一种瓷砖切割装置制造方法及图纸

技术编号:23739922 阅读:86 留言:0更新日期:2020-04-11 09:23
本发明专利技术提供一种瓷砖切割装置,属于瓷砖加工技术领域。它包括定位机构、夹紧机构、切割机构、上料机构,夹紧机构的推拉式夹钳安装在夹持支承块上,切割机构的切割横移滑块可滑动设置在切割横移导杆上,切割横移丝杆和切割横移滑块丝杠连接,上料机构的上料滑块支承座可滑动设置在上料支承架的上料导轨上,上料滑动齿轮和上料滑动齿条相互啮合,上料吸盘均布安装在上料转台的下侧,定位机构的对角定位架支板的翻转孔插入对角定位架支板翻转销,并且通过对角定位架支板紧固螺钉实现紧固,对角定位架安装在对角定位架支板上。本发明专利技术不但能快速实现对瓷砖的平行切割和对角切割,而且瓷砖切割位置准确度较高,切割平整度好。

A ceramic tile cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖切割装置
本专利技术涉及瓷砖加工
,特别涉及一种瓷砖切割装置。
技术介绍
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖依品种可分为:抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖等。瓷砖常见的规格有300x300mm、300x600mm、400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm等等。瓷砖在铺贴加工中,需要根据铺贴位置进行裁切加工,一般裁切方式一般分为两种:1.平行切割,也就是沿着瓷砖的边缘平行切割;2.对角切割,也就是沿着瓷砖的对角线进行切割。这两种切割方式是目前最主流的切割方式,在瓷砖铺贴加工过程中,一般都是泥工直接握持切割机进行切割的,但是这样切割形式对瓷砖的切割平整度较差,位置准确性较差,而在切割一般直接在台面进行,在切割前需要将瓷砖人工搬运到台面上,而且瓷砖一般重量较大,人工劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓷砖切割装置,不但能快速实现对瓷砖的平行切割和对角切割,结构合理,可靠性好,而且瓷砖切割位置准确度较高,切割平整度好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓷砖切割装置,包括切割平台、切割支腿、切割万向轮,所述切割支腿安装在切割平台的下端,所述切割万向轮设置在切割支腿的下方,它还包括定位机构、夹紧机构、切割机构、上料机构,所述切割平台上等距设置有三个以上的切割槽,所述夹紧机构包括四个以上的夹持组件,所述夹持组件包括夹持支承块、推拉式夹钳,所述夹持支承块可滑动设置在切割平台的切割槽内,所述推拉式夹钳安装在夹持支承块上,所述切割机构设置在切割平台的正上方,所述切割机构包括切割支承座、切割横移丝杆、切割横移电机、切割横移电机支座、切割横移导杆、切割横移滑块、切割横移导套、切割支承爪、切割支承爪紧固螺钉、切割支轴、切割片、切割电机,所述切割支承座的数量为两个,分别安装在切割平台的两侧,所述切割横移丝杆可转动设置在两个切割支承座上,所述切割横移电机安装在切割横移电机支座上,所述切割横移电机支座安装在切割支承座上,所述切割横移电机和切割横移丝杆同轴连接,所述切割横移导杆的数量为两个,安装在两个切割支承座上,两个切割横移导杆分别位于切割横移丝杆的两侧,所述切割横移导杆和切割横移丝杆相互平行,所述切割横移滑块可滑动设置在切割横移导杆上,所述切割横移滑块和切割横移导杆之间设置有切割横移导套,所述切割横移丝杆和切割横移滑块丝杠连接,所述切割支承爪的数量为两个,并通过切割支承爪紧固螺钉安装在切割横移滑块的下端,所述切割支轴可转动设置在切割支承爪的下端,所述切割片同轴安装在切割支轴上,所述切割电机安装在切割支承爪上,所述切割电机和切割支轴同轴连接,所述上料机构设置在切割机构的一侧,所述上料机构包括上料支承架、上料加强筋、上料导轨、上料滑块支承座、上料滑动齿条、上料滑动齿轮、上料滑动电机、上料气缸、上料转台、上料转台接头、上料回转齿圈、上料吸盘、回转驱动电机、第一回转齿轮、第一回转齿轮轴、第二回转齿轮、第二回转齿轮轴、上料导向辊,所述上料支承架的数量为两个,都安装在切割平台上,所述上料加强筋的两端分别和上料支承架、切割支腿连接,所述上料支承架上设置有上料导轨,所述上料滑块支承座可滑动设置在上料支承架的上料导轨上,所述上料滑动电机安装在上料滑块支承座上,所述上料滑动电机和上料滑动齿轮同轴连接,所述上料滑动齿条安装在其中一个上料支承架的一侧,所述上料滑动齿轮和上料滑动齿条相互啮合,所述上料转台的上端设置有上料转台接头,所述上料转台接头的外侧设置有上料回转齿圈,所述上料气缸包括上料缸体和上料活塞杆,所述上料缸体安装在上料支承架上,所述上料活塞杆的下端和上料转台接头连接,所述上料吸盘均布安装在上料转台的下侧,所述第一回转齿轮通过第一回转齿轮轴可转动设置在上料支承架上,所述第二回转齿轮通过第二回转齿轮轴可转动设置在上料支承架上,所述第一回转齿轮和第二回转齿轮相互啮合,所述第二回转齿轮位于上料活塞杆的一侧,所述回转驱动电机安装在上料支承架上,所述回转驱动电机和第一回转齿轮轴同轴连接,所述上料导向辊可转动设置在上料支承架上,并且上料导向辊位于切割平台的一侧,所述定位机构设置在切割机构的另一侧,所述定位机构包括定位支承架、定位加强筋、直线定位架、直线定位架紧固组件、对角定位架、对角定位架支板、对角定位架支板紧固螺钉、对角定位架支板翻转销,所述定位支承架的数量为两个,都安装在切割平台上,所述定位加强筋的两端的分别和定位支承架、切割支腿连接,所述定位支承架上设置有定位U型槽,所述定位支承架上还设置有定位刻度线,所述直线定位架通过直线定位架紧固组件安装在定位支承架上,所述直线定位架紧固组件包括直线定位架紧固螺钉、直线定位架紧固垫圈、直线定位架紧固螺母,所述直线定位架紧固螺钉穿过定位支承架的定位U型槽和直线定位架,并通过直线定位架紧固螺母实现紧固,所述直线定位架紧固螺钉和定位支承架之间设置有直线定位架紧固垫圈,所述对角定位架支板翻转销安装在直线定位架上,所述对角定位架支板上设置有翻转孔,所述对角定位架支板的翻转孔插入对角定位架支板翻转销,并且通过对角定位架支板紧固螺钉实现紧固,所述对角定位架安装在对角定位架支板上。进一步地,所述切割万向轮设置有自锁器。进一步地,所述回转驱动电机为伺服电机。进一步地,所述上料导向辊上设置有橡胶缓冲保护层。进一步地,所述直线定位架紧固螺母为蝶形螺母。本专利技术和现有技术相比,具有以下优点和效果:本专利技术能完成对瓷砖的连续上料、定位、夹紧和切割,有利于实现对瓷砖的切割加工。平行切割:将需要切割的瓷砖叠放在上料机构的下方,根据需要切割的位置,调整直线定位架的位置,然后再通过直线定位架紧固组件实现紧固。上料气缸的上料活塞杆向下动作,带动上料转台向下动作,安装在上料转台上的上料吸盘吸住瓷砖,然后上料气缸的上料活塞杆带动上料转台向上动作,将瓷砖提起,然后上料滑动电机带动上料滑动齿轮转动,在上料滑动齿轮和上料滑动齿条的共同作用下,上料滑块支承座沿着上料导轨向左滑动,将瓷砖向左送料。在瓷砖向左送料的过程中,上料导向辊起到了支承作用,有利于瓷砖轻松进入切割平台。完成上料后,上料吸盘松开,将瓷砖放在切割平台上。接着,使瓷砖的一边紧贴直线定位架,手动移动夹持支承块,使推拉式夹钳靠近瓷砖,然后推动推拉式夹钳,实现对瓷砖的夹持。然后,切割电机通过切割支轴带动切割片连续快速回转,切割横移电机带动切割横移丝杆回转,带动切割横移滑块沿着切割横移导杆前后滑动,安装在切割支承爪上的切割片实现对瓷砖的裁切,裁切边缘和瓷砖边缘相互平行,实现平行切割。对角切割:将需要切割的瓷砖叠放在上料机构的下方,拧松对角定位架支板紧固螺钉,然后对角定位架支板向上提,并绕着对角定位架支板翻转销翻转180°,然后再拧紧对角定位架支板紧固螺钉,使对角定位架朝向切割平台,然后,调整直线定位架的位置,然后再通过直线定位架紧固组件实现紧固,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖切割装置,包括切割平台、切割支腿、切割万向轮,所述切割支腿安装在切割平台的下端,所述切割万向轮设置在切割支腿的下方,其特征在于:它还包括定位机构、夹紧机构、切割机构、上料机构,所述切割平台上等距设置有三个以上的切割槽,所述夹紧机构包括四个以上的夹持组件,所述夹持组件包括夹持支承块、推拉式夹钳,所述夹持支承块可滑动设置在切割平台的切割槽内,所述推拉式夹钳安装在夹持支承块上,所述切割机构设置在切割平台的正上方,所述切割机构包括切割支承座、切割横移丝杆、切割横移电机、切割横移电机支座、切割横移导杆、切割横移滑块、切割横移导套、切割支承爪、切割支承爪紧固螺钉、切割支轴、切割片、切割电机,所述切割支承座的数量为两个,分别安装在切割平台的两侧,所述切割横移丝杆可转动设置在两个切割支承座上,所述切割横移电机安装在切割横移电机支座上,所述切割横移电机支座安装在切割支承座上,所述切割横移电机和切割横移丝杆同轴连接,所述切割横移导杆的数量为两个,安装在两个切割支承座上,两个切割横移导杆分别位于切割横移丝杆的两侧,所述切割横移导杆和切割横移丝杆相互平行,所述切割横移滑块可滑动设置在切割横移导杆上,所述切割横移滑块和切割横移导杆之间设置有切割横移导套,所述切割横移丝杆和切割横移滑块丝杠连接,所述切割支承爪的数量为两个,并通过切割支承爪紧固螺钉安装在切割横移滑块的下端,所述切割支轴可转动设置在切割支承爪的下端,所述切割片同轴安装在切割支轴上,所述切割电机安装在切割支承爪上,所述切割电机和切割支轴同轴连接,所述上料机构设置在切割机构的一侧,所述上料机构包括上料支承架、上料加强筋、上料导轨、上料滑块支承座、上料滑动齿条、上料滑动齿轮、上料滑动电机、上料气缸、上料转台、上料转台接头、上料回转齿圈、上料吸盘、回转驱动电机、第一回转齿轮、第一回转齿轮轴、第二回转齿轮、第二回转齿轮轴、上料导向辊,所述上料支承架的数量为两个,都安装在切割平台上,所述上料加强筋的两端分别和上料支承架、切割支腿连接,所述上料支承架上设置有上料导轨,所述上料滑块支承座可滑动设置在上料支承架的上料导轨上,所述上料滑动电机安装在上料滑块支承座上,所述上料滑动电机和上料滑动齿轮同轴连接,所述上料滑动齿条安装在其中一个上料支承架的一侧,所述上料滑动齿轮和上料滑动齿条相互啮合,所述上料转台的上端设置有上料转台接头,所述上料转台接头的外侧设置有上料回转齿圈,所述上料气缸包括上料缸体和上料活塞杆,所述上料缸体安装在上料支承架上,所述上料活塞杆的下端和上料转台接头连接,所述上料吸盘均布安装在上料转台的下侧,所述第一回转齿轮通过第一回转齿轮轴可转动设置在上料支承架上,所述第二回转齿轮通过第二回转齿轮轴可转动设置在上料支承架上,所述第一回转齿轮和第二回转齿轮相互啮合,所述第二回转齿轮位于上料活塞杆的一侧,所述回转驱动电机安装在上料支承架上,所述回转驱动电机和第一回转齿轮轴同轴连接,所述上料导向辊可转动设置在上料支承架上,并且上料导向辊位于切割平台的一侧,所述定位机构设置在切割机构的另一侧,所述定位机构包括定位支承架、定位加强筋、直线定位架、直线定位架紧固组件、对角定位架、对角定位架支板、对角定位架支板紧固螺钉、对角定位架支板翻转销,所述定位支承架的数量为两个,都安装在切割平台上,所述定位加强筋的两端的分别和定位支承架、切割支腿连接,所述定位支承架上设置有定位U型槽,所述定位支承架上还设置有定位刻度线,所述直线定位架通过直线定位架紧固组件安装在定位支承架上,所述直线定位架紧固组件包括直线定位架紧固螺钉、直线定位架紧固垫圈、直线定位架紧固螺母,所述直线定位架紧固螺钉穿过定位支承架的定位U型槽和直线定位架,并通过直线定位架紧固螺母实现紧固,所述直线定位架紧固螺钉和定位支承架之间设置有直线定位架紧固垫圈,所述对角定位架支板翻转销安装在直线定位架上,所述对角定位架支板上设置有翻转孔,所述对角定位架支板的翻转孔插入对角定位架支板翻转销,并且通过对角定位架支板紧固螺钉实现紧固,所述对角定位架安装在对角定位架支板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖切割装置,包括切割平台、切割支腿、切割万向轮,所述切割支腿安装在切割平台的下端,所述切割万向轮设置在切割支腿的下方,其特征在于:它还包括定位机构、夹紧机构、切割机构、上料机构,所述切割平台上等距设置有三个以上的切割槽,所述夹紧机构包括四个以上的夹持组件,所述夹持组件包括夹持支承块、推拉式夹钳,所述夹持支承块可滑动设置在切割平台的切割槽内,所述推拉式夹钳安装在夹持支承块上,所述切割机构设置在切割平台的正上方,所述切割机构包括切割支承座、切割横移丝杆、切割横移电机、切割横移电机支座、切割横移导杆、切割横移滑块、切割横移导套、切割支承爪、切割支承爪紧固螺钉、切割支轴、切割片、切割电机,所述切割支承座的数量为两个,分别安装在切割平台的两侧,所述切割横移丝杆可转动设置在两个切割支承座上,所述切割横移电机安装在切割横移电机支座上,所述切割横移电机支座安装在切割支承座上,所述切割横移电机和切割横移丝杆同轴连接,所述切割横移导杆的数量为两个,安装在两个切割支承座上,两个切割横移导杆分别位于切割横移丝杆的两侧,所述切割横移导杆和切割横移丝杆相互平行,所述切割横移滑块可滑动设置在切割横移导杆上,所述切割横移滑块和切割横移导杆之间设置有切割横移导套,所述切割横移丝杆和切割横移滑块丝杠连接,所述切割支承爪的数量为两个,并通过切割支承爪紧固螺钉安装在切割横移滑块的下端,所述切割支轴可转动设置在切割支承爪的下端,所述切割片同轴安装在切割支轴上,所述切割电机安装在切割支承爪上,所述切割电机和切割支轴同轴连接,所述上料机构设置在切割机构的一侧,所述上料机构包括上料支承架、上料加强筋、上料导轨、上料滑块支承座、上料滑动齿条、上料滑动齿轮、上料滑动电机、上料气缸、上料转台、上料转台接头、上料回转齿圈、上料吸盘、回转驱动电机、第一回转齿轮、第一回转齿轮轴、第二回转齿轮、第二回转齿轮轴、上料导向辊,所述上料支承架的数量为两个,都安装在切割平台上,所述上料加强筋的两端分别和上料支承架、切割支腿连接,所述上料支承架上设置有上料导轨,所述上料滑块支承座可滑动设置在上料支承架的上料导轨上,所述上料滑动电机安装在上料滑块支承座上,所述上料滑动电机和上料滑动齿轮同轴连接,所述上料滑动齿条安装在其中一个上料支承架的一侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟旭
申请(专利权)人:桐乡市锡良罐业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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