玻璃切割方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃切割方法，该方法包括：步骤1，将待切割玻璃平面划分为直角坐标系；步骤2，在直角坐标系中模拟绘制切割线的数学方程；步骤3，控制切割机在直角坐标系中沿数学方程的方向进行切割。该玻璃切割方法克服了现有技术中无法根据自己的需要对玻璃实现自己设计的形状的切割的问题，实现了自动控制的切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃的在线切割领域，具体地，涉及一种。
技术介绍
玻璃切割装置(Glass cutting machine)是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。玻璃切割装置包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。在现有的技术中，无法根据自己的需要对玻璃实现自己设计的形状的切割，玻璃切割的多样性一直是个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该克服了现有技术中无法根据自己的需要对玻璃实现自己设计的形状的切割的问题，实现了自动控制的切割。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种，该方法包括:步骤1，将待切割玻璃平面划分为直角坐标系；步骤2，在直角坐标系中模拟绘制切割线的数学方程；步骤3，控制切割机在直角坐标系中沿数学方程的方向进行切割。优选地，在步骤I中，直角坐标系包括横坐标和纵坐标。优选地，在步骤3中，切割机的切割速度为l-5cm/S。优选地，切割机包括:第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、刀架和切割刀，第一连接杆的两端分别固接于第一吸盘和第二吸盘，第二连接杆的两端分别固接于第三吸盘和第四吸盘，第一连接杆平行于第二连接杆；滑杆的两端分别套接于第一连接杆和第二连接杆，且沿第一连接杆或第二连接杆的长度方向滑动，第一连接杆或第二连接杆的长度方向为横坐标方向；刀架设置于滑杆的底面上，且沿滑杆的长度方向滑动，滑杆的长度方向为纵坐标方向，切割刀安装于刀架上。通过上述具体的实施方式，本专利技术的切割机通过预先设置的直角坐标系控制切割刀根据自己模拟的数学方程进行切割最终实现不同形状的切割，这样的切割方式简单，只需将切割线用数学方程进行模拟就可以实现。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是说明本专利技术的一种切割机的优选实施方式的结构示意图。附图标记说明6滑杆7刀架8切割刀9第一连接杆10第二连接杆【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种，该方法包括:步骤1，将待切割玻璃平面划分为直角坐标系；步骤2，在直角坐标系中模拟绘制切割线的数学方程；步骤3，控制切割机在直角坐标系中沿数学方程的方向进行切割。通过上述具体的实施方式，本专利技术的切割机通过预先设置的直角坐标系控制切割刀根据自己模拟的数学方程进行切割最终实现不同形状的切割，这样的切割方式简单，只需将切割线用数学方程进行模拟就可以实现。在该种实施方式中，在步骤I中，直角坐标系包括横坐标和纵坐标。通过上述的【具体实施方式】，可以实现横向和纵向的切割。在该种实施方式中，在步骤3中，切割机的切割速度为l-5cm/s。切割速度越慢越不容易对玻璃的表面产生损害，但是切割越慢效率也会月底，在l-5cm/s之间为最优选的方式。在本专利技术的一种【具体实施方式】中，切割机可以包括:第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆9、第二连接杆10、滑杆6、刀架7和切割刀8，第一连接杆9的两端分别固接于第一吸盘和第二吸盘，第二连接杆10的两端分别固接于第三吸盘和第四吸盘，第一连接杆9平行于第二连接杆10 ;滑杆6的两端分别套接于第一连接杆9和第二连接杆10，且沿第一连接杆9或第二连接杆10的长度方向滑动，第一连接杆9或第二连接杆10的长度方向为横坐标方向；刀架7设置于滑杆6的底面上，且沿滑杆6的长度方向滑动，滑杆6的长度方向为纵坐标方向，切割刀8安装于刀架7上。通过上述的实施方式，本专利技术的切割机通过第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘的设置，使得第一连接杆9、第二连接杆10、滑杆6、刀架7和切割刀8固定的更加的稳定，其次，通过滑杆6和刀架7的可滑动特性，实现切割刀8横向和纵向的切割，从而实现玻璃的切割。以上结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，切割刀8包括横向切刀和纵向切刀分别对应横坐标和纵坐标。以上描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1.一种，其特征在于，该方法包括: 步骤1，将待切割玻璃平面划分为直角坐标系； 步骤2，在所述直角坐标系中模拟绘制切割线的数学方程； 步骤3，控制切割机在所述直角坐标系中沿所述数学方程的方向进行切割。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤I中，所述直角坐标系包括横坐标和纵坐标。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，在所述步骤3中，所述切割机的切割速度为l-5cm/s。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述切割机包括:第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆(9)、第二连接杆(10)、滑杆￠)、刀架(7)和切割刀(8)，所述第一连接杆(9)的两端分别固接于所述第一吸盘和第二吸盘，所述第二连接杆(10)的两端分别固接于所述第三吸盘和第四吸盘，所述第一连接杆(9)平行于所述第二连接杆(10);所述滑杆￠)的两端分别套接于所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，且沿所述第一连接杆(9)或第二连接杆(10)的长度方向滑动，所述第一连接杆(9)或第二连接杆(10)的长度方向为横坐标方向；所述刀架(7)设置于所述滑杆￠)的底面上，且沿所述滑杆(6)的长度方向滑动，所述滑杆(6)的长度方向为纵坐标方向，所述切割刀(8)安装于所述刀架(7)上。【专利摘要】本专利技术公开了一种，该方法包括：步骤1，将待切割玻璃平面划分为直角坐标系；步骤2，在直角坐标系中模拟绘制切割线的数学方程；步骤3，控制切割机在直角坐标系中沿数学方程的方向进行切割。该克服了现有技术中无法根据自己的需要对玻璃实现自己设计的形状的切割的问题，实现了自动控制的切割。【IPC分类】C03B33/00【公开号】CN105060693【申请号】CN201510501114【专利技术人】薛辉, 昌江, 任俊春, 金海涛 【申请人】芜湖真空科技有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃切割方法，其特征在于，该方法包括：步骤1，将待切割玻璃平面划分为直角坐标系；步骤2，在所述直角坐标系中模拟绘制切割线的数学方程；步骤3，控制切割机在所述直角坐标系中沿所述数学方程的方向进行切割。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛辉，昌江，任俊春，金海涛，
申请(专利权)人：芜湖真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34