一种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置，包括在框架上固定安装的第一施胶辊，可垂直于轴向移动的第二施胶辊，二者之间形成槽型空间；槽型空间的正上方设有储胶槽，储胶槽通过管道联通施胶口，该施胶口正对槽型空间；槽型空间的两端部各安装有与施胶辊的端部紧贴的集胶斗，该集胶斗对应槽型空间端部的位置为凹口；集胶斗通过回流管道联通储胶槽，回流管道中设有回流泵。本实用新型专利技术的施胶装置，可快速回收溢出的胶水，减小胶水回收时的降温，无需额外加热即可泵送至储胶槽直接利用。

Sizing device used in production of corrugated base paper

The utility model discloses a sizing device used in the production of corrugated paper, including the first applying roller is fixedly arranged on a frame, which is perpendicular to the axial movement of the second rollers, the groove space is formed between the two; the glue storage groove is arranged above the groove space of the glue storage grooves are communicated through a pipeline sizing, the sizing of mouth to groove space; both ends of the groove are respectively installed in space and close to the end of the glue applying roller of the bucket, the bucket corresponding groove space glue set the position of the tip of a recess; in a plastic bucket through the reflux pipe Unicom glue storage groove, reflux pipe a reflux pump. The sizing device of the utility model can quickly recover the spilled glue, reduce the temperature when the glue is recycled, and can be pumped directly to the storage tank without additional heating.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施胶装置，尤其涉及一种在瓦楞原纸生产过程中使用的施胶 目.0
技术介绍
在瓦楞纸生产中，需要使用固定辊、加压辊和加压装置，通过加压装置施加3_4kg压力，两个施胶辊夹住纸页传送到两个施胶辊邻接处形成的槽形空间上方加入70摄氏度左右的胶水。胶水一部分被纸页吸收，另一部分沿槽形空间从施胶辊两端溢出。为了减少胶水浪费，在下方通过一个较大的托盘收集后再回收利用。由于托盘较大，回收的胶水已经冷却至常温导致粘度较大而不利输送，此外降温后的胶水需要额外加热后方能送到储胶槽中，使用不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置，通过有效缩短溢出胶水的流动路径和传输时间，有效降低了胶水回收中的温度损失，回收的胶水送至储胶槽直接利用。具体地说，本技术是通过如下技术方案实现的:—种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置，包括在框架上固定安装的第一施胶辊，可垂直于轴向移动的第二施胶辊，二者之间形成槽型空间；槽型空间的正上方设有储胶槽，储胶槽通过管道联通施胶口，该施胶口正对槽型空间；槽型空间的两端部各安装有与施胶辊的端部紧贴的集胶斗，该集胶斗对应槽型空间端部的位置为凹口；集胶斗的出胶管通过回流管道联通储胶槽，回流管道中设有回流栗。通过上述结构改进，直接通过端部的较小的集胶斗即可回收溢出的胶水，减小胶水回收时的降温(可仅降5摄氏度)，回收后温度可高达65度，因此不需要额外加热即可送至储胶槽直接利用；同时，回流栗的使用减少了胶水输送所需时间，减少了热量损失。为了便于调整和维护，第一施胶辊、第二施胶辊的中心轴线在垂直高度上具有高度差，高度差不高于5cm。为了加快溢出胶水的收集，集胶斗为两个，分别位于槽型空间的两个相对端部。其中，集胶斗可通过各种可行的结构安装，下述是优选的:集胶斗的内侧外壁上通过通孔、螺栓与耐磨层连接在一起，耐磨层与施胶辊的端部紧贴。为了便于检修，使得集胶斗可以在纸页故障易于向外运动，集胶斗的外侧外壁上伸出有角形连接件，角形连接件与气缸推杆连接。其中，气缸推杆的驱动行程可垂直于轴向，或平行于轴向。为了保证在必要情况下(如对胶水温度有严格要求)，回收的溢出胶水依旧保持较高的温度，储胶槽还安装有保温装置。【附图说明】图1、2分别为本技术的施胶装置的主视图和正视图；图3、4分别为本技术的施胶装置所用集胶斗的正视图和侧面图。【具体实施方式】为了更好地说明本技术的实现方式，下面申请人结合附图对本技术进行进一步解释。在如下所提供的实施例和附图结构中，其大小、形状、比例、规格等仅为示意性的，并不构成特别限定。参考图1、2所示，本技术的施胶装置，包括固定安装的第一施胶辊I，可垂直于轴向移动的第二施胶辊2，二者之间形成的槽型空间正上方设有储胶槽3，储胶槽通过管道联通施胶口 4，该施胶口正对槽型空间并在纸张加入其中时向其中施加高温胶水;槽型空间的两个端部均安装有与第一施胶辊I和第二施胶辊2的对应端部紧贴的集胶斗5，该集胶斗对应槽型空间端部的位置为凹口6，以便溢出的胶水迅速流入集胶斗中，该集胶斗为向下的弧形结构，并且其纵深大于向上的开口宽度;集胶斗的出胶管11通过回流管道8联通储胶槽，回流管道中设有回流栗9用于驱动胶水移动。其中，集胶斗的内侧外壁7上设有通孔作为安装孔，螺栓穿过安装孔将其与耐磨层10连接在一起。耐磨层与施胶辊的端部紧贴固定。在上述中，所称的耐磨层可从市场上购买任意可用的耐磨材料制成。参考图3、4，显示了集胶斗的结构，其靠近外侧形成的是容纳溢出胶水的收集腔体13，其连接耐磨层的侧面上设有多个通孔12作为安装孔，且在该侧面上相对于槽型空间溢出胶水的位置设凹口 6，在收集腔体的底部为出胶管11。【主权项】1.一种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置，其特征在于包括在框架上固定安装的第一施胶辊，可垂直于轴向移动的第二施胶辊，二者之间形成槽型空间；槽型空间的正上方设有储胶槽，储胶槽通过管道联通施胶口，该施胶口正对槽型空间;槽型空间的两端部各安装有与施胶辊的对应端部紧贴的集胶斗，该集胶斗对应槽型空间端部的位置为凹口；集胶斗的出胶管通过回流管道联通储胶槽，回流管道中设有回流栗。2.根据权利要求1所述的施胶装置，其特征在于第一施胶辊、第二施胶辊的中心轴线在垂直高度上具有高度差，高度差不高于5cm。3.根据权利要求1所述的施胶装置，其特征在于集胶斗的内侧外壁上通过通孔、螺栓与耐磨层连接在一起，耐磨层与施胶辊的端部紧贴。4.根据权利要求1所述的施胶装置，其特征在于集胶斗的外侧外壁上伸出有角形连接件，角形连接件与气缸推杆连接。5.根据权利要求4所述的施胶装置，其特征在于气缸推杆的驱动行程垂直于轴向。6.根据权利要求4所述的施胶装置，其特征在于气缸推杆的驱动行程平行于轴向。7.根据权利要求1所述的施胶装置，其特征在于储胶槽还安装有保温装置。【专利摘要】本技术公开了一种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置，包括在框架上固定安装的第一施胶辊，可垂直于轴向移动的第二施胶辊，二者之间形成槽型空间；槽型空间的正上方设有储胶槽，储胶槽通过管道联通施胶口，该施胶口正对槽型空间；槽型空间的两端部各安装有与施胶辊的端部紧贴的集胶斗，该集胶斗对应槽型空间端部的位置为凹口；集胶斗通过回流管道联通储胶槽，回流管道中设有回流泵。本技术的施胶装置，可快速回收溢出的胶水，减小胶水回收时的降温，无需额外加热即可泵送至储胶槽直接利用。【IPC分类】B05C1/08, B05C11/10【公开号】CN205217246【申请号】CN201521036228【专利技术人】黎应祥, 潘天武, 殷成发, 郑代保, 潘顺国 【申请人】钟祥市应强纸业有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在生产瓦楞原纸中使用的施胶装置，其特征在于包括在框架上固定安装的第一施胶辊，可垂直于轴向移动的第二施胶辊，二者之间形成槽型空间；槽型空间的正上方设有储胶槽，储胶槽通过管道联通施胶口，该施胶口正对槽型空间；槽型空间的两端部各安装有与施胶辊的对应端部紧贴的集胶斗，该集胶斗对应槽型空间端部的位置为凹口；集胶斗的出胶管通过回流管道联通储胶槽，回流管道中设有回流泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎应祥，潘天武，殷成发，郑代保，潘顺国，
申请(专利权)人：钟祥市应强纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42