一种废弃钢瓶处理方法技术

本发明专利技术涉及一种废弃钢瓶处理方法，包括如下步骤：(1)、安装整个废弃钢瓶处理系统；(2)、安装钢瓶处理管道、阀门和压力表；(3)、气密性检查；(4)、气体置换多次；(5)、再次气密性检查；(6)、检测废弃钢瓶内的气体；(7)、将第(6)步中检测到的气体进行处理；(8)、紧急情况处理；(9)、清理现场。本发明专利技术使用的装置先采用氮气进行安全检测，之后采用充入氮气的方式将有毒气体置换出来，最后将有毒气体采取物理或化学的方法处理掉，同时还设置了紧急喷淋装置和抽吸孔，保证了整个系统的安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于节能环保
，具体涉及一种采用氮气进行安全检测，之后采用充入氮气的方式将有毒气体置换出来，最后将有毒气体采取物理或化学的方法处理掉的废弃钢瓶处理方法。
技术介绍
高压气体钢瓶种类繁杂，包括有毒/剧毒气体、易燃气体、氧化性气体、腐蚀性气体和单纯窒息性气体等，既有单一的也有混合气。废弃高压气瓶更因年代久远，品种不明，加上阀门锈蚀，具有较高的潜在风险，做好废弃钢瓶的安全处置是确保城市安全的一项不可缺少的重要任务。其中少量钢瓶成分不明，并且大部分属于有毒或剧毒气体，当务之急是寻求安全有效的处置方法，消灭潜在危险源。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种采用氮气进行安全检测，之后采用充入氮气的方式将有毒气体置换出来，最后将有毒气体采取物理或化学的方法处理掉的废弃钢瓶处理方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:，其特征在于:所述废弃钢瓶处理方法包括如下步骤:(I)、安装整个废弃钢瓶处理系统；(2)、安装钢瓶处理管道、阀门和压力表；(3)、气密性检查；(4)、气体置换多次；(5)、再次气密性检查；(6)、检测废弃钢瓶内的气体；(7)、将第(6)步中检测到的气体进行处理；(8)、紧急情况处理；(9)、清理现场。在本专利技术的一个优选实施例子中，步骤(I)中的废弃钢瓶处理系统包括夹住废弃钢瓶的钢瓶夹具，钢瓶夹具固定在固定板上，钢瓶夹具将废弃钢瓶夹住后放置在密封的钢瓶处置池内，钢瓶处置池的顶部设置有电钻入口，电钻入口和废弃钢瓶之间设置有在废弃钢瓶上钻孔的钢瓶电钻装置；钢瓶处置池上还设置有若干抽吸孔，抽吸孔上连接有抽吸管道，抽吸管道上安装有抽吸阀门，废弃钢瓶处理方法还包括安装在钢瓶处置池上方的紧急喷淋装置。在本专利技术的一个优选实施例子中，所述钢瓶夹具包括固定废弃钢瓶上部的上夹具和固定废弃钢瓶下部的下夹具。在本专利技术的一个优选实施例子中，所述钢瓶电钻装置包括:高压密封钻套和插入高压密封钻套内的钻杆，高压密封钻套和钻杆之间采用四氟盘根密封。在本专利技术的一个优选实施例子中，安装钢瓶处理管道、阀门和压力表具体包括:安装废弃钢瓶中气体出去的管道，管道和管道上的气体导出口之间安装有第一阀门和第三阀门，第一阀门和第三阀门之间的管道上分出两支管道，分别安装取样气体管道上的第二阀门和通入氮气管道上的第四阀门；气密性检查包括:从钢瓶电钻装置的出口安装管道，在第四阀门的管道上通入氮气，先用氮气进行管路气密性试验，当钢瓶压力表显示为零，减压阀压力为0.02Mpa以为且管道内无气体流出时；气体置换多次包括:关闭第二阀门，第三阀门，打开第一阀门和第四阀门，通入氮气一定的时间后关掉第四阀门和第三阀门，打开第一阀门和第二阀门，在取样口取样，取样后得到气体的成分后在再按照气体的处理标准进行处理。本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术提供的废弃钢瓶处理方法具有以下优点:本专利技术先采用氮气进行安全检测，之后采用充入氮气的方式将有毒气体置换出来，最后将有毒气体采取物理或化学的方法处理掉，同时本专利技术处置池上方设置的紧急喷淋装置，万一钢瓶发生泄漏时，可以防止有毒气体扩散。本专利技术在池底部(大部分有毒气均比空气重)和上沿口设置2个抽吸孔，万一钢瓶发生泄漏时，可以将有毒气体抽吸至洗涤塔中和。【附图说明】图1为废弃钢瓶处理方法的总体结构示意图。图2为废弃钢瓶处理方法中取出气体的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。图1为废弃钢瓶处理方法的总体结构示意图，如图1所示:本专利技术包括夹住废弃钢瓶I的钢瓶夹具2，钢瓶夹具2固定在固定板3上，钢瓶夹具2将废弃钢瓶I夹住后放置在密封的钢瓶处置池4内，钢瓶处置池4的顶部设置有电钻入口 401，电钻入口 401和废弃钢瓶I之间设置有在废弃钢瓶I上钻孔的钢瓶电钻装置6 ;钢瓶处置池4上还设置有若干抽吸孔402，抽吸孔402上连接有抽吸管道403，抽吸管道403上安装有抽吸阀门404，废弃钢瓶处理方法还包括安装在钢瓶处置池4上方的紧急喷淋装置5。钢瓶夹具2包括固定废弃钢瓶I上部的上夹具201和固定废弃钢瓶I下部的下夹具202。图2为废弃钢瓶处理方法中取出气体的结构示意图，如图2所示:废弃钢瓶处理方法的取出气体的处理过程如下:将废弃钢瓶I放在钢瓶处置池4内固定在固定板3上，装好钢瓶电钻装置6，安装图2中所示的第一阀门9，第二阀门10，第三阀门11，第四阀门12，从钢瓶电钻装置6的出口安装管道8，在第四阀门12的管道上通入氮气，先用氮气进行管路气密性试验，当钢瓶压力表13显示为零，减压阀压力为0.02Mpa以为且管道内无气体流出时，关闭出气阀门，开启氮气阀门，往钢瓶内充入氮气，调节压力在0.1Mpa继续放气，关闭第二阀门10，第三阀门11，打开第一阀门9和第四阀门12，通入氮气一定的时间后关掉第四阀门12和第三阀门11，打开第一阀门9和第二阀门10，在取样口 14取样，取样后得到气体的成分后在再按照气体的处理标准进行处理。下面是一个具体的实施例子:前期钻孔处置:1、将废弃钢瓶在处置池固定，装好高压密封钻套及电钻，试开启远程控制进刀功能的电钻:2、安装截止阀减压阀、流量计、连接气路管道，先用氮气进行管路气密性试验，然后连接被处置钢瓶上的导压阀。3、开启防护池内喷淋泵及引风机；4、向高压密封钻套内注入氮气进行耐压试验及惰性气体置换；处理前准备工作:1、操作人员穿戴好防护用品(防护服、防毒面具、浸塑手套、便携式供氧呼吸器)同时配备好监护人员。2、废弃钢瓶内残留物的处理；2.1、焚烧处理自燃状态时，二燃室压力标定在-8?-12mmH20时，开启整个气路角阀，通入氮气，用十二烷基磺酸钠水溶液检查接口处气密性。检查如果完好，关闭氮气阀门，试开启远程控制进刀功能的电钻，将钢瓶钻通。2.2、打开减压阀针型阀调节气体压力为0.1Mpa开始放气，再次检查接口处及连接管路的气密性。2.3、当钢瓶压力显示为零，减压阀压力为0.02Mpa以为且管道内无气体流出时，关闭出气阀门，开启氮气阀门，往钢瓶内充入氮气，调节压力在0.1Mpa继续放气。2.4、反复三次置换操作，不断充气/放气，结束置换工作。2.5、每半小时检查钢瓶接口处以气体管路气密性一次，如发现泄漏利己关闭导压阀。2.6、至置换结束，当有机气体残留物钢瓶的压力表显示为零时，关闭导压阀。2.7、遇燃烧器熄火、爆炉、二燃室压力大于-4mmH20立即关闭导压阀。2.8、如实填写《可燃气体处理原始记录》3、尾气的吸收喷淋净化操作:3.1、喷淋塔运行(I)启动离心泵，此时离心泵压力在2KG/cm2左右。(2)待喷淋塔出水有液封后开启焚烧炉系统。(3)观察离心泵工作压力，喷淋塔出口温度及出水量变化，如上述数据变化较大时，需检查离心泵是否正常工作，喷淋嘴是否堵塞，入离心泵故障需开启备用泵，入喷淋嘴堵塞需及时疏通。(4)观察喷淋液PH值变化，如PH值小于10时，需加液碱调节至12左右。每半小时检查钢瓶接口处以气体管路气密性一次，如发现泄漏立即关闭导压阀。至置换结束，当有机气体残留物钢瓶的压力表显示为零时，关闭导压阀。遇燃烧器熄火、爆炉、二燃室压力大于_4mm水立即关闭导压阀。若无任何异常情况，则继续重复上述的处理气体的步骤。处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃钢瓶处理方法，其特征在于：所述废弃钢瓶处理方法包括如下步骤：(1)、安装整个废弃钢瓶处理系统；(2)、安装钢瓶处理管道、阀门和压力表；(3)、气密性检查；(4)、气体置换多次；(5)、再次气密性检查；(6)、检测废弃钢瓶内的气体；(7)、将第(6)步中检测到的气体进行处理；(8)、紧急情况处理；(9)、清理现场。

【技术特征摘要】
1.一种废弃钢瓶处理方法，其特征在于:所述废弃钢瓶处理方法包括如下步骤: (1)、安装整个废弃钢瓶处理系统； (2)、安装钢瓶处理管道、阀门和压力表； (3)、气密性检查； (4)、气体置换多次； (5)、再次气密性检查； (6)、检测废弃钢瓶内的气体； (7)、将第(6)步中检测到的气体进行处理； (8)、紧急情况处理； (9)、清理现场。2.根据权利要求1所述的废弃钢瓶处理方法，其特征在于:步骤(I)中的废弃钢瓶处理系统包括夹住废弃钢瓶的钢瓶夹具，钢瓶夹具固定在固定板上，钢瓶夹具将废弃钢瓶夹住后放置在密封的钢瓶处置池内，钢瓶处置池的顶部设置有电钻入口，电钻入口和废弃钢瓶之间设置有在废弃钢瓶上钻孔的钢瓶电钻装置；钢瓶处置池上还设置有若干抽吸孔，抽吸孔上连接有抽吸管道，抽吸管道上安装有抽吸阀门，废弃钢瓶处理方法还包括安装在钢瓶处置池上方的紧急喷淋装置。3.根据权利要求2所述的废弃钢瓶处理方法，其特征在于:所述钢瓶夹具包括固定废弃钢瓶上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉光，陈卫国，
申请(专利权)人：上海洁申实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31