一种光学镜片加工生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学镜片加工技术领域，公开了一种光学镜片加工生产用混合装置，包括混料仓，所述混料仓顶部固定盖合有顶盖，顶盖顶部中间位置竖直向上固定连通有四棱导管，位于所述四棱导管上端口部与配料仓的下端口部固定连通，混料仓内腔底部中间位置竖直固定嵌入有轴承，轴承的中心圈内竖直向上固定连接有矩形立柱，矩形立柱下部水平固定连接有两根相互平行的下搅拌杆。本实用新型专利技术通过当需要对配料仓内配料进行搅拌混合时，此时四棱台橡胶塞与四棱导管内腔密合，然后搅拌电机工作带动上搅拌杆进行搅拌，这种方式避免现有技术中的两个混合仓之间是连通的无法在配料仓内独立搅拌配料，实用性低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工生产用混合装置
本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种光学镜片加工生产用混合装置。
技术介绍
目前，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。没有颜色的镜片称光学白托(白片)，有色片中的粉红片称克罗克赛镜片(红片)。克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用，操作者需要花费较大的力量去克服这种力，加大工作力度，降低急诊效率。经检索公开(公告)号CN206652410U公开一种玻璃镜片加工用冷却液混合装置。包括有底板、第一支杆、混合箱、第二支杆、出料管等；底板顶部左右两侧焊接有第一支杆，第一支杆顶部焊接有混合箱，混合箱顶部左右两侧对称焊接有第二支杆，第二支杆之间设有下料装置，混合箱内设有第二混合装置，混合箱外右侧下部焊接有出料管，出料管上设有阀门。虽然该技术通过第一混合装置和第二混合装置对冷却液进行混合。但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案中设置的第一混合装置和第二混合装置之间都是连通的，导致配料时无法进行独立配料混合，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜片加工生产用混合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片加工生产用混合装置，包括混料仓，所述混料仓顶部固定盖合有顶盖，顶盖顶部中间位置竖直向上固定连通有四棱导管，位于所述四棱导管上端口部与配料仓的下端口部固定连通，混料仓内腔底部中间位置竖直固定嵌入有轴承，轴承的中心圈内竖直向上固定连接有矩形立柱，矩形立柱下部水平固定连接有两根相互平行的下搅拌杆；所述顶盖上面的左右两个中间位置均竖直向上固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆上端面与同一个横板固定连接，横板顶部中间位置竖直向下固定连接有搅拌电机，搅拌电机的传动轴杆中部固定连接有上搅拌杆；所述四棱导管内腔上部密合有四棱台橡胶塞，四棱台橡胶塞中部固定嵌入有密封轴承，传动轴杆下端部密封固定贯穿于密封轴承的中轴并与矩形套管上端部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述混料仓右侧下部固定连通有排料管。作为本技术的一种优选实施方式，所述上搅拌杆位于配料仓内腔中下部，顶盖上部左侧与混料仓之间固定连通有注料管。作为本技术的一种优选实施方式，所述矩形套管与矩形立柱在竖直方向对齐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过当需要对配料仓内配料进行搅拌混合时，此时四棱台橡胶塞与四棱导管内腔密合，然后搅拌电机工作带动上搅拌杆进行搅拌，然后当需要对混料仓内腔的物料进行搅拌时，首先将物料从注料管进行投入，然后两个气缸带动横板和四棱台橡胶塞下降并且带动四棱导管下降与矩形立柱上端部活动插接，此时配料仓内的配比物落在混料仓内，搅拌电机工作带动矩形立柱在轴承的配合下进行搅拌混料仓内的物料，这种方式避免现有技术中的两个混合仓之间是连通的无法在配料仓内独立搅拌配料，实用性低下的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种光学镜片加工生产用混合装置的整体正视剖面结构示意图；图2为本技术一种光学镜片加工生产用混合装置的四棱台橡胶塞、矩形套管和四棱导管连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术一种光学镜片加工生产用混合装置的四棱台橡胶塞立体结构示意图。图中：1、混料仓；2、注料管；3、气缸；4、配料仓；5、搅拌电机；6、横板；7、传动轴杆；8、上搅拌杆；9、顶盖；10、排料管；11、矩形立柱；12、轴承；13、下搅拌杆；14、四棱台橡胶塞；15、矩形套管；16、四棱导管；17、密封轴承。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片加工生产用混合装置，包括混料仓1，混料仓1顶部固定盖合有顶盖9，顶盖9顶部中间位置竖直向上固定连通有四棱导管16，位于四棱导管16上端口部与配料仓4的下端口部固定连通，混料仓1内腔底部中间位置竖直固定嵌入有轴承12，轴承12的中心圈内竖直向上固定连接有矩形立柱11，矩形立柱11下部水平固定连接有两根相互平行的下搅拌杆13；顶盖9上面的左右两个中间位置均竖直向上固定连接有气缸3，两个气缸3的活塞杆上端面与同一个横板6固定连接，横板6顶部中间位置竖直向下固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的传动轴杆7中部固定连接有上搅拌杆8；四棱导管16内腔上部密合有四棱台橡胶塞14，四棱台橡胶塞14中部固定嵌入有密封轴承17，传动轴杆7下端部密封固定贯穿于密封轴承17的中轴并与矩形套管15上端部固定连接。本实施例中(请参阅图1)，位于混料仓1右侧下部固定连通有排料管10，排料管10上固定连接有阀门。本实施例中(请参阅图1)，上搅拌杆8位于配料仓4内腔中下部，顶盖9上部左侧与混料仓1之间固定连通有注料管2。本实施例中(请参阅图1)，矩形套管15与矩形立柱11在竖直方向对齐，保证矩形套管15下降时可以直接与矩形立柱11对齐插接。在一种光学镜片加工生产用混合装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种光学镜片加工生产用混合装置，包括1、混料仓；2、注料管；3、气缸；4、配料仓；5、搅拌电机；6、横板；7、传动轴杆；8、上搅拌杆；9、顶盖；10、排料管；11、矩形立柱；12、轴承；13、下搅拌杆；14、四棱台橡胶塞；15、矩形套管；16、四棱导管；17、密封轴承，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，当需要对配料仓4内配料进行搅拌混合时，此时四棱台橡胶塞14与四棱导管16内腔密合，然后搅拌电机5工作带动上搅拌杆8进行搅拌，然后当需要对混料仓1内腔的物料进行搅拌时，首先将物料从注料管2进行投入，然后两个气缸3带动横板6和四棱台橡胶塞1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片加工生产用混合装置，包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)顶部固定盖合有顶盖(9)，顶盖(9)顶部中间位置竖直向上固定连通有四棱导管(16)，位于所述四棱导管(16)上端口部与配料仓(4)的下端口部固定连通，混料仓(1)内腔底部中间位置竖直固定嵌入有轴承(12)，轴承(12)的中心圈内竖直向上固定连接有矩形立柱(11)，矩形立柱(11)下部水平固定连接有两根相互平行的下搅拌杆(13)；/n所述顶盖(9)上面的左右两个中间位置均竖直向上固定连接有气缸(3)，两个所述气缸(3)的活塞杆上端面与同一个横板(6)固定连接，横板(6)顶部中间位置竖直向下固定连接有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的传动轴杆(7)中部固定连接有上搅拌杆(8)；/n所述四棱导管(16)内腔上部密合有四棱台橡胶塞(14)，四棱台橡胶塞(14)中部固定嵌入有密封轴承(17)，传动轴杆(7)下端部密封固定贯穿于密封轴承(17)的中轴并与矩形套管(15)上端部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工生产用混合装置，包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)顶部固定盖合有顶盖(9)，顶盖(9)顶部中间位置竖直向上固定连通有四棱导管(16)，位于所述四棱导管(16)上端口部与配料仓(4)的下端口部固定连通，混料仓(1)内腔底部中间位置竖直固定嵌入有轴承(12)，轴承(12)的中心圈内竖直向上固定连接有矩形立柱(11)，矩形立柱(11)下部水平固定连接有两根相互平行的下搅拌杆(13)；
所述顶盖(9)上面的左右两个中间位置均竖直向上固定连接有气缸(3)，两个所述气缸(3)的活塞杆上端面与同一个横板(6)固定连接，横板(6)顶部中间位置竖直向下固定连接有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的传动轴杆(7)中部固定连接有上搅拌杆(8)；
所述四棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：游志强，
申请(专利权)人：抚州市东乡区东红光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36