实现废热利用的单一功能。(即排放的锅炉尾气会产生大量的白色烟雾影响了小区环境，同时尾气中固体颗粒物的排放无疑加重了北方城市已经严重的雾霾气候)。锅炉尾气也是一种能引起环境破坏的污染源，尾气出口的高温烟气中含固体颗粒和有害气体(PM2.5 (particulate matter,颗粒物)、氮氧化物(NOX)、硫氧化物(SOX)、CO、C02等)，一般燃气锅炉尾气还含有水蒸汽(H20)。其中，造成大气污染的主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(N02)和二氧化硫(S02)等。 (2)B所示意的系统架构安装难度较大:锅炉尾气热回收是近年才得到重视的节能技术，国内已有大量在用锅炉较少有安装尾气热回收装置，利用已有设备和技术实施锅炉尾气的废热回收利用一般不可避免地要涉及到锅炉房尾气排放系统和其他加热系统的二次改造，施工难度大，改造成本高；即使是对新建的锅炉尾气排放系统，初次安装时就使用尾气换热装置，由于上述锅炉尾气热回收装置仅仅局限于安装在锅炉房内，且安装场所设备多、管线多，因此安装难度均较大。 因此，如何克服现有技术中涉及的上述技术问题，对于本领域技术人员来说是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保型锅炉尾气排放塔，以解决上述问题。 为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的: 本专利技术提供了一种节能环保型锅炉尾气排放塔，包括排放塔本体，其中: 所述排放塔本体的底部中部设置有尾气流入烟道和尾气热回收装置；所述尾气流入烟道的一端与锅炉房尾气排放管道连通，所述尾气流入烟道的另一端与所述尾气热回收装置的表面接触；所述排放塔本体的底部四周均设置有室外冷风进口 ；从所述室外冷风进口进入的冷空气与经过尾气热回收装置处理后的锅炉尾气共同通往所述排放塔本体的中部对撞腔室； 所述排放塔本体的顶部从中部向两侧分布设置有两个整体呈S形的排气烟道，顶部两侧设置有混合尾气出口 ；所述S形的排气烟道的入口端与中部对撞腔室连通，所述S形的排气烟道的出口端与混合尾气出口连通； 所述S形的排气烟道的烟道壁上均铺设有用于吸附固体颗粒物的吸附挡板。 较佳地，所述吸附挡板包括金属滤网或滤纸、活性炭滤板、静电集尘装置；所述吸附挡板与所述排放塔本体可拆卸连接。 较佳地，所述混合尾气出口处还设置有消声吸附百叶，所述消声吸附百叶与所述排放塔本体可拆卸连接。 较佳地，所述尾气流入烟道外壁设置有烟道保温层。 较佳地，所述排放塔本体包括长方体形塔身和人字形塔盖；所述长方体形塔身和人字形塔盖均为彩钢板搭建而成。 较佳地，所述排放塔本体的底部还设置有防雷接地装置。 较佳地，所述排放塔本体的正面还设置有检修维护门。 与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于: 本专利技术提供的一种节能环保型锅炉尾气排放塔，分析上述节能环保型锅炉尾气排放塔结构可知: 尾气凝结水雾隔离原理:由于排放塔本体底部的尾气流入烟道的尾气进入口和顶部的混合尾气出口存在垂直高差，且排放塔本体内部烟气和外部空气存在温差，因此在室外冷风进口和混合尾气出口之间存在热压，可形成自然对流动力，不需要机械动力可趋势室外空气进入排放塔本体并与烟气混合后从混合尾气出口点排出；高温锅炉尾气经过热换换热器初步降温后，进入中部对撞腔室内，此时冷空气与换热处理后的还有余热的尾气进行对撞混合，由于两种气体温度差的影响，而迅速液化产生大量的水蒸气，水蒸气将会对大量的固体颗粒和污染气体进行雾化沉降，从而对尾气进行第一次对撞净化处理； 随后经过对撞腔室内的混合气体与室外低温冷空气在S形的排气烟道内再次不断混合，尾气不断降温，锅炉尾气中的水蒸汽得以凝结，从混合尾气出口排出后不再凝结，因此在排放塔本体外不再看到有白雾产生，美化了尾气排放口附近的景观效果，体现了排放塔本体的环保功能。 颗粒物去除原理:烟气中的颗粒物，在与锅炉尾气上升和与室外冷空气不断混合过程中，排放塔本体内形成的热湿环境，伴随着混合烟气中不断产生的凝结水滴，使得颗粒物得以不断增加体积；热对流使混合烟气卷携颗粒物流动的过程中，不断与吸附挡板接触，烟气中的颗粒物不断被拦截或者吸附(即第二次尾气净化处理)，使得排出排放塔本体的混合烟气中颗粒物的浓度大大降低，非常有利于缓解北方城市的雾霾天气，体现了排放塔本体的环保功能。 热回收工艺原理:锅炉尾气从锅炉排入该节能环保型排放塔后，从入口到混合尾气出口的经过多坡次的尾气处理和沉降；其中尾气在经过与尾气热回收装置的表面接触后，高温尾气中的热量被热换中的相变换热介质蒸发吸收，尾气降温，尾气中的高温水蒸汽同时降温初步凝结。 很显然，本专利技术提供的节能环保型锅炉尾气排放塔，集多种功能于一体(净化、除尘、尾气热回收、尾气噪声去除等)，且独立于锅炉房，其外形结构美观，内部可实现多种热能设备(例如:尾气热回收装置)的安装和应用。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中的两种锅炉尾气余热装置架构对比示意图的结构示意图； 图2为本专利技术实施例提供的节能环保型锅炉尾气排放塔的剖视结构示意图； 图3为本专利技术实施例提供的节能环保型锅炉尾气排放塔的外观结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。 参见图2，本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型锅炉尾气排放塔，其特征在于，包括排放塔本体，其中：所述排放塔本体的底部中部设置有尾气流入烟道和尾气热回收装置；所述尾气流入烟道的一端与锅炉房尾气排放管道连通，所述尾气流入烟道的另一端与所述尾气热回收装置的表面接触；所述排放塔本体的底部四周均设置有室外冷风进口；从所述室外冷风进口进入的冷空气与经过尾气热回收装置处理后的锅炉尾气共同通往所述排放塔本体的中部对撞腔室；所述排放塔本体的顶部从中部向两侧分布设置有两个整体呈S形的排气烟道，顶部两侧设置有混合尾气出口；所述S形的排气烟道的入口端与中部对撞腔室连通，所述S形的排气烟道的出口端与混合尾气出口连通；所述S形的排气烟道的烟道壁上均铺设有用于吸附固体颗粒物的吸附挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林真国，
申请(专利权)人：新疆中云智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65