防热风炉炉皮焊缝开裂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防热风炉炉皮焊缝开裂结构，涉及热风炉设备附件技术领域，包括固定在热风炉炉皮外壁的支架和正对炉皮焊缝或焊缝偏上方的冷却水弯管，冷却水弯管固定在支架上，冷却水弯管一端封闭、且具有与炉皮外壁一致的弧度，冷却水弯管对应炉皮一侧均布设有6个以上的出水孔。在热风炉工作过程中，冷却水弯管通过出水孔不间断的对发红的焊缝进行喷淋冷却水降温，可避免焊缝处的内应力积聚、炉皮开裂。这样消除了炉皮焊缝开裂事故，不仅减轻了操作人员焊补炉皮的劳动强度，而且避免了因热风炉炉皮开裂导致的跑风灌风口的事故发生，增效显著。本实用新型专利技术结构简单，可有效消除炉皮焊缝内应力，可防止炉皮焊缝开裂。

【技术实现步骤摘要】
防热风炉炉皮焊缝开裂结构
本技术涉及热风炉设备附件
。
技术介绍
热风炉是炼铁系统中的重要设备之一，它的作用是把从高炉鼓风机送出的冷风由120度加热到1200度以上的热风后送往高炉。在实际生产中，热风炉一般采用两烧一送，或两烧两送的操作方式。烧炉燃烧室温度最高在1350度，烟气温度在350度，一般保温在I小时30分，将热风炉内格子砖加热。热风温度降到1000度时，加热停止换炉送风；原送风的炉停止送风开始加热。冷风温度一般是120度，从热风炉底部进入，通过格子砖加热到顶部出口温度达1200度左右。这样交替烧炉送风、送风烧炉。特别是热风炉的上半部分，由于炉皮的温度变化特别大，导致上半部炉皮内应力加大，这样钢板个别成分不均的地方以及焊接不牢固的焊缝就被拉开。烧炉时由于是负压炉皮变化不大，而送风时炉皮承受的是高压高温富氧的压缩空气，特别是开裂处就如气割瞬间裂口星花四溅成一洞口，跑风严重。跑风会造成高炉风量波动，时有灌风口事故及炉子不顺事故发生，每年影响效益千万元。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效消除炉皮焊缝内应力、防止焊缝开焊的防热风炉炉皮焊缝开裂结构。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种防热风炉炉皮焊缝开裂结构，包括固定在热风炉炉皮外壁的支架和正对炉皮焊缝或焊缝偏上方的冷却水弯管，所述冷却水弯管固定在支架上，所述冷却水弯管一端封闭、且具有与炉皮外壁一致的弧度，所述冷却水弯管对应炉皮焊缝一侧设有6个以上的出水孔。优选的，所述冷却水弯管正下方设有固定在炉皮外壁上的回水槽，所述回水槽底部设有回水管。优选的，所述回水槽的壁厚为2mm、高为200mm、宽为300mm,所述冷却水弯管直径为25mm,所述出水孔直径为6mm,相邻出水孔的间距为100mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过支架固定在热风炉的炉皮焊缝正前方或偏上方一个冷却水弯管，冷却水弯管对应炉皮方向设有6个以上的出水孔，在热风炉工作过程中，冷却水不间断的对发红的焊缝进行冷却降温，喷淋的冷却水可避免焊缝处的内应力积聚、炉皮开裂，顺着焊缝流下来的水回流至回水槽，然后再通过回水管回流至冷却水系统的集水槽。这样消除了炉皮焊缝开裂事故，不仅减轻了操作人员焊补炉皮的劳动强度，而且避免了因热风炉炉皮开裂导致的跑风灌风口的事故发生，增效显著，每年增效千万元。本技术结构简单，可有效消除炉皮焊缝内应力，可防止炉皮焊缝开裂。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1中I的局部放大图；图中:1-支架，2-回水槽，3-回水管，4-热风炉，5-焊缝，6-冷却水弯管，7-出水孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、2、3所示的一种防热风炉炉皮焊缝开裂结构，包括固定在热风炉4炉皮外壁的支架I和正对炉皮焊缝5或焊缝5偏上方的冷却水弯管6，所述冷却水弯管6固定在支架I上，所述冷却水弯管6 —端封闭、且具有与炉皮外壁一致的弧度，所述冷却水弯管6对应炉皮一侧设有6个以上的出水孔7，所述冷却水弯管6正下方设有固定在炉皮外壁上的回水槽2，所述回水槽2底部设有回水管3，所述回水槽2的壁厚为2mm、高为200mm、宽为300mm,所述冷却水弯管6直径为25mm，所述出水孔7直径为6mm，相邻出水孔7的间距为IOOmm0实施时，通过支架2固定在热风炉4的炉皮焊缝5正前方或偏上方一个冷却水弯管6，冷却水弯管6对应炉皮焊缝5方向设有6个以上的出水孔7，在热风炉4工作过程中，可使冷却水不间断的对发红的焊缝5进行冷却降温，喷淋的冷却水可避免焊缝5处的内应力积聚、炉皮开裂；再按照热风炉4的外径尺寸用2mm厚的铁皮制作宽300mm、高200mm的回水槽2，回水槽2 —侧设有与炉皮外壁一致的弧度且固定在炉皮外壁上，且固定在炉皮外壁的弧边长度大于焊缝长度的2倍，回水槽2水平焊接在炉皮焊缝5的正下方500mm处，通过出水孔7喷出的冷却水喷射到焊缝5上并顺着炉皮外壁流下来，并回流至回水槽2，然后再通过回水管3回流至热风炉4的冷却水系统的集水槽。综上所述，利用本技术不仅消除了炉皮焊缝开裂事故，相应减轻了操作人员焊补炉皮的劳动强度，还避免了因热风炉炉皮开裂导致的跑风灌风口的事故发生，增效显著，每年增效千万元。本技术具有结构简单，可有效消除炉皮焊缝内应力的特点，效果显著，可防止炉皮焊缝再次开裂，具有很强的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防热风炉炉皮焊缝开裂结构，其特征在于：包括固定在热风炉（4）炉皮外壁的支架（1）和正对炉皮焊缝（5）或焊缝（5）偏上方的冷却水弯管（6），所述冷却水弯管（6）固定在支架（1）上，所述冷却水弯管（6）一端封闭、且具有与炉皮外壁一致的弧度，所述冷却水弯管（6）对应炉皮焊缝一侧设有6个以上的出水孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种防热风炉炉皮焊缝开裂结构，其特征在于:包括固定在热风炉(4)炉皮外壁的支架(I)和正对炉皮焊缝(5 )或焊缝(5 )偏上方的冷却水弯管(6 )，所述冷却水弯管(6 )固定在支架(I)上，所述冷却水弯管(6) —端封闭、且具有与炉皮外壁一致的弧度，所述冷却水弯管(6)对应炉皮焊缝一侧设有6个以上的出水孔(7)。2.根据权利要求1所述的防热风炉炉皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：武天全，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13