本实用新型专利技术公开了一种羊肚菌培养基的混合装置，包括箱体，箱体顶部设置有箱盖，箱盖上设置有若干用于羊肚菌培养基配料的加料口，每个加料口设置有用于控制下料速度且可调节的第一开关，箱体内部设置有开有若干过滤孔且与箱体内壁配合的过滤板，过滤板的上侧设置有与过滤板配合的第一混合扇叶，第一混合扇叶与贯穿过滤板的转动轴的一端相连，转动轴的另一端贯穿箱体的底部与驱动组件相连，转动轴的中部设置有具有充分搅拌功能的第二混合扇叶，箱体的底部设置有排料口，排料口上设置有第二开关。本装置可任意控制各种培养基原料快速下料，同时在双重扇叶作用下实现高效均匀混合。
【技术实现步骤摘要】
一种羊肚菌培养基的混合装置
本技术涉及培养基混合
，特别涉及一种羊肚菌培养基的混合装置。
技术介绍
羊肚菌培养基由多种原材料混而成，而这些原材料的在混合时都按照一定的比例制作。根据实验，有下列几种培养基，第一种羊肚菌培养基：马铃薯200g，葡萄糖20g，蛋白胨2g，磷酸二氢钾0.05g，硫酸镁0.05g，磷酸氢二钾0.05g，硝酸钾1.5g，琼脂18g；第一种羊肚菌培养基：蛋白胨2g，酵母浸膏4g，葡萄糖20g，硫酸镁0.5g，磷酸氢二钾0.48g，磷酸二氢钾0.5g，硝酸钾1.5g，琼脂18g；第三种羊肚菌培养基：木屑50g，葡萄糖20g，蛋白胨3g，琼脂18-20g，水1000mL。因此选用不同种类的培养基的各组分都有一定的比例，当需要大规模生产时，各个组分都要按照比例进行混合，通过后续加工最后制作成菌种。为了保证羊肚菌种子的生长，所以在制作培养基时需要充分的混合，使得美丽种子都能接触到培养基中的各种营养。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种羊肚菌培养基的混合装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种羊肚菌培养基的混合装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有若干用于羊肚菌培养基配料的加料口，每个所述加料口设置有用于控制下料速度且可调节的第一开关，所述箱体内部设置有开有若干过滤孔且与所述箱体内壁配合的过滤板，所述过滤板的上侧设置有与所述过滤板配合的第一混合扇叶，所述第一混合扇叶与贯穿所述过滤板的转动轴的一端相连，所述转动轴的另一端贯穿所述箱体的底部与驱动组件相连，所述转动轴的中部设置有具有充分搅拌功能的第二混合扇叶，所述箱体的底部设置有排料口，所述排料口上设置有第二开关。进一步地，所述过滤板的截面为波浪形，所述过滤孔设置在所述波浪形的波谷处。进一步地，所述第一混合扇叶的下侧为波浪形，所述第一混合扇叶上的波浪形与所述过滤板上的波浪形配合，所述第一混合扇叶与所述箱体内壁之间间隙配合。进一步地，所述箱体的下侧设置有支架。进一步地，所述驱动组件为驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架上。进一步地，所述第二混合扇叶为网状结构的搅拌叶，所述第二混合扇叶的一侧与所述转动轴相连，其另一侧与所述箱体内壁配合。进一步地，所述箱体的底部设置有凹槽，所述排料口设置在所述凹槽的底部。进一步地，所述箱体的底部与所述转动轴之间通过轴承连接。进一步地，所述转动轴与所述过滤板之间间隙配合。本技术的有益效果是：1)本装置在箱盖设置有多个加料口，这样可以实现每个加料口添加一种培养基的原材料，同时在每个加料口上都设置有可调节的第一开关，这样可以控制下料的速度，可以实现控制制作培养基的比例。2)本装置上设置有过滤板，在过滤板上可以实现第一次混合，同时过滤板设置成波浪形，这样可以方便在下料的过程中充分分散下料，与一起下料相比，分散下料的方式在混合后会更均匀。3)本装置中第二混合扇叶设置成网状结构，有助于在混合时搅拌更快速，搅拌也会更均匀，可有效的节约时间并获得更好的培养基。附图说明图1为混合装置内部结构示意图；图2为混合装置俯视结构示意图；图3为滤板俯视结构示意图；图中，1-箱体，2-箱盖，3-加料口，4-第一开关，5-过滤孔，6-过滤板，7-第一混合扇叶，8-转动轴，9-驱动组件，10-第二混合扇叶，11-排料口，12-第二开关，13-支架，14-凹槽，15-轴承。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种羊肚菌培养基的混合装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有箱盖2，箱盖2上设置有若干用于羊肚菌培养基配料的加料口3，每个加料口3设置有用于控制下料速度且可调节的第一开关4，箱体1内部设置有开有若干过滤孔5且与箱体1内壁配合的过滤板6，过滤板6的上侧设置有与过滤板6配合的第一混合扇叶7，第一混合扇叶7与贯穿过滤板6的转动轴8的一端相连，转动轴8与过滤板6之间间隙配合，转动轴8的另一端贯穿箱体1的底部与驱动组件9相连，转动轴8的中部设置有具有充分搅拌功能的第二混合扇叶10，箱体1的底部设置有排料口11，排料口11上设置有第二开关12。在一些实施例中，本装置在箱盖设置有多个加料口3，这样可以实现每个加料3添加一种培养基的原材料，同时在每个加料口上都设置有可调节的第一开关，这样可以控制下料的速度，可以实现控制制作培养基的比例，提高下料的速度，节约加工的时间。在一些实施例中，过滤板6的截面为波浪形，过滤孔5设置在波浪形的波谷处。第一混合扇叶7的下侧为波浪形，第一混合扇叶7上的波浪形与过滤板6上的波浪形配合，第一混合扇叶7与箱体1内壁之间间隙配合。本装置上设置有过滤板6，在过滤板6上可以实现第一次混合，同时过滤板6设置成波浪形，这样可以方便在下料的过程中充分分散下料，与一起下料相比，分散下料的方式在混合后会更均匀。在一些实施例中，箱体1的下侧设置有支架13。驱动组件9为驱动电机，驱动电机固定在支架13上。驱动组件9选用驱动电机而不选用人工的原因是电机的转速快，混合的效率高，同时可减轻人工的负担。电机既可以固定在支架13上，也可以固定在箱体1的底部。在一些实施例中，第二混合扇叶10为网状结构的搅拌叶，第二混合扇叶10的一侧与转动轴8相连，其另一侧与箱体1内壁配合。本装置中第二混合扇叶10设置成网状结构，有助于在混合时搅拌更快速，搅拌也会更均匀，可有效的节约时间并获得更好的培养基。第一混合扇叶7与第二混合扇叶10均可以设置成两片，并成对称设置，也可以为三片，每两片之间的夹角为120°，也可以为四片，相邻两片之间的夹角为90°，不易过多，也不能为一片，一片出现偏心的情况，叶片过多效果会下降，所以叶片处于2-4片最合适。在一些实施例中，箱体1的底部设置有凹槽14，排料口11设置在凹槽14的底部。排料口11设在凹槽14中，有助于提高排料的速度，培养基在下料后不会在箱体1中堆积。在一些实施例中，箱体1的底部与转动轴8之间通过轴承15连接。轴承15可以减小箱体1与转动轴8之间的摩擦，其中轴承15选用滚子轴承，转动轴8与箱体1之间设置有密封圈，防止培养基泄露，同时轴承15不与箱体1内壁接触。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种羊肚菌培养基的混合装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)上设置有若干用于羊肚菌培养基配料的加料口(3)，每个所述加料口(3)设置有用于控制下料速度且可调节的第一开关(4)，所述箱体(1)内部设置有开有若干过滤孔(5)且与所述箱体(1)内壁配合的过滤板(6)，所述过滤板(6)的上侧设置有与所述过滤板(6)配合的第一混合扇叶(7)，所述第一混合扇叶(7)与贯穿所述过滤板(6)的转动轴(8)的一端相连，所述转动轴(8)的另一端贯穿所述箱体(1)的底部与驱动组件(9)相连，所述转动轴(8)的中部设置有具有充分搅拌功能的第二混合扇叶(10)，所述箱体(1)的底部设置有排料口(11)，所述排料口(11)上设置有第二开关(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种羊肚菌培养基的混合装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)上设置有若干用于羊肚菌培养基配料的加料口(3)，每个所述加料口(3)设置有用于控制下料速度且可调节的第一开关(4)，所述箱体(1)内部设置有开有若干过滤孔(5)且与所述箱体(1)内壁配合的过滤板(6)，所述过滤板(6)的上侧设置有与所述过滤板(6)配合的第一混合扇叶(7)，所述第一混合扇叶(7)与贯穿所述过滤板(6)的转动轴(8)的一端相连，所述转动轴(8)的另一端贯穿所述箱体(1)的底部与驱动组件(9)相连，所述转动轴(8)的中部设置有具有充分搅拌功能的第二混合扇叶(10)，所述箱体(1)的底部设置有排料口(11)，所述排料口(11)上设置有第二开关(12)。
2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌培养基的混合装置，其特征在于：所述过滤板(6)的截面为波浪形，所述过滤孔(5)设置在所述波浪形的波谷处。
3.根据权利要求2所述的一种羊肚菌培养基的混合装置，其特征在于：所述第一混合扇叶(7)的下侧为波浪形，所述第一混合扇叶(7)上的波浪形与所述过滤板(6)上的波浪形配...
【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，陈春艳，马俊，马维，宋治豪，罗丽琴，彭朝良，包磊，
申请(专利权)人：毕节市农业科学研究所，威宁鸿亚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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