一种生产化纤用再生聚酯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了一种生产化纤用再生聚酯加工装置，包括混合箱和调节箱，所述混合箱呈倾斜状态安装在调节箱的顶部，所述混合箱的右侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于混合箱内部的螺旋杆，所述混合箱的左端底部固定连接有竖管，所述竖管的底部与调节箱的顶部左侧连通，所述调节箱的内底壁左侧固定连接有导流板。本实用新型专利技术，冲入到回流管内的物料会推着第一搅拌板和第二搅拌板转动，进而能够对回流管内的物料进行再次搅拌混合，通过回流管的物料会再次进入到混合箱内，转动过程中的螺旋杆可以再次对物料进行混合搅拌，使得物料的混合搅拌更加高效，且能保证物料混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产化纤用再生聚酯加工装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种生产化纤用再生聚酯加工装置。
技术介绍
聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，而聚酯也可以用于化纤的生产。为了保证生产化纤的环保性，现在很多的化纤会采用再生聚酯进行加工，而生产再生聚酯的时候，有时需要对生产聚酯的材料进行混合搅拌，而对原料混合的均匀性直接决定了聚酯的品质，但是现在市面上的混合装置在对原料进行混合的时候，无法高效的对原料进行充分混合，可能会导致再生聚酯的产能下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在市面上的混合装置在对原料进行混合的时候，无法高效的对原料进行充分混合，可能会导致再生聚酯的产能下降，而提出的一种生产化纤用再生聚酯加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产化纤用再生聚酯加工装置，包括混合箱和调节箱，所述混合箱呈倾斜状态安装在调节箱的顶部，所述混合箱的右侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于混合箱内部的螺旋杆，所述混合箱的左端底部固定连接有竖管，所述竖管的底部与调节箱的顶部左侧连通。所述调节箱的内底壁左侧固定连接有导流板，所述导流板的顶部呈弧面，且调节箱内底壁的右侧安装有导向板，所述导向板的顶部呈弧形。所述调节箱的顶部右侧固定连接有回流管，所述回流管的内部转动连接有两个转动杆，下方的转动杆的外部固定连接有第一搅拌板，上方的转动杆的外部固定连接有第二搅拌板。优选的，所述调节箱的后侧壁安装有正对导流板右端的出料管，所述出料管上安装有控制阀。优选的，所述混合箱的顶部左侧开设有加料口，所述加料口的内部安装有密封塞。优选的，所述混合箱右侧壁的顶部固定连接有加水管，所述加水管的右端固定连接有管道连接件。优选的，所述混合箱内顶壁和内底壁的右侧均安装有挡板，所述挡板上开设有网孔。优选的，所述螺旋杆的外部固定连接有螺旋叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在使用时，螺旋杆转的时候可以对添加到混合箱内的物料进行混合搅拌并将物料向混合箱的左端推动，使得物料可以从竖管内进入到调节箱内，物料顺着导向板向上移动的时候会进入到回流管内，冲入到回流管内的物料会推着第一搅拌板和第二搅拌板转动，进而能够对回流管内的物料进行再次搅拌混合，能够大大增加物料混合的效率，使得物料能够更好的均匀混合。(2)本技术在使用时，通过回流管的物料会再次进入到混合箱内，转动过程中的螺旋杆可以再次对物料进行混合搅拌，使得物料的混合搅拌更加高效，且能保证物料混合的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术中出料管与控制阀的连接结构示意图。图中：1、混合箱；2、调节箱；3、驱动电机；4、螺旋杆；5、竖管；6、导流板；7、导向板；8、回流管；9、转动杆；10、第二搅拌板；11、第一搅拌板；12、出料管；13、控制阀；14、加料口；15、密封塞；16、加水管；17、管道连接件；18、挡板；19、网孔；20、螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种生产化纤用再生聚酯加工装置，包括混合箱1和调节箱2，混合箱1呈倾斜状态安装在调节箱2的顶部，混合箱1的右侧壁安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有位于混合箱1内部的螺旋杆4，螺旋杆4的外部固定连接有螺旋叶片20，混合箱1的左端底部固定连接有竖管5，竖管5的底部与调节箱2的顶部左侧连通，物料可以注入到混合箱1内，然后开启驱动电机3，驱动电机3通电启动后可以带动螺旋杆4转动，螺旋杆4转的时候可以对添加到混合箱1内的物料进行混合搅拌并将物料向混合箱1的左端推动，使得物料可以从竖管5内进入到调节箱2内。调节箱2的内底壁左侧固定连接有导流板6，导流板6的顶部呈弧面，且调节箱2内底壁的右侧安装有导向板7，导向板7的顶部呈弧形，从竖管5内进入到调节箱2的物料会落在导流板6上，物料会顺着导流板6流到导向板7上，随着物料的不断涌入，物料可以顺着弧形的导向板7向上移动。调节箱2的顶部右侧固定连接有回流管8，回流管8的内部转动连接有两个转动杆9，下方的转动杆9的外部固定连接有第一搅拌板11，上方的转动杆9的外部固定连接有第二搅拌板10，物料顺着导向板7向上移动的时候会进入到回流管8内，冲入到回流管8内的物料会推着第一搅拌板11和第二搅拌板10转动，进而能够对回流管8内的物料进行再次搅拌混合，能够大大增加物料混合的效率，使得物料能够更好的均匀混合，同时通过回流管8的物料会再次进入到混合箱1内，转动过程中的螺旋杆4可以再次对物料进行混合搅拌，使得物料的混合搅拌更加高效，且能保证物料混合的效果。物料混合完成后，需要取出进行后续加工，调节箱2的后侧壁安装有正对导流板6右端的出料管12，出料管12上安装有控制阀13，开启控制阀13，混合完成后的物料可以从出料管12内排出。需要混合的物料需要注入到混合箱1内，混合箱1的顶部左侧开设有加料口14，加料口14的内部安装有密封塞15，开启密封塞15，然后将需要混合加工的物料从加料口14内注入到混合箱1内，较低位置的加料口14可以避免从回流管8内喷出的物料从加料口14内溅出，混合箱1右侧壁的顶部固定连接有加水管16，加水管16的右端固定连接有管道连接件17，通过管道连接件17与外设的水管连接，可以通过加水管16向混合箱1内注水。回流管8内的物料会回流到混合箱1内，混合箱1内顶壁和内底壁的右侧均安装有挡板18，挡板18上开设有网孔19，挡板18的设置可以避免物料向右侧流动，而网孔19的设置，可以方便水的流入。本技术中，使用者使用该装置时，物料可以注入到混合箱1内，然后开启驱动电机3，驱动电机3通电启动后可以带动螺旋杆4转动，螺旋杆4转的时候可以对添加到混合箱1内的物料进行混合搅拌并将物料向混合箱1的左端推动，使得物料可以从竖管5内进入到调节箱2内，物料顺着导向板7向上移动的时候会进入到回流管8内，冲入到回流管8内的物料会推着第一搅拌板11和第二搅拌板10转动，进而能够对回流管8内的物料进行再次搅拌混合，能够大大增加物料混合的效率，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化纤用再生聚酯加工装置，包括混合箱(1)和调节箱(2)，其特征在于，所述混合箱(1)呈倾斜状态安装在调节箱(2)的顶部，所述混合箱(1)的右侧壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有位于混合箱(1)内部的螺旋杆(4)，所述混合箱(1)的左端底部固定连接有竖管(5)，所述竖管(5)的底部与调节箱(2)的顶部左侧连通；/n所述调节箱(2)的内底壁左侧固定连接有导流板(6)，所述导流板(6)的顶部呈弧面，且调节箱(2)内底壁的右侧安装有导向板(7)，所述导向板(7)的顶部呈弧形；/n所述调节箱(2)的顶部右侧固定连接有回流管(8)，所述回流管(8)的内部转动连接有两个转动杆(9)，下方的转动杆(9)的外部固定连接有第一搅拌板(11)，上方的转动杆(9)的外部固定连接有第二搅拌板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产化纤用再生聚酯加工装置，包括混合箱(1)和调节箱(2)，其特征在于，所述混合箱(1)呈倾斜状态安装在调节箱(2)的顶部，所述混合箱(1)的右侧壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有位于混合箱(1)内部的螺旋杆(4)，所述混合箱(1)的左端底部固定连接有竖管(5)，所述竖管(5)的底部与调节箱(2)的顶部左侧连通；
所述调节箱(2)的内底壁左侧固定连接有导流板(6)，所述导流板(6)的顶部呈弧面，且调节箱(2)内底壁的右侧安装有导向板(7)，所述导向板(7)的顶部呈弧形；
所述调节箱(2)的顶部右侧固定连接有回流管(8)，所述回流管(8)的内部转动连接有两个转动杆(9)，下方的转动杆(9)的外部固定连接有第一搅拌板(11)，上方的转动杆(9)的外部固定连接有第二搅拌板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种生产化纤用再生聚酯加工装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岱霖，
申请(专利权)人：扬州御泓再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32