一种车铣钻攻综合数控设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种车铣钻攻综合数控设备，其包括机座、加工刀具装置、工作台基座、工作台和旋转主轴座，机座具有Z轴驱动装置和Y轴驱动装置；加工刀具装置包括一安装在Y轴驱动装置上可沿Y轴运动的刀座，工作台基座安装在Z轴驱动装置上并位于加工刀具装置的一侧，工作台基座上还设置有X轴驱动装置；工作台安装在X轴驱动装置上并可沿X轴运动，工作台具有一Y轴方向的转轴；旋转主轴座安装在转轴上并可不同角度转动，旋转主轴座具有夹具主轴和驱动夹具主轴转动的主轴传动装置，夹具主轴上设置有用于装卡工件的夹具。本实用新型专利技术的优点在于在生产复杂工件时，可只一次将工件装夹于夹具上完成多种工序，极大地提高了工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种车铣钻攻综合数控设备，其包括机座、加工刀具装置、工作台基座、工作台和旋转主轴座，机座具有Z轴驱动装置和Y轴驱动装置；加工刀具装置包括一安装在Y轴驱动装置上可沿Y轴运动的刀座，工作台基座安装在Z轴驱动装置上并位于加工刀具装置的一侧，工作台基座上还设置有X轴驱动装置；工作台安装在X轴驱动装置上并可沿X轴运动，工作台具有一Y轴方向的转轴；旋转主轴座安装在转轴上并可不同角度转动，旋转主轴座具有夹具主轴和驱动夹具主轴转动的主轴传动装置，夹具主轴上设置有用于装卡工件的夹具。本技术的优点在于在生产复杂工件时，可只一次将工件装夹于夹具上完成多种工序，极大地提高了工作效率和产品质量。【专利说明】一种车铣钻攻综合数控设备(-)
本技术涉及一种车铣钻攻综合数控设备。(二)
技术介绍
在机加工中通常会遇到各种复杂的零件，如图1所示工件10加工完成需要完成如下几个工序:1、前端A需要车床车削出环槽；2、B面要车削外螺纹；3、C面为45度斜面，要钻6个MlO的螺丝孔；4、D面需铣出6条均匀分布的槽；5、E处要分度钻孔攻丝；6、F而要铣槽和钻孔攻丝。加工上述工件10需要经过车、铣、钻、攻等多道工序，使用传统工艺加工时可采用车床、铣床钻床分别加工，加工过程中需要多个工装多次装夹来完成。然而由于车床、铣床钻床各设备相互独立，在加工时需要多个工装多次装夹，直接导致了如下问题的产生:1、在准备刀具和工装夹具过程中既要付出经济代价，还往往还会贻误商机；2、零件的多次装夹和基准转换，会导致零件加工精度走失。(三)
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术的目的是提供一种车铣钻攻综合数控设备，具有效率高、刚性强、性能稳定、切削力大、寿命长、结构简单、易于维修、价格低廉等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种车铣钻攻综合 数控设备，包括:机座、加工刀具装置、工作台基座、工作台和旋转主轴座，所述机座具有Z轴驱动装置和Y轴驱动装置；所述加工刀具装置包括一安装在所述Y轴驱动装置上的刀座，所述刀座可沿Y轴运动，所述刀座上安装有加工刀具；所述工作台基座安装在所述Z轴驱动装置上并位于所述加工刀具装置的一侧，工作台基座可沿Z轴运动，工作台基座上还设置有X轴驱动装置；所述工作台安装在所述X轴驱动装置上并可沿X轴运动，工作台具有一 Y轴方向的转轴；所述旋转主轴座安装在所述转轴上并可不同角度转动，旋转主轴座具有夹具主轴和驱动夹具主轴转动的主轴传动装置，所述夹具主轴上设置有用于装卡工件的夹具。在生产复杂工件时，可只一次将工件装夹于夹具上，通过选择不同的刀具可加工完成不同的工序，避免了由于多少装夹、基准转换所产生的精度走失，极大地提高了工作效率和产品质量，同时减少了加工设备的种类和数量、减少工厂占地面积、缩减物流长度，节约了成本及空间。特别地，对于加工斜面上的螺丝孔更具有优势。本技术可通过如下方案进行改进:所述机座上设置有Y向导轨,所述刀座底部与Y向导轨滑动配合连接，所述Y轴驱动装置包括Y向固定安装在所述机座上的Y向传动丝杆和驱动Y向传动丝杆传动的电机，Y向传动丝杆套设有可沿Y向滑动的Y向螺母座，Y向螺母座与所述刀座连接。所述机座上设置有Z向导轨，所述工作台基座之底部与Z向导轨滑动配合连接，所述Z轴驱动装置包括Z向固定安装在所述机座上的Z向传动丝杆和驱动Z向传动丝杆传动的电机，Z向传动丝杆套设有可沿Z向滑动的Z向螺母座，Z向螺母座与所述工作台基座连接。所述工作台基座上设置有X向导轨，所述工作台之底部与X向导轨滑动配合连接，所述X轴驱动装置包括X向固定安装在所述工作台基座上的X向传动丝杆和驱动X向传动丝杆传动的电机，X向传动丝杆套设有可沿X向滑动的X向螺母座，X向螺母座与所述工作台连接。所述旋转主轴座上安装有主轴套，所述夹具主轴套装在主轴套内且其两端分别延伸出主轴套外侧，所述夹具主轴朝向所述加工刀具装置的一端设置所述夹具，另一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与设置在旋转主轴座上的伺服电机驱接。通过伺服电机、皮带及皮带轮以驱动夹具主轴，可使加工过程中噪音显著减少，工作更平稳，加工精度更高。所述主轴传动装置还包括一刹车装置，所述刹车装置包括一固定连接于所述夹具主轴上并与该夹具主轴同轴的刹车碟及置于所述刹车碟两侧用于制动所述刹车碟的刹车片。在旋转主轴座上并于所述刹车碟两侧各对应设置有液压缸，所述液压缸各具有一推杆，两根所述推杆为所述的刹车片。所述加工刀具装置之刀座具有一刀座轴套，有一刀具主轴套装在所述刀座轴套内且其两端分别延伸出刀座轴套外侧，所述刀具主轴的一端装卡有铣刀、或镗刀、或钻头，或磨具，另一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与设置在刀座上的伺服电机驱接。通过伺服电机、皮带及皮带轮以驱动刀具主轴，可使加工过程中噪音显著减少，工作更平稳，加工精度更高。所述加工刀具装置还包括一自动换刀装置，所述自动换刀装置包括一放置各式样刀具的刀库及一可将所述刀库里刀具安装在所述刀具主轴上或对刀具主轴上的刀具进行替换。所述刀座上还固定设置有车刀。(四)【专利附图】【附图说明】图1是加工完成工件的示意图；图2是本技术的整体结构的三维状态结构示意图；图3是加工刀具装置安装在机座的三维状态结构示意图；图4是图3的基础上安装有自动换刀装置的三维状态结构示意图；图5是工作台、基座工作台和旋转主轴座安装在机座的三维状态结构示意图；图6是图5中旋转主轴座去除外罩后显示内部结构的三维状态结构示意图。图7是夹具主轴与刹车装置的三维状态结构示意图。(五)【具体实施方式】如图1所示的一种车统钻攻综合数控设备,包括:机座1、加工刀具装置2、工作台基座3、工作台4和旋转主轴座5。所述机座I具有Z轴驱动装置11和Y轴驱动装置12。如图3所示,所述加工刀具装置2包括一安装在所述Y轴驱动装置12上的刀座21，所述刀座21可沿Y轴运动，所述刀座21上安装有加工刀具。所述机座I上设置有Y向导轨14，所述刀座21底部与Y向导轨14滑动配合连接。所述Y轴驱动装置12包括Y向固定安装在所述机座I上的Y向传动丝杆12-1和驱动Y向传动丝杆12-1传动的电机12-2，Y向传动丝杆12-1套设有可沿Y向滑动的Y向螺母座12-3，Y向螺母座12-3与所述刀座21连接。所述加工刀具装置2之刀座21具有一刀座轴套，一刀具主轴22刀具主轴22套装在所述刀座轴套内且其两端分别延伸出刀座轴套外侧，所述刀具主轴22的一端装卡有铣刀、或镗刀、或钻头，或磨具，另一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与设置在刀座21上的伺服电机驱接。通过伺服电机、皮带及皮带轮以驱动刀具主轴22，可使加工过程中噪音显著减少，工作更平稳，加工精度更高。所述刀座21上还固定设置有各种款式的车刀21-1。如图4所示,所述加工刀具装置2还包括一自动换刀装置23,所述自动换刀装置23包括一放置各式样刀具的刀库23-1及一可将所述刀库23-1里刀具安装在所述刀具主轴22上或对刀具主轴22上的刀具进行替换。如图5所示，所述工作台基座3安装在所述Z轴驱动装置11上并位于所述加工刀具装置2的一侧，工作台基座3可沿Z轴运动，工作台基座3上还设置有X轴驱动装置31。所述机座I上设置有Z向导轨13，所述工作台基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车铣钻攻综合数控设备，包括：机座，具有Z轴驱动装置和Y轴驱动装置；加工刀具装置，包括一安装在所述Y轴驱动装置上的刀座，所述刀座可沿Y轴运动，所述刀座上安装有加工刀具；工作台基座，安装在所述Z轴驱动装置上并位于所述加工刀具装置的一侧，工作台基座可沿Z轴运动，工作台基座上还设置有X轴驱动装置；工作台，安装在所述X轴驱动装置上并可沿X轴运动，工作台具有一Y轴方向的转轴；旋转主轴座，安装在所述转轴上并可不同角度转动，旋转主轴座具有夹具主轴和驱动夹具主轴转动的主轴传动装置，所述夹具主轴上设置有用于装卡工件的夹具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司徒洪杰，
申请(专利权)人：中山建德工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44