本发明专利技术涉及一种辊压彩瓦及其生产工艺，一种辊压彩瓦，包括水泥、粗砂、细砂和颜料；所述各组分的质量份数为水泥28-32、粗砂37-44、细砂18-22、颜料9-12；一种辊压彩瓦的生产工艺，包括以下工序：配料、一次搅拌、二次搅拌、三次搅拌、主瓦成型、丙烯酸喷涂、室内养护、淋水养护、喷涂、烘干、检查。本发明专利技术所用细度模数在2.3-2.6的细砂在提高辊压彩瓦强度的同时，也避免了细砂过小的细度模数增加辊压彩瓦密度和质量的问题，且有利于控制辊压彩瓦的透水性，干燥室温度设定在90-120℃能保证辊压彩瓦内的水分缓慢挥发，避免温度过高对辊压彩瓦产生过度烘烤作用，影响辊压彩瓦的透水性，丙烯酸喷涂和颜料的喷涂技术保证了彩料良好的粘附性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种辊压彩瓦及其生产工艺，一种辊压彩瓦，包括水泥、粗砂、细砂和颜料；所述各组分的质量份数为水泥28-32、粗砂37-44、细砂18-22、颜料9-12；一种辊压彩瓦的生产工艺，包括以下工序：配料、一次搅拌、二次搅拌、三次搅拌、主瓦成型、丙烯酸喷涂、室内养护、淋水养护、喷涂、烘干、检查。本专利技术所用细度模数在2.3-2.6的细砂在提高辊压彩瓦强度的同时，也避免了细砂过小的细度模数增加辊压彩瓦密度和质量的问题，且有利于控制辊压彩瓦的透水性，干燥室温度设定在90-120℃能保证辊压彩瓦内的水分缓慢挥发，避免温度过高对辊压彩瓦产生过度烘烤作用，影响辊压彩瓦的透水性，丙烯酸喷涂和颜料的喷涂技术保证了彩料良好的粘附性。【专利说明】一种辊压彩瓦及其生产工艺
本专利技术涉及建材生产工艺
，具体说是一种辊压彩瓦及其生产工艺。
技术介绍
辊压彩瓦是采用辊压成型的方式结合喷涂手段制成的一种瓦，辊压技术是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨技术，辊压技术替代了能耗高、效率低的球磨机预粉磨技术，能降低钢材消耗及噪声，然而虽然辊压技术拥有众多的优点，但是由于配料、生产工艺控制等方面的原因，很多的辊压彩瓦并没有达到其应有的性能，有些辊压彩瓦透水性过高、强度不足，出现彩料易退等缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种辊压彩瓦及其生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种辊压彩瓦，包括水泥、粗砂、细砂和颜料；所述各组分的质量份数为水泥28-32、粗砂37-44、细砂18-22、颜料9_12 ;水泥的质量份数控制在28-32之间，可以让生产的水泥瓦达到较高的抗折和抗压强度，减少水泥瓦在运输途中的破损；所述细砂的质量份数控制在18-22，使得产品的密度加大，提高产品的抗折抗压系数，同时又不至于使水泥瓦的密度过大，不利于水泥瓦的运输，也不利于降低水泥瓦的生产成本。 所述颜料包括红色颜料和白水泥；所述白水泥为颜料的辅料，有利于提高颜料的凝聚性和颜色的鲜亮度，且红色颜料的质量份数为1.23-1.32，白水泥的质量分数为7.77-7.68。所述颜料包括黄色颜料和白水泥；所述白水泥为颜料的辅料，且黄色颜料的质量份数为1.17-1.26，白水泥的质量分数为7.83-7.74。所述颜料包括黑色颜料和白水泥；所述白水泥为颜料的辅料，且黑色颜料的质量份数为1.74-1.86，白水泥的质量分数为7.26-7.14。一种辊压彩瓦的生产工艺，该工艺包括以下工序:(I)配料:将粗砂、细砂、水泥、颜料分别称好，单独放置；所述细砂的细度模数在2.3-2.6，细砂的含泥量=1%，泥的结构松散，容易被侵蚀，影响水泥瓦的密实度；所述粗砂为惰性砂，惰性砂稳定性优良，不易被侵蚀，且粗砂的粒径细度在0.5mm以下；所述水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，水泥的标准稠度需水量< 27%，水泥的初凝时间> 45min,为保证生产效率，水泥的终凝时间< 6.5h，水泥的比表面积^ 3000cm2/g,以便保证水泥瓦的密实度，水泥的80um方孔筛筛余量应≤10%，水泥的3d抗压强度应≤12.0Mpa，水泥的28d抗压强度应≤32.5Mpa，水泥的快速抗拆强度应≤5.5Mpa，水泥的3d抗拆强度应> 2.5，水泥的28d抗拆强度应> 5.5 ；(2) 一次搅拌:将细砂与粗砂混合并充分搅拌；(3) 二次搅拌:在粗砂和细砂的混合物中加入水泥，并充分搅拌30-60s ；(4)三次搅拌:在粗砂、细砂与水泥的混合物中加水，然后充分搅拌3_4min ;环境温度小于15°C时，静置时间不长于60min，防止长时间静置的混合物产生一定的凝结，影响水泥瓦成型质量；环境温度大于等于15°C时，静置时间不长于45min ；(5)主瓦成型:将最终的混合物料填充入瓦模内，利用瓦机将最终的混合物料挤压成型；成型时瓦机最高压力≥120Mpa，压持续时间:0.5-0.8s，保证水泥瓦压实；(6)丙烯酸喷涂:丙烯酸可作稠化剂，也可作胶粘剂，能提高水泥瓦的硬度与连粘性，将丙烯酸倒入高压储备罐内，开启丙烯酸喷洒装置，同时调整雾化气压及丙烯酸压力来调节喷洒效果；所述丙烯酸罩光涂料在105°C的挥发率不大于1% ；(7)室内养护:将喷涂后的水泥瓦置于温度50_55°C的保养室内8小时，使水泥瓦内的成分充分软化并紧密连接成型；(8)淋水养护:将室内养护后的水泥瓦进行淋水养护15天，每天淋水不少于2次；(9)喷涂:将淋水养护后的半成品水泥瓦晾干，直至表面干燥、无水迹，然后将调制好的颜料按操作规程喷涂在半成品水泥瓦上；(10)烘干:喷涂后的水泥瓦在喷涂线上还要进行烘干和表层涂料烘干；(11)检查:质检员对涂层进行检验，检查设备温度要求为:预热室温度设定在90-120°C;干燥室温 度设定在90-120°C，喷涂检查设备所需要的气压和风压压力要求为:气压压力达到0.6-0.8Mpa ;风压压力达到0.5Mpa以上。本专利技术的有益效果是:本专利技术改善了辊压彩瓦的成型质量，也提高了彩面瓦的质量，所用细度模数在2.3-2.6的细砂在提高辊压彩瓦强度的同时，也避免了细砂过小的细度模数增加辊压彩瓦密度和质量的问题，且有利于控制辊压彩瓦的透水性，干燥室温度设定在90-120°C能保证辊压彩瓦内的水分缓慢挥发，避免温度过高对辊压彩瓦产生过度烘烤作用，影响辊压彩瓦的透水性，丙烯酸喷涂和颜料的喷涂技术保证了彩料良好的粘附性，使得彩料不易褪色；三次搅拌使各材料混合更有层次性，物料分布更加均匀。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。实施例一:取强度等级不低于32.5的水泥28斤、粒径细度在0.5mm以下的粗砂37斤、细度模数在2.3-2.6的细砂18斤、红色颜料1.28斤、白水泥7.72斤。其工艺包括以下步骤:(I)配料:将粗砂、细砂、水泥、颜料分别称好，单独放置；(2) 一次搅拌:将细砂与粗砂混合并充分搅拌；(3) 二次搅拌:在粗砂和细砂的混合物中加入水泥，并充分搅拌30s ；(4)三次搅拌:在粗砂、细砂与水泥的混合物中加水，然后充分搅拌3min ；(5)主瓦成型:将最终的混合物料填充入瓦模内，利用瓦机将最终的混合物料挤压成型；成型时瓦机最高压力≥120Mpa，压持续时间:0.5s ；(6)丙烯酸喷涂:将丙烯酸倒入高压储备罐内，开启丙烯酸喷洒装置，同时调整雾化气压及丙烯酸压力来调节喷洒效果；(7)室内养护:将喷涂后的水泥瓦置于温度50°C的保养室内8小时；(8)淋水养护:将室内养护后的水泥瓦进行淋水养护15天，每天淋水2次；(9)喷涂:将淋水养护后的半成品水泥瓦晾干，直至表面干燥、无水迹，然后将调制好的颜料按操作规程喷涂在半成品水泥瓦上；(10)烘干:喷涂后的水泥瓦在喷涂线上还要进行烘干和表层涂料烘干；(11)检查:质检员对涂层进行检验，检查设备温度要求为:预热室温度设定在IOO0C ;干燥室温度设定在90°C，喷涂检查设备所需要的气压和风压压力要求为:气压压力达到0.6Mpa ;风压压力达到0.5Mpa。实施例二:取强度等级不低于32.5的水泥30斤、粒径细度在0.5m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊压彩瓦，其特征在于：包括水泥、粗砂、细砂和颜料；所述各组分的质量份数为水泥28‑32、粗砂37‑44、细砂18‑22、颜料9‑12。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟健潮，
申请(专利权)人：芜湖市鸿业水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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