一种多功能耐磨试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能耐磨试验机，包括底座、放带轮、收带轮、控制台、驱动装置、摩擦装置及测试台，驱动装置包括电机及间隙传动装置，间隙传动装置包括由电机驱动的凸轮，及设于凸轮上方与凸轮配合的从动轮，凸轮通过支架安装于底座上，摩擦装置通过摇动臂可转动地连接于支架上，从动轮中部固定有一拉杆，拉杆装设于摇动臂上并可相对摇动臂前后移动，摇动臂上安装有固定拉杆的锁紧螺钉。该结构当从动轮脱离凸轮时，摩擦装置始终与试验件保持接触状态，可实现连续性磨耗测试，当从动轮与凸轮处于配合状态，通过凸轮驱动从动轮带动摇动臂上下摆动，使得摩擦装置时而脱离试验件，时而抵压试验件，从而实现间歇性磨耗测试。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能耐磨试验机，包括底座、放带轮、收带轮、控制台、驱动装置、摩擦装置及测试台，驱动装置包括电机及间隙传动装置，间隙传动装置包括由电机驱动的凸轮，及设于凸轮上方与凸轮配合的从动轮，凸轮通过支架安装于底座上，摩擦装置通过摇动臂可转动地连接于支架上，从动轮中部固定有一拉杆，拉杆装设于摇动臂上并可相对摇动臂前后移动，摇动臂上安装有固定拉杆的锁紧螺钉。该结构当从动轮脱离凸轮时，摩擦装置始终与试验件保持接触状态，可实现连续性磨耗测试，当从动轮与凸轮处于配合状态，通过凸轮驱动从动轮带动摇动臂上下摆动，使得摩擦装置时而脱离试验件，时而抵压试验件，从而实现间歇性磨耗测试。【专利说明】一种多功能耐磨试验机
本技术涉及测试设备
，特别是一种多功能耐磨试验机。
技术介绍
电子产品外表的涂层不仅可保护产品免受磨损，而且可以美化产品，因此，人们在设计电子产品时往往需要对其表面的涂装进行耐磨性测试，然而传统的耐磨试验机只能进行连续性磨耗测试，功能单一，不能对被测物进行间歇性磨耗测试，存在一定的测试局限性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能对被测物进行间歇性磨耗测试的多功能耐磨试验机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能耐磨试验机，包括底座、放带轮、收带轮、控制台、驱动装置、摩擦装置及测试台，所述放带轮、收带轮分别设置于底座的两侧，所述控制台设置于底座的上端面，所述摩擦装置设置于底座的上方并位于靠近放带轮的一侧，所述驱动装置设置于收带轮与摩擦装置之间，所述测试台位于摩擦装置的下方并与底座连接，所述驱动装置包括电机及由电机驱动的间隙传动装置，间隙传动装置包括由电机驱动的凸轮，及设于凸轮上方与凸轮配合的从动轮，所述凸轮通过支架安装于底座上，所述摩擦装置通过摇动臂可转动地连接于支架上，所述从动轮中部固定有一拉杆，所述拉杆装设于摇动臂上并可相对摇动臂前后移动，摇动臂上安装有固定拉杆的锁紧螺钉。作为上述技术方案的改进，所述摩擦装置包括与摇动臂活动连接的垂直轴及与垂直轴下部连接的导向块，所述摇动臂的一端设置有用于固定垂直轴的第一螺钉，所述垂直轴的上部套设有铜套，所述铜套的侧端设置有用于固定垂直轴的第二螺钉，所述铜套与导向块分别位于摇动臂的上下侧且其与摇动臂之间分别设置有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均套设在垂直轴上。进一步，所述导向块中部设置有支撑部，所述支撑部上开设有用于连接垂直轴的通孔，所述导向块位于支撑部两侧挖空且挖空部内均活动连接有可转动的摩擦带导向杆。进一步，所述垂直轴的底端活动连接有可转动的摩擦轮，所述摩擦轮套设有橡胶圈。进一步，所述测试台的底部连接有可调节测试台高度的升降装置，升降装置包括与测试台底端固定连接的支撑轴、套接在支撑轴外且与底座固定连接的外筒及螺接于外筒侧端的用于固定支撑轴的调节螺栓。进一步，所述驱动装置还包括安装在支架上的驱动滚轮和从动滚轮，所述从动滚轮贴合于驱动滚轮，所述电机的输出轴与驱动滚轮的主轴通过同步带机构连接，所述驱动滚轮的主轴与从动轮的主轴通过齿轮机构连接。本技术的有益效果是:本技术测试工作前，先将摩擦带卷装入放带轮，接着将摩擦带依次绕过摩擦装置及驱动装置，从驱动装置出来的摩擦带再卷入收带轮中，然后将试验件放置在测试台上并固定好，进行连续性磨耗测试时，则需将摇动臂上的拉杆往前拉出，使从动轮脱离凸轮，并用锁紧螺钉将拉杆固定，此时摩擦装置始终与试验件保持接触状态，由驱动装置驱动摩擦带即可对试验件进行连续性磨耗测试。进行间歇性磨耗测试时，则需将摇动臂上的拉杆往后推回，使从动轮与凸轮处于配合状态，并用锁紧螺钉将拉杆固定，此时启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮与从动轮配合使摇动臂围绕支架上下摆动，摇动臂带动摩擦装置，使得摩擦装置时而脱离试验件，时而抵压试验件，最终实现对试验件的间歇性磨耗测试。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术安装结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本技术中的升降装置的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图3，本技术的一种多功能耐磨试验机，包括底座1、放带轮2、收带轮3、控制台4、驱动装置5、摩擦装置6及测试台7，所述放带轮2、收带轮3分别设置于底座I的两侧，所述控制台4设置于底座I的上端面，所述摩擦装置6设置于底座I的上方并位于靠近放带轮2的一侧，所述驱动装置5设置于收带轮3与摩擦装置6之间，所述测试台7位于摩擦装置6的下方并与底座I连接，所述驱动装置5包括电机51及由电机51驱动的间隙传动装置，间隙传动装置包括由电机51驱动的凸轮54，及设于凸轮54上方与凸轮54配合的从动轮55，所述凸轮54通过支架50安装于底座I上，所述摩擦装置6通过摇动臂60可转动地连接于支架50上，所述从动轮55中部固定有一拉杆56，所述拉杆56装设于摇动臂60上并可相对摇动臂60前后移动，摇动臂60上安装有固定拉杆56的锁紧螺钉57。本技术使用时，先将摩擦带卷装入放带轮2，其中，摩擦带卷可相对放带轮2灵活转动，接着将摩擦带依次绕过摩擦装置6及驱动装置5，从驱动装置5出来的摩擦带再卷入收带轮3中，然后将试验件放置在测试台7上并固定好，进行连续性磨耗测试时，则需将摇动臂60上的拉杆56往前拉出，使从动轮55脱离凸轮54，并用锁紧螺钉57将拉杆56固定，此时摩擦装置6始终与试验件保持接触状态，由驱动装置5驱动摩擦带即可对试验件进行连续性磨耗测试。进行间歇性磨耗测试时，则需将摇动臂60上的拉杆56往后推回，使从动轮55与凸轮54处于配合状态,并用锁紧螺钉57将拉杆56固定,此时启动电机51,电机51带动凸轮54转动，凸轮54与从动轮55配合使摇动臂60围绕支架50上下摆动，摇动臂60带动摩擦装置6，使得摩擦装置6时而脱离试验件，时而抵压试验件，最终实现对试验件的间歇性磨耗测试。本实施例中，所述摩擦装置6包括与摇动臂60活动连接的垂直轴61及与垂直轴61下部连接的导向块62，所述摇动臂60的一端设置有用于固定垂直轴61的第一螺钉641，所述垂直轴61的上部套设有铜套63，所述铜套63的侧端设置有用于固定垂直轴61的第二螺钉642，所述铜套63与导向块62分别位于摇动臂60的上下侧且其与摇动臂60之间分别设置有第一弹簧651和第二弹簧652,第一弹簧651和第二弹簧652均套设在垂直轴61上。优选地，所述导向块62中部设置有支撑部621，所述支撑部621上开设有用于连接垂直轴61的通孔，所述导向块62位于支撑部621两侧挖空且挖空部内均活动连接有可转动的摩擦带导向杆66。操作时，摩擦带先从导向块62上靠近放带轮2 —侧的摩擦带导向杆66导入并穿出导向块62，并与垂直轴61的底端抵接后从导向块62上远离放带轮2 —侧的摩擦带导向杆66导出，两个摩擦带导向杆66对摩擦带起导引作用，保证垂直轴61底端与摩擦带抵接并压住摩擦带。将试验件固定在测试台7上后，通过拧松第一螺钉641和第二螺钉642，上下调节垂直轴61的高度，使垂直轴61底端抵压试验件，此时，由于第一弹簧651和第二弹簧652的作用，使得垂直轴61始终保持一个向下的压力，从而使得摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能耐磨试验机，包括底座（1）、放带轮（2）、收带轮（3）、控制台（4）、驱动装置（5）、摩擦装置（6）及测试台（7），所述放带轮（2）、收带轮（3）分别设置于底座（1）的两侧，所述控制台（4）设置于底座（1）的上端面，所述摩擦装置（6）设置于底座（1）的上方并位于靠近放带轮（2）的一侧，所述驱动装置（5）设置于收带轮（3）与摩擦装置（6）之间，所述测试台（7）位于摩擦装置（6）的下方并与底座（1）连接，其特征在于：所述驱动装置（5）包括电机（51）及由电机（51）驱动的间隙传动装置，间隙传动装置包括由电机（51）驱动的凸轮（54），及设于凸轮（54）上方与凸轮（54）配合的从动轮（55），所述凸轮（54）通过支架（50）安装于底座（1）上，所述摩擦装置（6）通过摇动臂（60）可转动地连接于支架（50）上，所述从动轮（55）中部固定有一拉杆（56），所述拉杆（56）装设于摇动臂（60）上并可相对摇动臂（60）前后移动，摇动臂（60）上安装有固定拉杆（56）的锁紧螺钉（57）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王向军，
申请(专利权)人：江门市蓬江区文森装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44