本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端右侧垂直安装有安装架,所述安装架顶端的左侧和中侧分别固定安装有抽风机和推杆电机,所述推杆电机的电机轴贯穿于安装架且轴头固定安装有推板,所述推板底端的左右两侧分别固定安装有抽风管和支杆,所述支杆的底端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴轴头固定安装有切割刀。本实用新型专利技术由于两个抽风头朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口,便于通过转动电机驱使切割头切割时,使抽风机经总管道、抽风管、抽风头和抽风口,将切割产生的碎屑抽走,从而避免碎屑被人体吸入,同时,两个抽风头底侧的压板将玻璃固定,有利于避免因玻璃位移影响切割精度。
A cutting device for optical glass processing
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用切割装置
本技术涉及一种切割装置,具体为一种光学玻璃加工用切割装置。
技术介绍
玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺,用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺,目前常见的玻璃加工用切割装置没有专门的玻璃固定装置,使用时,容易由于玻璃的位移而影响切割精度,从而影响产品的质量,不利于人们的使用,而且切割时,会产生大量的碎屑,容易被人体吸入影响身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学玻璃加工用切割装置,解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学玻璃加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端右侧垂直安装有安装架,所述安装架顶端的左侧和中侧分别固定安装有抽风机和推杆电机,所述推杆电机的电机轴贯穿于安装架且轴头固定安装有推板,所述推板底端的左右两侧分别固定安装有抽风管和支杆,所述支杆的底端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴轴头固定安装有切割刀,所述抽风机的正侧中端设置有总管道且总管道贯穿安装架和推板与抽风管贯通连接,所述抽风管的底侧两端均固定安装有抽风头,两个所述抽风头朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口,两个所述抽风头底侧的朝外一侧均固定安装有若干弹簧且若干弹簧的底端固定安装有压板。作为本技术的一种优选实施方式,两个所述抽风口的底侧设置在对应压板的朝内一侧。作为本技术的一种优选实施方式,两个所述压板的顶侧横截面均呈C字型。作为本技术的一种优选实施方式,两个所述压板的底侧均设置有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式,所述安装架正侧的右上侧固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源与转动电机、推杆电机和抽风机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种光学玻璃加工用切割装置,由于两个抽风头朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口,便于通过转动电机驱使切割头切割时,使抽风机经总管道、抽风管、抽风头和抽风口,将切割产生的碎屑抽走,从而避免碎屑被人体吸入,同时,两个抽风头底侧的压板将玻璃固定,有利于避免因玻璃位移影响切割精度。2.本技术一种光学玻璃加工用切割装置,由于两个抽风口的底侧设置在对应压板的朝内一侧,便于阻挡切割产生的碎屑,碎屑飘到压板与抽风头之间,导致碎屑不能处理干净。3.本技术一种光学玻璃加工用切割装置,由于两个压板的顶侧横截面均呈C字型,便于将压板限制在抽风头的外侧,避免压板偏移。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种光学玻璃加工用切割装置的主视图;图2为本技术一种光学玻璃加工用切割装置的抽风头俯视图。图中:工作台1,转动电机2,控制面板3,支杆4,推杆电机5,推板6,抽风机7,安装架8,总管道9,切割头10,抽风管11,抽风头12,压板13,弹簧14,抽风口15,防滑垫16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种光学玻璃加工用切割装置,包括工作台1,所述工作台1的顶端右侧垂直安装有安装架8,所述安装架8顶端的左侧和中侧分别固定安装有抽风机7和推杆电机5,所述推杆电机5的电机轴贯穿于安装架8且轴头固定安装有推板6,所述推板6底端的左右两侧分别固定安装有抽风管11和支杆4,所述支杆4的底端固定安装有转动电机2,所述转动电机2的电机轴轴头固定安装有切割刀10,所述抽风机7的正侧中端设置有总管道9且总管道9贯穿安装架8和推板6与抽风管11贯通连接,所述抽风管11的底侧两端均固定安装有抽风头12,两个所述抽风头12朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口15,两个所述抽风头12底侧的朝外一侧均固定安装有若干弹簧14且若干弹簧14的底端固定安装有压板13,本实施例中(如图1和图2所示),由于两个抽风头12朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口15,便于通过转动电机2驱使切割头10切割时,使抽风机7经总管道9、抽风管11、抽风头12和抽风口15,将切割产生的碎屑抽走,从而避免碎屑被人体吸入,同时,两个抽风头12底侧的压板13将玻璃固定,有利于避免因玻璃位移影响切割精度。本实施例中(请参阅图1),两个所述抽风口15的底侧设置在对应压板13的朝内一侧,便于阻挡切割产生的碎屑,碎屑飘到压板13与抽风头15之间,导致碎屑不能处理干净。本实施例中(请参阅图2),两个所述压板13的顶侧横截面均呈C字型,便于将压板13限制在抽风头15的外侧,避免压板13偏移。本实施例中(请参阅图1),两个所述压板13的底侧均设置有防滑垫16,便于增大压板13底侧的摩擦力,提高玻璃固定的效果。本实施例中(请参阅图1),所述安装架8正侧的右上侧固定安装有控制面板3,所述控制面板3经外部电源与转动电机2、推杆电机5和抽风机7电性连接,便于控制本装置上的电器元件。需要说明的是,本技术为一种光学玻璃加工用切割装置,包括工作台1、转动电机2、控制面板3、支杆4、推杆电机5、推板6、抽风机7、安装架8、总管道9、切割头10、抽风管11、抽风头12、压板13、弹簧14、抽风口15、防滑垫16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将玻璃放在工作台1上,然后通过控制面板3启动推杆电机5,推动推板6使得两个压板13下移到玻璃的顶侧将玻璃固定,然后再启动转动电机2驱使切割头10切割,同时打开抽风机7,使抽风机7经总管道9、抽风管11、抽风头12和抽风口15,将切割产生的碎屑抽走,从而避免碎屑被人体吸入。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光学玻璃加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧垂直安装有安装架(8),所述安装架(8)顶端的左侧和中侧分别固定安装有抽风机(7)和推杆电机(5),所述推杆电机(5)的电机轴贯穿于安装架(8)且轴头固定安装有推板(6),所述推板(6)底端的左右两侧分别固定安装有抽风管(11)和支杆(4),所述支杆(4)的底端固定安装有转动电机(2),所述转动电机(2)的电机轴轴头固定安装有切割刀(10),所述抽风机(7)的正侧中端设置有总管道(9)且总管道(9)贯穿安装架(8)和推板(6)与抽风管(11)贯通连接,所述抽风管(11)的底侧两端均固定安装有抽风头(12),两个所述抽风头(12)朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口(15),两个所述抽风头(12)底侧的朝外一侧均固定安装有若干弹簧(14)且若干弹簧(14)的底端固定安装有压板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧垂直安装有安装架(8),所述安装架(8)顶端的左侧和中侧分别固定安装有抽风机(7)和推杆电机(5),所述推杆电机(5)的电机轴贯穿于安装架(8)且轴头固定安装有推板(6),所述推板(6)底端的左右两侧分别固定安装有抽风管(11)和支杆(4),所述支杆(4)的底端固定安装有转动电机(2),所述转动电机(2)的电机轴轴头固定安装有切割刀(10),所述抽风机(7)的正侧中端设置有总管道(9)且总管道(9)贯穿安装架(8)和推板(6)与抽风管(11)贯通连接,所述抽风管(11)的底侧两端均固定安装有抽风头(12),两个所述抽风头(12)朝内一侧的下侧均开设有呈向下倾斜状的抽风口(15),两个所述抽风头(12)底侧的朝外一侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:游志强,
申请(专利权)人:抚州市东乡区东红光学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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