一种用于金属制品的激光切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属制品的激光切割设备，包括机架、支脚、横梁、工作台以及机头，所述支脚固定安装在机架的下端外表面边缘位置，所述横梁固定安装在机架的上端外表面，所述工作台固定安装在横梁的上端外表面，所述机头滑动安装在工作台的上端外表面；所述横梁的内部固定安装有卡座与气缸，所述气缸的内部活动安装有活塞杆，可以对工作台的高度调节以及机头的水平方向位置调节，以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割，同时切割位置遍及金属制品的不同位置，提升设备的切割效率，还可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集，减少废料收集难度，降低工作人员的劳动强度。

A laser cutting equipment for metal products

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品的激光切割设备
本专利技术涉及激光切割设备领域，具体涉及一种用于金属制品的激光切割设备。
技术介绍
近年来，在制造工业中激光束切割已发展成一种标准方法，主要用于切割金属和非金属，激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的；但是现有用于金属制品的激光切割设备，结构复杂，操作不便，不便于快速对机头的高度进行快速调节，影响不同厚度规格大小的金属制品切割，同时对于切割过程中产生的废料不便于收集，多采用人工清理方式，大大提高工作人员的劳动强度，为解决上述技术问题，现提供一种用于金属制品的激光切割设备。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于金属制品的激光切割设备。本专利技术所要解决的技术问题为：(1)通过设置的气缸、导轨与滑盖配合滑杆以及滑套，可以对工作台的高度调节以及机头的水平方向位置调节，以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割，同时切割位置遍及金属制品的不同位置，结构简单，操作简便，提升设备的切割效率，以解决现有激光切割设备因可调性不足，导致切割效率下降这一技术问题；(2)通过设置的横杆、竖杆、废料仓配合摆动机构并外接过滤网，可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集，利用过滤网的过滤性将废料漏入废料仓中，实现对废料的初步收集，同时通过摆动机构的来回往复运动带动过滤网的横向摆动，使得残留的废料进一步的漏入废料仓中，减少废料收集难度，降低工作人员的劳动强度，以解决现有激光切割设备对废料收集不便这一技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于金属制品的激光切割设备，包括机架、支脚、横梁、工作台以及机头，所述支脚固定安装在机架的下端外表面边缘位置，所述横梁固定安装在机架的上端外表面，所述工作台固定安装在横梁的上端外表面，所述机头滑动安装在工作台的上端外表面；所述横梁的内部固定安装有卡座与气缸，所述气缸的内部活动安装有活塞杆，所述活塞杆贯穿出卡座，所述活塞杆的一端与工作台固定连接，所述工作台与卡座之间的位置还固定安装有若干个平行放置的滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有滑套，所述滑套还与工作台的内壁固定连接；所述机头的上端外表面固定安装有拖链，所述机头朝向机架的下端外表面自上而下依次设置有增高垫、水冷腔、连接件、转盘、焦距调节盘、感应头以及切割嘴，所述水冷腔位于增高垫的内部，所述转盘的外表面还固定安装有刻度圈，所述增高垫与连接件之间固定连接，所述转盘与连接件转动连接，所述焦距调节盘与转盘之间转动连接，所述感应头与转盘固定连接，所述感应头与切割嘴之间固定连接；所述机架的内部还固定安装有废料仓，所述机架的上端外表面两侧均固定安装有放置架，所述放置架的内部设置有若干个纵横交错放置的横杆与竖杆，所述竖杆的两端均固定安装有摆动机构。进一步的，所述工作台的上端外表面固定安装有导轨，所述导轨的外表面滑动安装有滑盖，所述机头与滑盖通过焊接的方式固定连接。进一步的，所述横杆的上端外表面设置有若干个平行开设的滑槽，所述竖杆滑动安装在滑槽的内部。进一步的，所述摆动机构包括滑轨、滑块、同步齿轮、同步齿条、活动板、第一棘爪以及第二棘爪，所述滑轨固定安装在放置架的外表面，所述滑块活动安装在滑轨的内部，所述同步齿轮的数量为两个，两个所述同步齿轮均固定安装在滑轨的前端外表面，所述同步齿条与同步齿轮形成相互配合结构，所述活动板固定安装在滑块的前端外表面，所述第一棘爪转动连接在活动板的前端外表面，所述第二棘爪固定安装在同步齿条的外表面。进一步的，所述第二棘爪的外表面固定安装有挡柱，所述第一棘爪的外表面固定安装有卡扣，卡扣与挡柱形成相互配合结构，所述放置架的外表面还固定安装有两个用于阻挡第一棘爪移动的固定杆。进一步的，所述活动板的前端外表面还固定安装有轴承，所述第一棘爪的一端固定插接在轴承的内部，所述轴承的外表面固定安装有摆动轴，所述活动板的前端外表面还固定安装有用于遮挡摆动轴的挡块。进一步的，该用于金属制品的激光切割设备的具体使用方法为：S1：在竖杆与横杆的外表面焊接过滤网，将金属制品放置在过滤网上，根据金属制品的厚度规格调整工作台的高度，即通过气缸带动活塞杆的上升与下降，同时在滑套于滑杆外表面的滑动作用下，带动整个工作台的上升与下降，最终保证切割嘴的略高于金属制品顶端，根据实际切割需求，将水冷腔中注入冷凝水，并根据金属制品厚度转动焦距调节盘进行聚焦，此时即可启动整个激光切割设备，切割嘴利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品，在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，同时在导轨与滑盖的滑动作用下，带动整个机头移动，对金属制品水平方向不同位置进行切割加工；S2：加工完毕后，取下金属制品，启动电机，带动两个同步齿轮的旋转，使得与其相互啮合的同步齿条产生位移，此时第二棘爪在移动过程中与第一棘爪相接触，并在滑块于滑轨内部滑动的作用下，带动整个活动板水平方向移动，其中活动板移动后与固定杆相接触，在固定杆产生的相对作用力以及轴承的旋转作用下，使得活动板移动方向进行改变，形成来回往复运动，其中竖杆于横杆内滑槽中来回滑动，保证了竖杆移动过程中的稳定性，带动过滤网来回移动，使得切割后的废料经过间隙漏入废料仓中，完成废料的收集。本专利技术的有益效果：(1)通过设置的气缸、导轨与滑盖配合滑杆以及滑套，可以对工作台的高度调节以及机头的水平方向位置调节，以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割，同时切割位置遍及金属制品的不同位置，结构简单，操作简便，提升设备的切割效率，使用时，在竖杆与横杆的外表面焊接过滤网，将金属制品放置在过滤网上，根据金属制品的厚度规格调整工作台的高度，即通过气缸带动活塞杆的上升与下降，同时在滑套于滑杆的滑动作用下，带动整个工作台的上升与下降，最终保证切割嘴的略高于金属制品顶端，根据实际切割需求，将水冷腔中注入冷凝水，并根据金属制品厚度转动焦距调节盘进行聚焦，此时即可启动整个激光切割设备，切割嘴利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品，在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，同时在导轨与滑盖的滑动作用下，带动整个机头移动，对金属制品水平方向不同位置进行切割加工；(2)通过设置的横杆、竖杆、废料仓配合摆动机构并外接过滤网，可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集，利用过滤网的过滤性将废料漏入废料仓中，实现对废料的初步收集，同时通过摆动机构的来回往复运动带动过滤网的横向摆动，使得残留的废料进一步的漏入废料仓中，减少废料收集难度，降低工作人员的劳动强度，使用时，取下金属制品，启动电机，带动两个同步齿轮的旋转，使得与其相互啮合的同步齿条产生位移，此时第二棘爪在移动过程中与第一棘爪相接触，并在滑块于滑轨内部滑动的作用下，带动整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属制品的激光切割设备，其特征在于，包括机架(1)、支脚(11)、横梁(2)、工作台(21)以及机头(3)，所述支脚(11)固定安装在机架(1)的下端外表面边缘位置，所述横梁(2)固定安装在机架(1)的上端外表面，所述工作台(21)固定安装在横梁(2)的上端外表面，所述机头(3)滑动安装在工作台(21)的上端外表面；/n所述横梁(2)的内部固定安装有卡座(28)与气缸(24)，所述气缸(24)的内部活动安装有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)贯穿出卡座(28)，所述活塞杆(25)的一端与工作台(21)固定连接，所述工作台(21)与卡座(28)之间的位置还固定安装有若干个平行放置的滑杆(26)，所述滑杆(26)的外表面滑动安装有滑套(27)，所述滑套(27)还与工作台(21)的内壁固定连接；/n所述机头(3)的上端外表面固定安装有拖链(31)，所述机头(3)朝向机架(1)的下端外表面自上而下依次设置有增高垫(32)、水冷腔(33)、连接件(34)、转盘(35)、焦距调节盘(37)、感应头(38)以及切割嘴(39)，所述水冷腔(33)位于增高垫(32)的内部，所述转盘(35)的外表面还固定安装有刻度圈(36)，所述增高垫(32)与连接件(34)之间固定连接，所述转盘(35)与连接件(34)转动连接，所述焦距调节盘(37)与转盘(35)之间转动连接，所述感应头(38)与转盘(35)固定连接，所述感应头(38)与切割嘴(39)之间固定连接；/n所述机架(1)的内部还固定安装有废料仓(43)，所述机架(1)的上端外表面两侧均固定安装有放置架(4)，所述放置架(4)的内部设置有若干个纵横交错放置的横杆(41)与竖杆(42)，所述竖杆(41)的两端均固定安装有摆动机构(45)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品的激光切割设备，其特征在于，包括机架(1)、支脚(11)、横梁(2)、工作台(21)以及机头(3)，所述支脚(11)固定安装在机架(1)的下端外表面边缘位置，所述横梁(2)固定安装在机架(1)的上端外表面，所述工作台(21)固定安装在横梁(2)的上端外表面，所述机头(3)滑动安装在工作台(21)的上端外表面；
所述横梁(2)的内部固定安装有卡座(28)与气缸(24)，所述气缸(24)的内部活动安装有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)贯穿出卡座(28)，所述活塞杆(25)的一端与工作台(21)固定连接，所述工作台(21)与卡座(28)之间的位置还固定安装有若干个平行放置的滑杆(26)，所述滑杆(26)的外表面滑动安装有滑套(27)，所述滑套(27)还与工作台(21)的内壁固定连接；
所述机头(3)的上端外表面固定安装有拖链(31)，所述机头(3)朝向机架(1)的下端外表面自上而下依次设置有增高垫(32)、水冷腔(33)、连接件(34)、转盘(35)、焦距调节盘(37)、感应头(38)以及切割嘴(39)，所述水冷腔(33)位于增高垫(32)的内部，所述转盘(35)的外表面还固定安装有刻度圈(36)，所述增高垫(32)与连接件(34)之间固定连接，所述转盘(35)与连接件(34)转动连接，所述焦距调节盘(37)与转盘(35)之间转动连接，所述感应头(38)与转盘(35)固定连接，所述感应头(38)与切割嘴(39)之间固定连接；
所述机架(1)的内部还固定安装有废料仓(43)，所述机架(1)的上端外表面两侧均固定安装有放置架(4)，所述放置架(4)的内部设置有若干个纵横交错放置的横杆(41)与竖杆(42)，所述竖杆(41)的两端均固定安装有摆动机构(45)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备，其特征在于，所述工作台(21)的上端外表面固定安装有导轨(22)，所述导轨(22)的外表面滑动安装有滑盖(23)，所述机头(3)与滑盖(23)通过焊接的方式固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备，其特征在于，所述横杆(42)的上端外表面设置有若干个平行开设的滑槽(44)，所述竖杆(41)滑动安装在滑槽(44)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备，其特征在于，所述摆动机构(45)包括滑轨(5)、滑块(51)、同步齿轮(52)、同步齿条(53)、活动板(54)、第一棘爪(55)以及第二棘爪(56)，所述滑轨(5)固定安装在放置架(4)的外表面，所述滑块(51)活动安装在滑轨(5)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏保川，李文华，许阳，
申请(专利权)人：安徽昱工激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34