一种金属罐体上筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属罐体上筋装置，属于金属制罐技术领域。它包括上筋机构、压紧机构，上筋机构包括上筋支座、上筋块、气囊、回位弹簧，上筋支座和中间座之间、中间座和底座之间均匀地设置有上筋块，上筋块可沿径向移动，上筋块中间设置有气囊，上筋支座上设置有通道，气囊通过通道和气管连接于气泵，上筋块侧面设置有凸起，上筋块上套有回位弹簧，压紧机构环绕于上筋机构外侧，压紧机构包括连接杆、调节手轮、环形板、压紧轮，环形板通过连接杆设置于上支座的正下方，连接杆上端设置有调节手轮，环形板下方均匀地等圆周地设置有压紧轮。本实用新型专利技术解决在金属罐体上筋过程中罐体变形大的问题，保证金属罐体的质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐体上筋装置
本技术涉及金属制罐
，特别涉及一种金属罐体上筋装置。
技术介绍
罐王要广品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系 列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用 剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补 合缝处和涂层；扩口卷口；胀锥；形成凹槽或波纹(也称上筋);滚压封底。目前市场上常见的 压筋装置普遍采用上筋块从罐体内向外对罐体进行靠压以形成筋，罐体外侧无压紧机构， 造成罐体在上筋过程中由于压力而变形，上筋效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属罐体上筋装置，解决在金属罐体上筋过程中罐 体变形大的问题，保证金属罐体的质量。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种金属罐体上筋装置，包括伸缩气缸、上支座、上筋机构、压紧机构、限位块，所 述上支座的上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆位于上支座的正下方，所述上 支座的下表面固定有限位块，所述活塞杆连接于上筋机构，所述上筋机构包括上筋支座、上 筋块、气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属罐体上筋装置，包括伸缩气缸、上支座、上筋机构，其特征在于：它还包括压紧机构、限位块，所述上支座的上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆位于上支座的正下方，所述上支座的下表面固定有限位块，所述活塞杆连接于上筋机构，所述上筋机构包括上筋支座、上筋块、气囊、气泵、气管、中间座、连接块、底座，回位弹簧，所述上筋支座上端连接于活塞杆，所述上筋支座、中间座、底座从上而下依次通过连接块固定连接，所述上筋支座和中间座之间、中间座和底座之间均匀地设置有上筋块，所述上筋块可沿径向移动，所述上筋块中间设置有气囊，所述上筋支座上设置有通道，所述气囊通过通道和气管连接于气泵，所述上筋块侧面设置有凸起，所述上...

【技术特征摘要】
1. 一种金属罐体上筋装置，包括伸缩气缸、上支座、上筋机构，其特征在于：它还包括 压紧机构、限位块，所述上支座的上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆位于上支 座的正下方，所述上支座的下表面固定有限位块，所述活塞杆连接于上筋机构，所述上筋机 构包括上筋支座、上筋块、气囊、气泵、气管、中间座、连接块、底座，回位弹簧，所述上筋支座 上端连接于活塞杆，所述上筋支座、中间座、底座从上而下依次通过连接块固定连接，所述 上筋支座和中间座之间、中间座和底座之间均匀地设置有上筋块，所述上筋块可沿径向移 动，所述上筋块中间设置有气囊，所述上筋支座上设置有通道，所述气囊通过通道和气管连 接于气泵，所述上筋块侧面设置有凸起，所述上筋块上套有回位弹簧，所述压紧机构环绕于 上筋机构外侧，所述压紧机构包括连接杆、调节手轮、调整螺母、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡良，
申请(专利权)人：桐乡市锡良罐业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33