【技术实现步骤摘要】
一种改进的壳体端面孔加工装置
本技术涉及一种孔加工装置，尤其涉及一种改进的壳体端面孔加工装置。
技术介绍
发动机或离合器的壳体在加工完成后其端面孔难免会出现表面粗糙或者大小不合规范的缺陷。因此，在孔加工完成后还需要对其进行后续的处理。常规的操作方法是，工人手持研磨工具手动进行孔表面的研磨或者进行扩孔处理，一方面工作效率低，另一方面也增加了工人的劳动强度，增加了企业的生产成本。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是:针对上述不足，提供一种结构合理、使用效果好、工作效率高的一种改进的壳体端面孔加工装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种改进的壳体端面孔加工装置，包括摇臂钻床、与摇臂钻床相连接的研磨棒以及用于放置壳体的底座，所述研磨棒通过钻夹头与摇臂钻床连接，所述底座上设有定位装置。进一步的，所述研磨棒采用铜镍合金材料制作而成。上述技术方案的有关内容解释如下:上述技术方案中，所述定位装置包括定位孔以及与定位孔配合使用的定位销，所述定位孔均布于底座上。上述技术方案中，所述底座上开有排屑槽。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1、由于本技术将研磨棒与摇臂钻床相连接，通过摇臂钻床的运动来带动研磨棒运动，继而实现对壳体端面孔的研磨，有利于提高工作效率，减轻工人的劳动量。2、由于本技术在底座上设有定位装置，其可以固定住壳体的位置，避免其在加工处理的过程中发生位移，有利于提高产品质量。【附图说明】附图1为本技术实施例一结构示意图。附图2为底座立体结构示意图。以上附图中:1、摇臂钻床，2、研磨棒,3、底...
【技术保护点】
一种改进的壳体端面孔加工装置，其特征在于：包括摇臂钻床（1）、与摇臂钻床（1）相连接的研磨棒（2）以及用于放置壳体的底座（3），所述研磨棒（2）通过钻夹头（4）与摇臂钻床（1）连接，所述底座（3）上设有定位装置，所述定位装置包括定位孔（5）以及与定位孔（5）配合使用的定位销（6），所述定位孔（5）均布于底座（3）上。
【技术特征摘要】
1.一种改进的壳体端面孔加工装置，其特征在于:包括摇臂钻床(I)、与摇臂钻床(I)相连接的研磨棒(2)以及用于放置壳体的底座(3)，所述研磨棒(2)通过钻夹头(4)与摇臂钻床(I)连接，所述底座(3 )上设有定位装置，所述定位装置包括定位孔(5 )以及与定位孔(5)...
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