自举式起升液缸支座制造技术

技术编号:10419075 阅读:119 留言:0更新日期:2014-09-12 10:52
一种自举式起升液缸支座,包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板,所述套筒的外壁周向上设有多个限位块,且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。本实用新型专利技术安装、使用、拆卸方便,性能可靠;能够大幅度提高起升液缸作业时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
自举式起升液缸支座
本技术涉及石油钻机领域,具体涉及一种用于自举式石油钻机上的起升液缸支座。
技术介绍
现有自举式石油钻机中的起升液缸由于没有专门的支座,起升液缸安装在转盘中时常因为不稳固,造成起升作业不能顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、使用方便且安全稳定的自举式起升液缸支座。本技术具体技术方案是:包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板,所述套筒的外壁周向上设有多个限位块,且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。以上方案可进一步改进为:所述套筒内安装起升液缸,起升液缸外部设有与所述矩形槽限位配合的承载臂。所述起升液缸的底部拉接多根倒链。所述的倒链为四根。所述的限位块为4个,所述的矩形槽和承载臂均为两个。本技术安装、使用、拆卸方便,性能可靠;能够大幅度提高起升液缸作业时的稳定性。【附图说明】图1是自举式起升液缸支座的使用状态图;图2是图1的左视图;图3是图1中自举式起升液缸支座的俯视图;图中:1、支撑板,2、套筒,3、限位块,4、矩形槽,5、起升液缸,6、承载臂,7、转盘,8、倒链。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1-3,一种自举式起升液缸支座,包括套筒2以及其上端部外壁周向连接的支撑板1,套筒2的外壁周向上设有4个限位块3,且套筒2自上端部向下延伸开有两个矩形槽4。使用时,先将起升液缸支座吊入转盘7内孔,限位块3与转盘7内壁接触,能防止支座晃动,然后将起升液缸5吊入套筒2内,起升液缸5的2个承载臂6卡在矩形槽4底部,既能起到支撑液缸的作用,又能防止液缸转动。实施例2参见图1-3,一种自举式起升液缸支座,在实施例1结构的基础上,为使起升液缸更加稳固,在起升液缸5底部连接4个倒链。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,有可能对具体尺寸,或者局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自举式起升液缸支座,其特征在于:包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板,所述套筒的外壁周向上设有多个限位块,且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。

【技术特征摘要】
1.一种自举式起升液缸支座,其特征在于:包括套筒以及其上端部外壁周向连接的支撑板,所述套筒的外壁周向上设有多个限位块,且套筒自上端部向下延伸开有至少两个矩形槽。2.根据权利要求1所述的自举式起升液缸支座,其特征在于:所述套筒内安装起升液缸,起升液缸外部设有与所述矩形槽限位配合的承...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁会高李宗起翟佳伟张昆杨海峰
申请(专利权)人:山东科瑞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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