RTO废气自吸混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种RTO废气自吸混合装置，包括风机与混风箱。风机进风管的前端与废气管相连接，该进风管的侧面连通安装有新风管，新风管上设置有新风调节阀。混风箱的进气口与风机的排风管相互连接，该混风箱的内部设置有多孔导流板。RTO废气自吸混合装置采用风机的负压作用吸入新鲜空气对有机废气进行混合结构简单实用；同时通过风机风叶旋转作用，进气管输入的有机废气与新鲜空气进一步旋转混合，混合充分效率高。

【技术实现步骤摘要】
RTO废气自吸混合装置
本专利技术是一种RTO废气自吸混合装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）

技术介绍
目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。现有的RTO废气处理装置，存在多管路有机废气的输入，温度、压力及有机废气的溶剂种类不同需要充分混合；市场急需一种简单有效的RTO废气自吸混合装置，来提高废气的混合性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种RTO废气自吸混合装置，来提高废气的混合性能。鉴于上述技术问题，本技术提供了一种RTO废气自吸混合装置，包括一种RTO废气自吸混合装置，包括风机与混风箱。风机进风管的前端与废气管相连接，该进风管的侧面连通安装有新风管，新风管上设置有新风调节阀。混风箱的进气口与风机的排风管相互连接，该混风箱的内部设置有多孔导流板。对本专利技术做进一步改进，所采取的优选技术措施是：混风箱的内部安装有过滤板，该过滤板安装在多孔导流板的前端。对本专利技术做进一步改进，所采取的优选技术措施是：多孔导流板为弧形多孔板。对本专利技术做进一步改进，所采取的优选技术措施是：过滤板205安装在第一弧形多孔板206与第二弧形多孔板207之间。有益效果基于以上技术方案，本技术至少具有以下有益效果其中之一：1，采用风机的负压作用吸入新鲜空气对有机废气进行混合结构简单实用；2，通过风叶旋转，进气管输入的有机废气与新鲜空气进一步旋转混合，混合充分；3，混风箱采用弧形导流板对混合空气进一步混合，提高混合效率。附图说明图1是本技术RTO废气自吸混合装置的工作示意图。图2是本技术RTO废气自吸混合装置的弧形多孔板的安装示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，RTO废气自吸混合装置，包括风机101与混风箱201。风机101进风管102的前端与废气管103相连接，该进风管102的侧面连通安装有新风管104，该新风管104上设置有新风调节阀105。混风箱201的进气口202与风机101的排风管203相互连接，该混风箱201的内部设置有多孔导流板204。混风箱201的内部安装有过滤板205，过滤板205安装在多孔导流板204的前端。如图2所示，多孔导流板204为弧形多孔板208，过滤板205安装在第一弧形多孔板206与第二弧形多孔板207之间。至此，本技术的实施例，介绍完毕。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTO废气自吸混合装置，其特征在于，包括：/n风机（101），其进风管（102）的前端与废气管（103）相连接；所述进风管（102）的侧面连通安装有新风管（104），所述新风管（104）上设置有新风调节阀（105）；/n混风箱（201），其进气口（202）与风机（101）的排风管（203）相互连接，所述混风箱（201）的内部设置有多孔导流板（204）。/n

【技术特征摘要】
1.一种RTO废气自吸混合装置，其特征在于，包括：
风机（101），其进风管（102）的前端与废气管（103）相连接；所述进风管（102）的侧面连通安装有新风管（104），所述新风管（104）上设置有新风调节阀（105）；
混风箱（201），其进气口（202）与风机（101）的排风管（203）相互连接，所述混风箱（201）的内部设置有多孔导流板（204）。


2.根据权利要求1所述的RTO废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：江苏中研宜普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32