一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备制造技术

技术编号:36984336 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:02
本发明专利技术属于废气吸收装置技术领域,具体的说是一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备,包括主加工箱,所述主加工箱的表面固定连接有控制面板,所述主加工箱的内腔设置有挤压催化桶,该挤压催化桶的底端与主加工箱内腔底部的轴心处固定连接,所述挤压催化桶内腔的底部固定连接有转扇壳。该装置能够通过二次燃烧的方式将焚化炉排放的尾气进行除杂工作,进而消耗掉尾气中的杂质颗粒,使尾气在过滤的过程中不容易将装置内部的滤网堵住,从而使装置过滤的更加通畅,并且在隔热夹盘的内腔将尾气二次燃烧的过程中,不断转动的金属扫杆可以将堆积在隔热夹盘内腔的废气残渣搅散,进而使装置对废气的燃烧效率更高,进而减少燃烧所需要的时间与能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备


[0001]本专利技术属于废气吸收装置
,具体的说是一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备。

技术介绍

[0002]尾气排放污染环境的问题,是各地政府对企业进行监管的重要对象。在碳纤维生产过程中会产生尾气,尾气中含有丙烯腈、二甲基亚砜等有机物,直接排放会对环境造成危害,也是也会造成资源浪费。
[0003]焚化炉排放的尾气非常容易污染环境,需要经过处理才能排放到环境中,因为焚化炉在焚化物料的过程中难以将物料充分燃烧,所以焚化后的尾气会含有大量可燃烧小颗粒,直接对尾气进行过滤工作很容易就会使过滤网堵塞,所以难以对尾气进行有效的处理工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备,包括主加工箱,所述主加工箱的表面固定连接有控制面板,所述主加工箱的内腔设置有:挤压催化桶,该挤压催化桶的底端与主加工箱内腔底部的轴心处固定连接,所述挤压催化桶内腔的底部固定连接有转扇壳,所述转扇壳内腔的底部转动连接有转轴扇叶,所述挤压催化桶内腔的顶部固定连接有出气管,所述挤压催化桶内腔的顶部滑动连接有加压装置,通过加压装置能够将挤压催化桶内腔的气体向下挤压;进气转管,该进气转管靠近挤压催化桶的一端与挤压催化桶的内腔固定连接,所述进气转管内腔的顶端通过防回流装置滑动连接有U型转管,所述U型转管内腔的中部固定连接有过滤器,所述U型转管远离进气转管的一端转动连接有焚烧装置。所述焚烧装置包括输料杆,所述输料杆的底端固定连接有喷火杆,所述喷火杆内腔的两侧对称开设有喷口,所述输料杆表面的底部固定连接有独立转套,所述独立转套表面的两侧均转动连接有隔热夹盘,所述隔热夹盘内腔远离独立转套的一侧转动连接有侧位封盖,所述隔热夹盘内腔的中部固定连接有金属扫杆,所述隔热夹盘表面的底部滚动连接有动力转柱,所述动力转柱内腔的轴心处插接有驱动电机,右侧所述隔热夹盘内腔的轴心处固定连接有通气管。在使用该装置对废气进行处理工作时,将废气通过通气管通入该装置的内部,废气首先进入焚烧装置的内部,在此过程中,固定盘一侧的孔洞与错位转盘另一侧的孔洞相互错开,所以在通气管封闭的情况下,输料杆通过输入清洁燃料的方法,利用喷火杆点燃通入隔热夹盘内腔的废气,进行完全焚烧工作。
[0005]优选的,所述U型转管内腔远离进气转管的一端固定连接有固定盘,所述固定盘表面靠近焚烧装置的一侧转动连接有错位转盘,所述固定盘内腔的一侧开设有贯穿通口,所述错位转盘内腔的一侧也开设有贯穿通口,且固定盘的贯穿通口与错位转盘的贯穿通口相互交错,所述错位转盘的表面通过插杆与左侧隔热夹盘的内腔固定连接。焚烧工作过程中,
驱动电机通过动力转柱的摩擦力控制隔热夹盘自转,使隔热夹盘内壁的金属扫杆,不断扫过隔热夹盘的内腔,将堆积在隔热夹盘内腔的废气残渣搅散,进而使喷火杆能够在短时间内将废气中的可燃物充分燃烧。在此过程中,因为左侧的隔热夹盘不断旋转,所以燃烧后的废气会通过周期性接通的固定盘与错位转盘排进U型转管,然后输入进挤压催化桶的内部,与催化剂反应消耗有毒物质后,从出气管中排出,完成废气处理工作。
[0006]优选的,所述主加工箱内腔底部远离焚烧装置的一侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的表面固定连接有冷却板,所述鼓风机内腔顶部的通口处固定连接有集束通管,且集束通管内腔顶部靠近鼓风机的一侧通过连接通管固定连接有催化筒壳,所述催化筒壳内腔远离集束通管的一端固定连接有补料管,所述催化筒壳的内腔填充有VOCs气体,所述通气管远离隔热夹盘的一端延伸至主加工箱的外部,所述出气管远离挤压催化桶的一端延伸至主加工箱的外部。该装置的条形滤板能够将废气中少量无法燃烧的物质过滤掉,防止废气在进行后续压缩工作的过程中与转动扇叶的叶片发生碰撞,进而导致叶片寿命缩短的问题,而该装置的条形滤板能够在不拆卸的情况下,通过外部人员的操作,利用抽气泵清理条形滤板的内腔,防止出现频繁更换条形滤板容易导致装置气密性变差的问题。
[0007]优选的,所述防回流装置包括内筒壳,所述内筒壳内腔的轴心处滑动连接有竖直空心杆,所述竖直空心杆表面的顶部套接有推力弹簧,所述进气转管内腔的顶端固定连接有密封固定壳,所述密封固定壳的内腔滑动连接有滑动内壳,所述滑动内壳的底端通过牵引拉杆滑动连接有拉力计。U型转管的左端与进气转管在通常情况下处于分离状态,此时推力弹簧将竖直空心杆向下推动,使竖直空心杆顶部的气槽进入内筒壳的内部,内筒壳处于密封状态,而需要排气的时候,通过外接压杆将U型转管整体向下进行按压,输料杆伸长,驱动电机的表面沿着主加工箱的内壁下滑,U型转管的左端下降时,竖直空心杆的底端先插入正下方进气转管的轴心处,随后竖直空心杆在反作用力的推动作用下沿着内筒壳的内腔上升,竖直空心杆的底端将滑动内壳向下推动,此时通过竖直空心杆将U型转管与进气转管相接通,两侧的拉力计监测滑动内壳的下降高度。
[0008]优选的,所述竖直空心杆内腔的底部开设有侧位进气槽,所述滑动内壳内腔的顶部均匀开设有竖直切槽,所述竖直空心杆的底端通过轴心插口与进气转管内腔的顶部滑动连接,所述竖直空心杆的底端与密封固定壳的顶部相互挤压,所述滑动内壳的顶端通过连接弹簧与密封固定壳内腔的顶部滑动连接,所述拉力计的表面与进气转管内腔的顶部固定连接,所述内筒壳的表面与U型转管内腔的底端固定连接,所述U型转管内腔的中部设置有过滤板。在二次燃烧工作时,U型转管与进气转管相互分离,并且U型转管与进气转管均处于相对密封状态,而U型转管内部的气体燃烧完毕后与进气转管相接通,自动形成通路实现气体的转运工作,能够有效防止催化反应的过程中混合气体出现回流,导致催化剂消耗量增大的问题,同时拉力计可以防止U型转管与进气转管挤压过度,控制外接压杆的按压效果。
[0009]优选的,所述过滤板包括外接压杆,所述外接压杆内腔顶部的轴心处固定连接有竖直连杆,所述竖直连杆的表面滑动连接有适配挡盘,所述适配挡盘的表面与U型转管内腔的中部固定连接,所述竖直连杆的底端固定连接有弹簧夹板,所述弹簧夹板内腔的顶部固定连接有条形滤板,所述适配挡盘内腔靠近焚烧装置的一侧固定连接有抽气泵。在正常情况下,燃烧后的废气通过固定盘通孔进入U型转管,在经过U型转管中部时,经过条形滤板进行简易过滤工作,而过滤后的条形滤板内腔中部会出现堵塞问题,在进行一段时间的过滤
工作后,停止通入废气,向下按压外接压杆,竖直连杆沿着适配挡盘的内腔下滑,将条形滤板向下推动,此时侧位的抽气泵能够将条形滤板内腔的残渣反向抽出,随后掉落到适配挡盘内腔的底部。该装置的条形滤板能够将废气中少量无法燃烧的物质过滤掉,防止废气在进行后续压缩工作的过程中与转动扇叶的叶片发生碰撞,进而导致叶片寿命缩短的问题,而该装置的条形滤板能够在不拆卸的情况下,通过外部人员的操作,利用抽气泵清理条形滤板的内腔,防止出现频繁更换条形滤板容易导致装置气密性变差的问题。
[0010]优选的,所述加压装置包括折叠筒壳,所述折叠筒壳的底端固定连接有滑动底盘,所述折叠筒壳的顶端与挤压催化桶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备,包括主加工箱(1),所述主加工箱(1)的表面固定连接有控制面板(12),所述主加工箱(1)的内腔设置有:挤压催化桶(2),该挤压催化桶(2)的底端与主加工箱(1)内腔底部的轴心处固定连接,所述挤压催化桶(2)内腔的底部固定连接有转扇壳(21),所述转扇壳(21)内腔的底部转动连接有转轴扇叶(22),所述挤压催化桶(2)内腔的顶部固定连接有出气管(14),所述挤压催化桶(2)内腔的顶部滑动连接有加压装置(7),通过加压装置(7)能够将挤压催化桶(2)内腔的气体向下挤压;进气转管(23),该进气转管(23)靠近挤压催化桶(2)的一端与挤压催化桶(2)的内腔固定连接,所述进气转管(23)内腔的顶端通过防回流装置(6)滑动连接有U型转管(11),所述U型转管(11)内腔的中部固定连接有过滤器,所述U型转管(11)远离进气转管(23)的一端转动连接有焚烧装置(5),其特征在于:所述焚烧装置(5)包括输料杆(51),所述输料杆(51)的底端固定连接有喷火杆(52),所述喷火杆(52)内腔的两侧对称开设有喷口(54),所述输料杆(51)表面的底部固定连接有独立转套(53),所述独立转套(53)表面的两侧均转动连接有隔热夹盘(55),所述隔热夹盘(55)内腔远离独立转套(53)的一侧转动连接有侧位封盖(56),所述隔热夹盘(55)内腔的中部固定连接有金属扫杆(57),所述隔热夹盘(55)表面的底部滚动连接有动力转柱(59),所述动力转柱(59)内腔的轴心处插接有驱动电机(58),右侧所述隔热夹盘(55)内腔的轴心处固定连接有通气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备,其特征在于:所述U型转管(11)内腔远离进气转管(23)的一端固定连接有固定盘(510),所述固定盘(510)表面靠近焚烧装置(5)的一侧转动连接有错位转盘(511),所述固定盘(510)内腔的一侧开设有贯穿通口,所述错位转盘(511)内腔的一侧也开设有贯穿通口,且固定盘(510)的贯穿通口与错位转盘(511)的贯穿通口相互交错,所述错位转盘(511)的表面通过插杆与左侧隔热夹盘(55)的内腔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉用的废气吸收设备,其特征在于:所述主加工箱(1)内腔底部远离焚烧装置(5)的一侧固定连接有鼓风机(3),所述鼓风机(3)的表面固定连接有冷却板(31),所述鼓风机(3)内腔顶部的通口处固定连接有集束通管(42),且集束通管(42)内腔顶部靠近鼓风机(3)的一侧通过连接通管固定连接有催化筒壳(4),所述催化筒壳(4)内腔远离集束通管(42)的一端固定连接有补料管(41),所述催化筒壳(4)的内腔填充有VOCs气体,所述通气管(13)远离隔热夹盘(55)的一端延伸至主加工箱(1)的外部,所述出气管(14)远离挤压催化桶(2)的一端延伸至主加工箱(1)的外部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾超孔峰杨贺金赵杰
申请(专利权)人:江苏中研宜普科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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