马口桶连接耳焊接封底系统技术方案

技术编号:10394469 阅读:188 留言:0更新日期:2014-09-05 20:06
本实用新型专利技术涉及马口桶的制造技术领域,尤其涉及一种马口桶连接耳焊接封底系统,包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构,所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间,所述传送机构主要由支架以及链条构成,所述支架上设有平台,所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽,所述链条置于所述条形槽中,链条的中心高于所述平台的台面,所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上。马口桶连接耳的焊接由于采用自动化焊接方式,所以只需要一名工人向自动焊接机构上放马口桶即可,此工作系统只需要两名工人,且工人只负责放料和收料,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及马口桶的制造
,尤其涉及一种马口桶连接耳焊接封底系统,包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构,所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间,所述传送机构主要由支架以及链条构成,所述支架上设有平台,所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽,所述链条置于所述条形槽中,链条的中心高于所述平台的台面,所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上。马口桶连接耳的焊接由于采用自动化焊接方式,所以只需要一名工人向自动焊接机构上放马口桶即可,此工作系统只需要两名工人,且工人只负责放料和收料,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,降低了企业的生产成本。【专利说明】 马口桶连接耳焊接封底系统
本技术涉及马口桶的制造
,尤其涉及一种马口桶连接耳焊接封底系统。
技术介绍
目前在对马口桶连接耳焊接以及封底工作时需要至少四名工人,一名工人负责连接耳焊接,第二名工人负责将焊接后的马口桶搬运到封底机上,第三名工人将焊接好的马口桶在封底机上进行封底,第四名工人需要在封底机的另一侧将封完底的马口桶取出。整条生产流程工作效率比较低,工人的劳动强度特别大,用工成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种马口桶连接耳焊接封底系统,提高工作效率。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种马口桶连接耳焊接封底系统,包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构,所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间,所述传送机构主要由支架以及链条构成,所述支架上设有平台,所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽,所述链条置于所述条形槽中,链条的中心高于所述平台的台面,所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上,所述自动封底机构包括封底机,所述封底机包括工作台以及设置在工作台上的夹持机构,所述工作台上的横向方向设有横向导轨,所述夹持机构与所述导轨滑动配合,所述夹持机构为两个,彼此镜像设置,所述夹持机构主要由第一底板、第二底板、调节座、调节柱以及夹持板构成,所述第一底板与所述横向导轨滑动配合,所述第一底板底部设有横向气缸,用于控制第一底板横向移动,所述第一底板上部设有纵向导轨,所述第二底板与所述纵向导轨滑动配合,所述第一底板上部设有纵向气缸,所述纵向气缸的活塞杆与所述第二底板底部固接,用于控制第二底板纵向移动,所述第二底板上部固定有所述调节座,所述调节座上固定有调节块,所述调节柱穿过所述调节块并由螺栓固定,所述调节柱的顶部固接所述夹持板,所述夹持板带有弧面,该弧面与桶外壁形状相同;所述工作台的入口处上方设有红外传感器,所述红外传感器用于控制纵向气缸动作。所述自动焊接机构包括机架、自动送料机构、限位台以及设置在所述机架上的焊接机构,所述焊接机构包括加热焊接头、焊接气缸,所述焊接机构为两组,限位台位于所述两组焊接机构之间;所述焊接气缸固定在固定座上,所述固定座上设有滑动套,所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套,所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接,所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽;所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间,所述限位台上设有两个定位柱,所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴;所述自动送料机构主要由震动盘、送料支架以及送料气缸构成,所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口连接,所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部,所述送料支架的侧部设有导料槽,所述导料槽与所述进料口连通,所述导料槽的侧面设有送料板,所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接,所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。本技术的有益效果是:本系统只需要两名工人就可以完成,马口桶连接耳的焊接由于采用自动化焊接方式,所以只需要一名工人向自动焊接机构上放马口桶即可,焊接完成的马口桶,工人再放置到传送机构上,由于传送机构一致延伸到自动封底机构的工作台上,因此中间无需工人参与,红外传感器检测到马口桶后启动夹持机构,夹持机构将马口桶自动输送到封底中进行封底,封底后的马口桶人工取出落料,此工作系统只需要两名工人,且工人只负责放料和收料,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,降低了企业的生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中自动封底机构的结构示意图;图3是本技术中自动焊接机构的结构示意图;图4是本技术中震动盘的结构示意图;图中:1、自动焊接机构;11、机架;12、自动送料机构;121、震动盘;122、送料支架;123、送料气缸;124、进料口 ;125、导料槽;126、送料板;127、拨动爪;13、限位台;14、焊接机构;15、滑动套;16、容置槽;17、定位柱;18、固定座;2、自动封底机构;21、封底机;22、工作台;23、横向导轨;24、第一底板;241、纵向气缸;25、第二底板;26、调节座;261、调节块;27、调节柱;28、夹持板;29、纵向导轨;3、传送机构;31、支架;32、链条;33、平台;4、红外传感器。【具体实施方式】下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示,一种马口桶连接耳焊接封底系统,包括自动焊接机构1、自动封底机构2以及传送机构3,所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间,所述传送机构主要由支架31以及链条32构成,所述支架上设有平台33,所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽,所述链条置于所述条形槽中,链条的中心高于所述平台的台面,所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上.如图2所示,所述自动封底机构2包括封底机21,所述封底机包括工作台22以及设置在工作台上的夹持机构,所述工作台上的横向方向设有横向导轨23,所述夹持机构与所述导轨滑动配合,所述夹持机构为两个,彼此镜像设置,所述夹持机构主要由第一底板24、第二底板25、调节座26、调节柱27以及夹持板28构成,所述第一底板与所述横向导轨滑动配合,所述第一底板底部设有横向气缸,用于控制第一底板横向移动,所述第一底板上部设有纵向导轨29,所述第二底板与所述纵向导轨滑动配合,所述第一底板上部设有纵向气缸241,所述纵向气缸的活塞杆与所述第二底板底部固接,用于控制第二底板纵向移动,所述第二底板上部固定有所述调节座,所述调节座上固定有调节块261,所述调节柱穿过所述调节块并由螺栓固定,所述调节柱的顶部固接所述夹持板,所述夹持板带有弧面,该弧面与桶外壁形状相同;所述工作台的入口处上方设有红外传感器4,所述红外传感器用于控制纵向气缸动作。如图3所示,所述自动焊接机构I包括机架11、自动送料机构12、限位台13以及设置在所述机架上的焊接机构14,所述焊接机构14包括加热焊接头141、焊接气缸142,所述焊接机构为两组,限位台位于所述两组焊接机构之间;所述焊接气缸固定在固定座18上,所述固定座上设有滑动套15,所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套,所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接,所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽16 ;所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间,所述限位台上设有两个定位柱17,所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴;所述自动送料机构12主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马口桶连接耳焊接封底系统,其特征在于:包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构,所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间,所述传送机构主要由支架以及链条构成,所述支架上设有平台,所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽,所述链条置于所述条形槽中,链条的中心高于所述平台的台面,所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上,所述自动封底机构包括封底机,所述封底机包括工作台以及设置在工作台上的夹持机构,所述工作台上的横向方向设有横向导轨,所述夹持机构与所述导轨滑动配合,所述夹持机构为两个,彼此镜像设置,所述夹持机构主要由第一底板、第二底板、调节座、调节柱以及夹持板构成,所述第一底板与所述横向导轨滑动配合,所述第一底板底部设有横向气缸,用于控制第一底板横向移动,所述第一底板上部设有纵向导轨,所述第二底板与所述纵向导轨滑动配合,所述第一底板上部设有纵向气缸,所述纵向气缸的活塞杆与所述第二底板底部固接,用于控制第二底板纵向移动,所述第二底板上部固定有所述调节座,所述调节座上固定有调节块,所述调节柱穿过所述调节块并由螺栓固定,所述调节柱的顶部固接所述夹持板,所述夹持板带有弧面,该弧面与桶外壁形状相同;所述工作台的入口处上方设有红外传感器,所述红外传感器用于控制纵向气缸动作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立颜
申请(专利权)人:天津富东制罐有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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