【技术实现步骤摘要】
一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉
本技术涉及玻璃化学钢化炉
，具体为一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉。
技术介绍
一般的玻璃钢化炉的钢化温度要达到600°C以上，钢化炉退火的时候，通常是抽风设备将冷空气抽入风道中，使炉内的热空气与冷空气混合后，经过较长的风道冷却，排出大气中，如此多次抽排风使得钢化炉冷却下来。但这样的做法，会为环境带来负担，且高温的热能得不到有效的再利用，造成资源浪费，不符合现代化工业的环保要求。 因此，将玻璃钢化炉的余热重新利用是一项具有科技进步意义的课题。同时，由于玻璃钢化炉本身属于一种高能耗设备，若能将余热重新利用于钢化炉本身，则更具有实际意义。
技术实现思路
本技术提供一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉，将钢化炉自身的余热储蓄再用，成功地解决了上述的问题。本技术采用的技术方案如下: 一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉，包括加热炉、抽风装置、连接加热炉和抽风装置的风道管；所述风道管经由加热炉出风口、抽风装置和加热炉进风口而形成循环式风道系统；在所述加热炉出风口处设有排风阀；在所述的循环式风道系统上还设有与外界通气的分支风道，分支风道上设有分支阀；所述循环式风道系统，连接在加热炉出风口与抽风装置之间的风道管上还设有蓄热换热装置；所述蓄热换装置由换热管和填充在换热管外周的相变蓄热材料层组成。所述蓄热换热装置为可吸收流体热量或为流体提供热量的装置。 具体地，所述换热管为连接在加热炉出风口与抽风装置之间的风道管的一段；或所述换热管为连接在加热炉与抽风装置的风道管的全段。 优选地，所述换热管...
【技术保护点】
一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉，其特征在于，包括加热炉、抽风装置、连接加热炉和抽风装置的风道管；所述风道管经由加热炉出风口、抽风装置和加热炉进风口而形成循环式风道系统；在所述加热炉出风口处设有排风阀；在所述的循环式风道系统上还设有与外界通气的分支风道，分支风道上设有分支阀；所述循环式风道系统，连接在加热炉出风口与抽风装置之间的风道管上还设有蓄热换热装置；所述蓄热换装置由换热管和填充在换热管外周的相变蓄热材料层组成。
【技术特征摘要】
1.一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉，其特征在于，包括加热炉、抽风装置、连接加热炉和抽风装置的风道管；所述风道管经由加热炉出风口、抽风装置和加热炉进风口而形成循环式风道系统；在所述加热炉出风口处设有排风阀；在所述的循环式风道系统上还设有与外界通气的分支风道，分支风道上设有分支阀；所述循环式风道系统，连接在加热炉出风口与抽风装置之间的风道管上还设有蓄热换热装置；所述蓄热换装置由换热管和填充在换热管外周的相变蓄热材料层组成。2.根据权利要求1所述的一种余热可回收利用式玻璃化学钢化炉，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹忠乐，艾亦武，
申请(专利权)人：佛山市南海区晶鼎泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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