本发明专利技术公开了一种TAC膜分切机的分切装置，包括机架、传动辊及分切机构，所述机架上设置有由若干横杆和若干竖杆相互连接构成的支撑架，所述分切机构由两组激光分切件构成，所述激光分切件包括依次连动的分切件主体、激光发生器及激光筒，所述分切件主体固装于支撑架上，所述激光筒沿竖直方向正对传动辊，所述机架上还设置有分别与两组激光分切件对应的两组吸烟机构。本发明专利技术通过激光分切的方式使TAC膜在分切时不会产生任何粉末，使设备的清理更为方便，而通过设置吸烟机构能够很好的处理分切TAC膜时产生的烟气，以避免对操作人员产生潜在危害。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种TAC膜分切机的分切装置，包括机架、传动辊及分切机构，所述机架上设置有由若干横杆和若干竖杆相互连接构成的支撑架，所述分切机构由两组激光分切件构成，所述激光分切件包括依次连动的分切件主体、激光发生器及激光筒，所述分切件主体固装于支撑架上，所述激光筒沿竖直方向正对传动辊，所述机架上还设置有分别与两组激光分切件对应的两组吸烟机构。本专利技术通过激光分切的方式使TAC膜在分切时不会产生任何粉末，使设备的清理更为方便，而通过设置吸烟机构能够很好的处理分切TAC膜时产生的烟气，以避免对操作人员产生潜在危害。【专利说明】TAC膜分切机的分切装置
本专利技术涉及分切机领域，具体涉及一种TAC膜分切机的分切装置。
技术介绍
TAC膜是一种很好的光学材料，其大量用于偏光片的制作，而TAC膜在最终制成偏光片之前需要经过很多的加工步骤，其中大多TAC膜均较宽，为了后续工作的方便，需要将TAC膜通过分切机分切。现有市场上用于分切膜的分切机通常包括放卷装置、分切装置及收卷装置，然而传统工艺中分切装置大多是通过切割刀对TAC膜进行分切，其通过切割刀对TAC膜进行切割的方式容易产大量粉末，使后续对设备的清理较为困难，且由于粉末的漂浮对操作人员的健康产生潜在危害。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种TAC膜分切机的分切装置，解决了现有分切装置容易产大量粉末，使后续对设备的清理较为困难，且由于粉末易吸入人体对操作人员的健康产生潜在危害的不足之处。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术采用了以下技术方案:一种TAC膜分切机的分切装置，包括机架、传动辊及设置于传动辊上方的分切机构，所述机架上设置有由若干横杆和若干竖杆相互连接构成的支撑架，所述的分切机构由两组激光分切件构成，所述的激光分切件包括依次连动的分切件主体、激光发生器及激光筒，所述的分切件主体固装于支撑架上，所述的激光筒沿竖直方向正对传动辊，所述机架上还设置有分别与两组激光分切件对应的两组吸烟机构。通过本设置，在进行TAC膜的分切之前将两组激光分切件调整好相应的分切距离，当TAC膜传送到传动辊上两组激光分切件能够很精确的分切TAC膜，且分切TAC膜时不会产生任何粉末，而通过设置的两组吸烟机构能够很好的吸收由激光分切件分切TAC膜时产生的烟气以输送到工厂的烟气处理系统，以避免对操作人员产生潜在危害。本专利技术的进一步设置:所述的两组吸烟机构均包括驱动电机、吸烟机、吸烟总管道及两吸烟分管道，所述驱动电机连动吸烟机，所述的吸烟机上设置有进烟口和出烟口，所述吸烟总管道一端连接吸烟机的进烟口，其另一端分别与两吸烟分管道连接，所述两吸烟分管道的另一端分别对准激光筒与传动辊相对的位置。通过本设置，当分切机构在对TAC膜进行分切时，两吸烟分管道在第一时间便能吸收分切时所产生的烟气，接着烟气由两吸烟分管道从吸烟总管道进入吸烟机，最后将由吸烟机的出烟口排出进入到工厂的烟气净化处理系统。本专利技术的进一步设置:所述的支撑架包括上、下支撑单元，所述的两组激光分切件分别设置在上、下支撑单元上。通过本设置，从而使两组激光分切件的安装更为方便，同时方便调节两组激光分切件分别处于上、下支撑单元上的位置。本专利技术的进一步设置:所述两组激光分切件的激光筒正对传动辊的位置均环设有内凹槽。通过本设置，从而使激光分切件对TAC膜的分切更为精确，且可避免激光分切件对传动辊的损害。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过激光分切的方式使TAC膜在分切时不会产生任何粉末，使设备的清理更为方便，而通过设置吸烟机构能够很好的处理分切TAC膜时产生的烟气，以避免对操作人员产生潜在危害。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例的TAC膜分切机的分切装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术实施例的TAC膜分切机的分切装置，包括机架1、传动辊2及设置于传动棍2上方的分切机构,进一步,在机架I上设置有由若干横杆31和若干竖杆32相互连接构成的支撑架3，分切机构由两组激光分切件4构成，其激光分切件4包括依次连动的分切件主体41、激光发生器42及激光筒43，其中，分切件主体41固装于支撑架3上，激光筒43沿竖直方向正对传动辊2，进一步，在机架2上还设置有分别与两组激光分切件4对应的两组吸烟机构5，从而在进行TAC膜的分切之前将两组激光分切件4调整好相应的分切距离，当TAC膜传送到传动辊2上两组激光分切件4能够很精确的分切TAC膜，且分切TAC膜时不会产生任何粉末，而通过设置的两组吸烟机构5能够很好的吸收由激光分切件4分切TAC膜时产生的烟气以输送到工厂的烟气处系统，以避免对操作人员产生潜在危害。本实施例中，其两组吸烟机构5均包括驱动电机51、吸烟机52、吸烟总管道53及两吸烟分管道54，驱动电机51连动吸烟机52，吸烟机52上设置有进烟口 521和出烟口 522，其吸烟总管道53 —端连接吸烟机52的进烟口 521，其另一端分别与两吸烟分管道54连接，两吸烟分管道54的另一端分别对准激光筒43与传动辊2相对的位置，从而当分切机构在对TAC膜进行分切时，两吸烟分管道54在第一时间便能吸收分切时所产生的烟气，接着烟气由两吸烟分管道54从吸烟总管道53进入吸烟机52，最后将由吸烟机52的出烟口 522排出进入到工厂的烟气净化处理系统。本实施例中，支撑架3包括上、下支撑单元33、34，其两组激光分切件4分别设置在上、下支撑单元33、34上，从而使两组激光分切件4的安装更为方便，同时方便调节两组激光分切件4分别处于上、下支撑单元33、34上的位置。本实施例中，两组激光分切件4的激光筒43正对传动辊2的位置均环设有内凹槽21，从而使激光分切件4对TAC膜的分切更为精确，且可避免激光分切件4对传动辊2的损害。【权利要求】1.一种TAC膜分切机的分切装置，包括机架、传动辊及设置于传动辊上方的分切机构，其特征在于:所述机架上设置有由若干横杆和若干竖杆相互连接构成的支撑架，所述的分切机构由两组激光分切件构成，所述的激光分切件包括依次连动的分切件主体、激光发生器及激光筒，所述的分切件主体固装于支撑架上，所述的激光筒沿竖直方向正对传动辊，所述机架上还设置有分别与两组激光分切件对应的两组吸烟机构。2.根据权利要求1所述的TAC膜分切机的分切装置，其特征在于:所述的两组吸烟机构均包括驱动电机、吸烟机、吸烟总管道及两吸烟分管道，所述驱动电机连动吸烟机，所述的吸烟机上设置有进烟口和出烟口，所述吸烟总管道一端连接吸烟机的进烟口，其另一端分别与两吸烟分管道连接，所述两吸烟分管道的另一端分别对准激光筒与传动辊相对的位置。3.根据权利要求1所述的TAC膜分切机的分切装置，其特征在于:所述的支撑架包括上、下支撑单元，所述的两组激光分切件分别设置在上、下支撑单元上。4.根据权利要求1所述的TAC膜分切机的分切装置，其特征在于:所述两组激光分切件的激光筒正对传动 辊的位置均环设有内凹槽。【文档编号】B23K26/16GK104014937SQ201410225436【公开日】2014年9月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TAC膜分切机的分切装置，包括机架、传动辊及设置于传动辊上方的分切机构，其特征在于：所述机架上设置有由若干横杆和若干竖杆相互连接构成的支撑架，所述的分切机构由两组激光分切件构成，所述的激光分切件包括依次连动的分切件主体、激光发生器及激光筒，所述的分切件主体固装于支撑架上，所述的激光筒沿竖直方向正对传动辊，所述机架上还设置有分别与两组激光分切件对应的两组吸烟机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小锋，
申请(专利权)人：瑞安市视尚光学眼镜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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