建筑隔震橡胶支座的更换方法技术

本发明专利技术属于橡胶支座的更换方法技术领域，公开了建筑隔震橡胶支座的更换方法，其主要技术特征为：设置临时支撑时的支撑力与建筑隔震橡胶支座的设计荷载一致，然后拆除支座，同时拆除墩柱顶部的混凝土，然后用测力千斤顶将新隔震橡胶支座顶起，并达到设计荷载，再连接墩顶与预埋板并浇筑混凝土，最后拆除临时支撑。该方法采用“降低”柱顶和“顶升”支座相结合的方式，为支座更换提供了空间，同时保证了支撑建筑物支座受力均匀性，避免了因单个支座不受力，造成结构应力变化，且需要的千斤顶的顶力不大，更换快捷、安全，施工费用低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隔震橡胶支座更换方法
，具体的讲涉及。
技术介绍
建筑隔震橡胶支座是建筑减隔震工程中的重要组成部件之一，其作用是在地震发生时隔离基础与上部结构的地震力，保护建筑结构在地震发生时不发生损坏。自汶川地震后，建筑减隔震支座，以其优越的减隔震性能，被广泛的应用到减隔震建筑中。支座安装后，由于某些不可抗因素或人为因素，造成支座损坏。由于减隔震建筑重量大，同一建筑下布置支座数量多，无法采用顶升建筑物的方法更换支座，损坏后的支座如果得不到及时更换，将危及上部建筑结构安全。在桥梁支座更换时，用千斤顶等将桥梁顶起，然后再将新支座更换，然后撤去千斤顶即可，因为桥梁的重量轻，顶升梁体时不会造成梁体损坏，而且不需要太多千斤顶，而建筑隔震橡胶支座不同，建筑重量大，顶升过程中局部应力过大，容易对建筑物损坏，而且没有那么大的千斤顶。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题就是提供一种操作简单、安全方便、避免因单个支座不受力造成建筑物结构应力变化的。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为: 该方法包括下列步骤: 第一步，查出需更换的建筑隔震橡胶支座设计荷载 从建筑设计中查找出该需更换的建筑隔震橡胶支座的设计荷载； 第二步，设置临时支撑 在该建筑隔震橡胶支座周围设置由千斤顶和荷载传感器的临时支撑；第三步，对千斤顶施加荷载，直至荷载传感器显示数值与建筑隔震支座的设计荷载相等; 第四步，拆除建筑隔震橡胶支座 拆除该建筑隔震橡胶支座，同时观测荷载传感器显示的数值，使得观测荷载传感器显示的数值与建筑隔震橡胶支座设计荷载的差值不大于1%; 第五步，拆除墩柱顶部混凝土 拆除墩柱顶部混凝土，并在拆除后的墩柱顶部清理平台； 第六步，安装测力千斤顶 在平台上安装测力千斤顶，在该测力千斤顶上方设置下预埋板和新隔震橡胶支座，顶升下预埋板和新隔震橡胶支座，并观测测力千斤顶受力值，直至测力千斤顶的受力值与隔震橡胶支座的设计荷载一致； 第七步，连接墩顶与预埋板 梳理墩顶钢筋，并将墩顶钢筋与预埋板连接在一起； 第八步，浇筑混凝土 在墩顶上方至隔震橡胶支座下方浇筑混凝土，混凝土的强度大于等于C40 ； 第九步，拆除临时支撑 待混凝土的强度达到设计强度后，拆除临时支撑。其附加技术特征为:在所述测力千斤顶外侧设置有与该测力千斤顶电连接的荷载显示器，在所述第九步拆除临时支撑步骤中，观测测力千斤顶荷载变化幅度，变化幅度小于等于2%即可满足要求；在所述第五步拆除墩柱顶部混凝土步骤中，拆除墩柱顶部混凝土高度大于等于300mm，所述平台直径为200-300mm,所述平台的平面度小于等于2mm ； 在所述第六步安装测力千斤顶步骤中，在测力千斤顶下方与墩顶之间设置有垫板。本专利技术提供的，同现有技术相比较具有以下优点:其一，由于设置临时支撑时的支撑力与建筑隔震橡胶支座的设计荷载一致，然后拆除支座，同时拆除墩柱顶部的混凝土，然后用测力千斤顶将新隔震橡胶支座顶起，并达到设计荷载，再连接墩顶与预埋板并浇筑混凝土，最后拆除临时支撑，该方法采用“降低”柱顶和“顶升”支座相结合的方式，为支座更换提供了空间，同时保证了支撑建筑物支座受力均匀性，避免了因单个支座不受力，造成结构应力变化，且需要的千斤顶的顶力不大，更换快捷、安全，施工费用低；其二，由于在所述测力千斤顶外侧设置有与该测力千斤顶电连接的荷载显示器，在所述第九步拆除临时支撑步骤中，观测测力千斤顶荷载变化幅度，变化幅度小于等于2%即可满足要求，在浇筑混凝土后可以随时观察测力千斤顶荷载变化幅度，施工更加方便，而且测力千斤顶荷载变化幅度小于等于2%，使得支座载荷几乎与设计相等；其三，在所述第五步拆除墩柱顶部混凝土步骤中，拆除墩柱顶部混凝土高度大于等于300mm，所述平台直径为200—300mm，所述平台的平面度小于等于2mm，既保证了墩柱的强度又保证了更换支座的空间；其四，由于在所述第六步安装测力千斤顶步骤中，在测力千斤顶下方与墩顶之间设置有垫板，提高了墩顶强度。【附图说明】图1为更换过程中上楼体与建筑隔震橡胶支座接合处的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术所提出的的结构做进一步说明。如图1所示，为更换过程中上楼体与建筑隔震橡胶支座接合处的结构示意图，包括上楼体1，在上楼体I的下方设置有上预埋板2，在上预埋板2下方为建筑隔震橡胶支座3，在建筑隔震橡胶支座3为下预埋板4，在下预埋板4下方为测力千斤顶5，在建筑隔震橡胶支座3旁边设置由千斤顶6和荷载传感器7的临时支撑8。在测力千斤顶5的下方与墩顶之间设置有垫板10，提高了墩顶强度。本专利技术， 该方法包括下列步骤: 第一步，查出需更换的建筑隔震橡胶支座3设计荷载 从建筑设计中查找出该需更换的建筑隔震橡胶支座3的设计荷载； 第二步，设置临时支撑8 在该建筑隔震橡胶支座3周围设置由千斤顶5和荷载传感器6的临时支撑； 第三步，对千斤顶5施加荷载，直至荷载传感器6显示数值与建筑隔震支座3的设计荷载相等； 第四步，拆除建筑隔震橡胶支座 拆除该建筑隔震橡胶支座，同时观测荷载传感器6显示的数值，使得观测荷载传感器显示的数值与建筑隔震橡胶支座设计荷载的差值不大于1% ; 第五步，拆除墩柱顶部混凝土 拆除墩柱顶部混凝土，并在拆除后的墩柱顶部清理平台； 第六步，安装测力千斤顶5 在平台上安装测力千斤顶5，在该测力千斤顶5上方设置下预埋板4和新隔震橡胶支座，顶升下预埋板4和新隔震橡胶支座3，并观测测力千斤顶受力值，直至测力千斤顶的受力值与隔震橡胶支座的设计荷载一致； 第七步，连接墩顶与预埋板 梳理墩顶钢筋，并将墩顶钢筋与下预埋板4连接在一起； 第八步，浇筑混凝土 在墩顶上方至隔震橡胶支座下方浇筑混凝土，混凝土的强度大于等于C40 ； 第九步，拆除临时支撑 待混凝土的强度达到设计强度后，拆除临时支撑8。该方法采用“降低”柱顶和“顶升”支座相结合的方式，为支座更换提供了空间，同时保证了支撑建筑物支座受力均匀性，避免了因单个支座不受力，造成结构应力变化，且需要的千斤顶的顶力不大，更换快捷、安全，施工费用低。在测力千斤顶5外侧设置有与该测力千斤顶5电连接的荷载显示器9，在第九步拆除临时支撑步骤中，观测测力千斤顶荷载变化幅度，变化幅度小于等于2%即可满足要求。在浇筑混凝土后可以随时观察测力千斤顶荷载变化幅度，施工更加方便，而且测力千斤顶荷载变化幅度小于等于2%，使得支座载荷几乎与设计相等。在第五步拆除墩柱顶部混凝土步骤中，拆除墩柱顶部混凝土高度大于等于300mm，所述平台直径为200—300mm，所述平台的平面度小于等于2mm，既保证了墩柱的强度又保证了更换支座的空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑隔震橡胶支座的更换方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：第一步，查出需更换的建筑隔震橡胶支座设计荷载从建筑设计中查找出该需更换的建筑隔震橡胶支座的设计荷载；第二步，设置临时支撑在该建筑隔震橡胶支座周围设置由千斤顶和荷载传感器的临时支撑；第三步，对千斤顶施加荷载，直至荷载传感器显示数值与建筑隔震支座的设计荷载相等；第四步，拆除建筑隔震橡胶支座拆除该建筑隔震橡胶支座，同时观测荷载传感器显示的数值，使得观测荷载传感器显示的数值与建筑隔震橡胶支座设计荷载的差值不大于1%；第五步，拆除墩柱顶部混凝土拆除墩柱顶部混凝土，并在拆除后的墩柱顶部清理平台；第六步，安装测力千斤顶在平台上安装测力千斤顶，在该测力千斤顶上方设置下预埋板和新隔震橡胶支座，顶升下预埋板和新隔震橡胶支座，并观测测力千斤顶受力值，直至测力千斤顶的受力值与隔震橡胶支座的设计荷载一致；第七步，连接墩顶与预埋板梳理墩顶钢筋，并将墩顶钢筋与预埋板连接在一起；第八步，浇筑混凝土在墩顶上方至隔震橡胶支座下方浇筑混凝土，混凝土的强度大于等于C40；第九步，拆除临时支撑待混凝土的强度达到设计强度后，拆除临时支撑。

【技术特征摘要】
1.建筑隔震橡胶支座的更换方法，其特征在于:该方法包括下列步骤: 第一步，查出需更换的建筑隔震橡胶支座设计荷载 从建筑设计中查找出该需更换的建筑隔震橡胶支座的设计荷载； 第二步，设置临时支撑 在该建筑隔震橡胶支座周围设置由千斤顶和荷载传感器的临时支撑； 第三步，对千斤顶施加荷载，直至荷载传感器显示数值与建筑隔震支座的设计荷载相等; 第四步，拆除建筑隔震橡胶支座 拆除该建筑隔震橡胶支座，同时观测荷载传感器显示的数值，使得观测荷载传感器显示的数值与建筑隔震橡胶支座设计荷载的差值不大于1%; 第五步，拆除 墩柱顶部混凝土 拆除墩柱顶部混凝土，并在拆除后的墩柱顶部清理平台； 第六步，安装测力千斤顶 在平台上安装测力千斤顶，在该测力千斤顶上方设置下预埋板和新隔震橡胶支座，顶升下预埋板和新隔震橡胶支座，并观测测力千斤顶受力值，直至测力千斤顶的受力值与隔震橡胶支座的设计荷载一致； 第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞祥，李炯，张培基，郑东海，蔡文勇，孙诚，
申请(专利权)人：丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13