一种燃煤机组的烟气脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硝反应完全的燃煤机组的烟气脱硝系统，包括通过烟道连接在一起的锅炉本体和脱硝反应器、以及省煤器，脱硝反应器内设有脱硝催化剂，所述省煤器包括第一省煤器和第二省煤器，第一省煤器设置在锅炉本体上的尾部烟道中，第二省煤器设置在烟气流过脱硝催化剂之后经过的位置处，第一省煤器与第二省煤器串联，且第二省煤器与给水管相连接，第一省煤器与出水管相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤机组的烟气脱硝系统
本技术涉及一种燃煤机组的烟气脱硝系统。
技术介绍
目前燃煤机组的烟气脱硝是环保要求的必须项目，为保证烟气脱硝的效果和质量，必须使进入脱硝反应器的烟气温度在一定范围内。一般燃煤机组的烟气脱硝系统，包括锅炉本体、省煤器以及脱硝反应器，省煤器设置在锅炉本体的尾部烟道处，但由于锅炉本体上省煤器换热面积大、换热充分，使得在燃煤机组低负荷状态下，由锅炉本体上的省煤器出来的烟气温度偏低，不能满足脱硝的要求，使脱硝反应系统不能正常投运，因此脱硝反应不完全，仍然会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种烟气脱硝反应完全的燃煤机组的烟气脱硝系统。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种燃煤机组的烟气脱硝系统，包括通过烟道连接在一起的锅炉本体和脱硝反应器、以及省煤器，脱硝反应器内设有脱硝催化剂，所述省煤器包括第一省煤器和第二省煤器，第一省煤器设置在锅炉本体上的尾部烟道中，第二省煤器设置在烟气流过脱硝催化剂之后经过的位置处，第一省煤器与第二省煤器串联，且第二省煤器与给水管相连接，第一省煤器与出水管相连接。所述脱硝反应器出口处通过烟道设有空气预热器。所述第二省煤器设置在脱硝反应器内脱硝催化剂的下方。所述第二省煤器设置在脱硝反应器与空气预热器之间的烟道中。本技术的有益效果是:由于将省煤器分为了第一省煤器和第二省煤器，第一省煤器设置在锅炉本体上的尾部烟道中，第二省煤器设置在烟气流过脱硝催化剂之后经过的位置处，第一省煤器与第二省煤器串联，且第二省煤器与给水管相连接，第一省煤器与出水管相连接，使得即使在燃煤机组低负荷状态下进入脱硝反应器的烟气温度也可以满足脱硝反应要求，从而确保烟气脱硝完全。而且在机组负荷变化时，进入脱硝反应器的烟温范围缩小，有利于保证脱硝的高效率，从而也降低了运行成本，提高了环境质量。由于脱硝反应器出口处通过烟道设有空气预热器，提高了整个系统的热效率。由于第二省煤器设置在脱硝反应器内脱硝催化剂的下方，该处安装空间大便于第二省煤器的安装操作，另外该处烟气流速分布较为均匀，对第二省煤器的磨损也较均匀的，可提高第二省煤器的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图1中:1.烟道，2.锅炉本体，3.脱硝反应器，31.脱硝催化剂，4.烟道，5.空气预热器,6.第一省煤器,7.第二省煤器,8.给水管,9.出水管。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，一种燃煤机组的烟气脱硝系统，包括通过烟道I连接在一起的锅炉本体2和脱硝反应器3、以及省煤器，脱硝反应器3内设有脱硝催化剂31，脱硝反应器3出口处通过烟道4设有空气预热器5。所述省煤器包括第一省煤器6和第二省煤器7。第一省煤器6设置在锅炉本体2上的尾部烟道中，第二省煤器7设置在脱硝反应器3内脱硝催化剂31的下方。第一省煤器6与第二省煤器7串联，且第二省煤器7与给水管8相连接，第一省煤器6与出水管9相连接。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤机组的烟气脱硝系统，包括通过烟道连接在一起的锅炉本体和脱硝反应器、以及省煤器，脱硝反应器内设有脱硝催化剂，其特征在于：所述省煤器包括第一省煤器和第二省煤器，第一省煤器设置在锅炉本体上的尾部烟道中，第二省煤器设置在烟气流过脱硝催化剂之后经过的位置处，第一省煤器与第二省煤器串联，且第二省煤器与给水管相连接，第一省煤器与出水管相连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组的烟气脱硝系统，包括通过烟道连接在一起的锅炉本体和脱硝反应器、以及省煤器，脱硝反应器内设有脱硝催化剂，其特征在于:所述省煤器包括第一省煤器和第二省煤器，第一省煤器设置在锅炉本体上的尾部烟道中，第二省煤器设置在烟气流过脱硝催化剂之后经过的位置处，第一省煤器与第二省煤器串联，且第二省煤器与给水管相连接，第一省煤器与出水管相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方占岭，赵建军，代东，孟庆文，庄润民，季益冰，
申请(专利权)人：江苏申港锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32