一种高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体制造技术

本实用新型专利技术涉及高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体，有效解决热风管路砖砌体结构的损坏与坍塌，以及热风管跑风等问题，是由内层和外层的“T”形截面弧形砖交错而成，内层砖体内弧端长，外弧端短，外层砖体外弧端长，内弧端短；内层圆弧面与外层圆弧面形成周向的轴向缝隙；内层的小头端面与外层的小头端面、内层的大头端面与对接的内层的大头端面、外层的大头端面与对接的外层的大头端面形成径向的轴向缝隙；内层和外层在轴线方向错位砌筑，内层端面形成径向与外层端面径向的外层周向缝隙非贯通的内层周向缝隙，本实用新型专利技术在径向、周向、以及轴向等方向上都有很好的防泄漏功能，不影响结构的气密性，柔性且稳定与牢固。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体，有效解决热风管路砖砌体结构的损坏与坍塌，以及热风管跑风等问题，是由内层和外层的“T”形截面弧形砖交错而成，内层砖体内弧端长，外弧端短，外层砖体外弧端长，内弧端短；内层圆弧面与外层圆弧面形成周向的轴向缝隙；内层的小头端面与外层的小头端面、内层的大头端面与对接的内层的大头端面、外层的大头端面与对接的外层的大头端面形成径向的轴向缝隙；内层和外层在轴线方向错位砌筑，内层端面形成径向与外层端面径向的外层周向缝隙非贯通的内层周向缝隙，本技术在径向、周向、以及轴向等方向上都有很好的防泄漏功能，不影响结构的气密性，柔性且稳定与牢固。【专利说明】—种高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体
本技术涉及一种高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体。
技术介绍
在热风炉的砌筑管道中最易于出问题的部位就是热风主管与支管、以及热风主管与热风围管之间的连接部位等，故热风管路的结构设计对高炉热风炉热风管道的安全稳定运行是至关重要的。不合理的结构设计会在热风管路上产生结构应力与热应力，并在工作压力与温度的配合作用下造成热风管砖砌体的损坏，严重时会导致其顶部坍塌，或严重跑风而被烧红，进而影响高炉热风炉整体使用年限。因此，如何能降低热风主管与热风支管间的热应力与机械应力的相互作用，热风管路砖型的选取与砌筑也就成为一个主要问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体,可有效解决热风管路砖砌体结构的损坏与坍塌，以及热风管跑风等问题。本技术解决的技术方案是，该圆筒体是由内层的“T”形截面弧形砖和外层的“T”形截面弧形砖交错砌筑而成，其内层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第一内弧端长，第一外弧端短，其外层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第二外弧端长，第二内弧端短；内层的第一内层圆弧面和第二内层圆弧面分别与外层的第一外层圆弧面和第二外层圆弧面在砌筑中形成两个周向的第二轴向缝隙；内层的第一小头端面与外层的第二小头端面、内层的“T”形截面弧形砖的第一大头端面与对接的另一块内层的“T”形截面弧形砖的第一大头端面、以及外层的“T”形截面弧形砖的第二大头端面与对接的另一块外层的“T”形截面弧形砖的第二大头端面在砌筑中形成三个径向的第一轴向缝隙；两个周向的第二轴向缝隙和三个径向的第一轴向缝隙组合成在径向与周向相间的阶梯形轴向砌筑缝隙；内层和外层在轴线方向错位砌筑，内层端面在砌筑中形成径向与外层端面在砌筑中形成径向的外层周向缝隙非贯通的内层周向缝隙，内层周向缝隙和外层周向缝隙与第二轴向缝隙组合成径向与轴向相间的阶梯形周向砌筑缝隙，在径向与周向相间的阶梯形轴向砌筑缝隙和径向与轴向相间的阶梯形周向砌筑缝隙构成“迷宫”的网状结构。本技术采用两种“T”形截面弧形砖对应且错位地砌筑成的嵌套的双层圆筒体结构，砌筑后形成径向的轴向缝隙和径向的周向缝隙均需经过周向的轴向缝隙过渡才能贯通圆筒体结构，也就是砌筑缝隙在轴向和周向均为阶梯状结构，即使这些缝隙松动之后气流的流通路径也是复杂而曲折的阶梯状的路径，这样的砌筑结构不论在径向、周向、以及轴向等方向上都有很好的防泄漏功能，由于“T”形截面弧形砖砌筑的双层嵌套的结构，使得砌筑缝隙能在一定范围内改变(留出适当的膨胀缝隙)而不会影响结构的气密性，这就为均匀地消除热应力的影响带来便利，也使得热风管的整体结构变得具有柔性且使之更为稳定与牢固。【专利附图】【附图说明】图1为本技术内层的“T”形截面弧形砖的结构主视图。图2为本技术内层的“T”形截面弧形砖的结构俯视图。图3为本技术内层的“T”形截面弧形砖的结构侧视图。图4为本技术内层的“T”形截面弧形砖的结构立体图。图5为本技术外层的“T”形截面弧形砖的结构主视图。图6为本技术外层的“T”形截面弧形砖的结构俯视图。图7为本技术外层的“T”形截面弧形砖的结构侧视图。图8为本技术外层的“T”形截面弧形砖的结构立体图。图9为本技术的主视图。图10为本技术的侧视图。图11为本实 用新型的立体图。 【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。由图1-图11给出，本技术的结构是，该圆筒体是由内层I的“T”形截面弧形砖和外层2的“T”形截面弧形砖交错砌筑而成，其内层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第一内弧端Ia长，第一外弧端Ib短，其外层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第二外弧端2a长，第二内弧端2b短；内层I的第一内层圆弧面Ie和第二内层圆弧面Ic分别与外层2的第一外层圆弧面2c和第二外层圆弧面2e在砌筑中形成两个周向的第二轴向缝隙3 ；内层I的第一小头端面Id与外层2的第二小头端面2d、内层的“T”形截面弧形砖的第一大头端面If与对接的另一块内层的“T”形截面弧形砖的第一大头端面If、以及外层的“T”形截面弧形砖的第二大头端面2f与对接的另一块外层的“T”形截面弧形砖的第二大头端面2f在砌筑中形成三个径向的第一轴向缝隙4 ;两个周向的第二轴向缝隙3和三个径向的第一轴向缝隙4组合成在径向与周向相间的阶梯形轴向砌筑缝隙；内层I和外层2在轴线方向错位砌筑，内层I端面在砌筑中形成径向与外层2端面在砌筑中形成径向的外层周向缝隙6非贯通的内层周向缝隙5，内层周向缝隙5和外层周向缝隙6与第二轴向缝隙3组合成径向与轴向相间的阶梯形周向砌筑缝隙，在径向与周向相间的阶梯形轴向砌筑缝隙和径向与轴向相间的阶梯形周向砌筑缝隙构成“迷宫”的网状结构。所述的“T”形截面弧形砖的是由含红柱石的均质高铝耐材烧制而成^“T”形截面弧形砖的砌筑泥浆要求用同材质的耐火材料制成且要合理使用结合剂，且只容许径向的轴向缝隙在适当的位置不用泥浆砌筑，为了提高气密性和砌筑强度内层I的第一小头端面Id和外层2的第二小头端面2d的倾斜度≤10 °。所述的内层I的第一内层圆弧面Ie和第二内层圆弧面lc、外层2的第一外层圆弧面2c和第二外层圆弧面2e均为砌筑圆筒体的同心圆弧面。 所述的外层周向缝隙6和内层周向缝隙5为2~3mm，第一轴向缝隙4为I~2mm，第二轴向缝隙3为1~2mm。由此可知本技术这种由“T”形截面弧形砖砌筑而成的双层嵌套的圆筒体结构，其砌筑缝隙类似于“迷宫”的网状结构不仅有助于砌筑结构的受力的均匀与稳定，而且使得砌筑缝隙出现泄漏时沿这些缝隙流动的气体在径向、周向、以及轴向的流动路径变得曲折而迂回，使其泄漏量明显减少，充其量也就是平衡内、外压差所需的极少的气流量。基于“T”形截面弧形砖的砌筑缝隙能允许一定的调节范围而不影响砌筑圆筒体的密封性，因而砌筑结构的膨胀缝隙就不必以不连续的方式设置。这对提高砌筑圆筒体结构的连续性、均质性、以及稳定性都是极为有利的。【权利要求】1.一种高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体，其特征在于，该圆筒体是由内层(O的“T”形截面弧形砖和外层(2)的“T”形截面弧形砖交错砌筑而成，其内层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第一内弧端(Ia)长，第一外弧端(Ib)短，其外层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第二外弧端(2a)长，第二内弧端(2b)短；内层(I)的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温管道用的T形截面弧形砖砌筑的圆筒体，其特征在于，该圆筒体是由内层（1）的“T”形截面弧形砖和外层（2）的“T”形截面弧形砖交错砌筑而成，其内层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第一内弧端（1a）长，第一外弧端（1b）短，其外层的“T”形截面弧形砖结构是，砖体的第二外弧端（2a）长，第二内弧端（2b）短；内层（1）的第一内层圆弧面（1e）和第二内层圆弧面（1c）分别与外层（2）的第一外层圆弧面（2c）和第二外层圆弧面（2e）在砌筑中形成两个周向的第二轴向缝隙（3）；内层（1）的第一小头端面（1d）与外层（2）的第二小头端面（2d）、内层的“T”形截面弧形砖的第一大头端面（1f）与对接的另一块内层的“T”形截面弧形砖的第一大头端面（1f）、以及外层的“T”形截面弧形砖的第二大头端面（2f）与对接的另一块外层的“T”形截面弧形砖的第二大头端面（2f）在砌筑中形成三个径向的第一轴向缝隙（4）；两个周向的第二轴向缝隙（3）和三个径向的第一轴向缝隙（4）组合成在径向与周向相间的阶梯形轴向砌筑缝隙；内层（1）和外层（2）在轴线方向错位砌筑，内层（1）端面在砌筑中形成径向与外层（2）端面在砌筑中形成径向的外层周向缝隙（6）非贯通的内层周向缝隙（5），内层周向缝隙（5）和外层周向缝隙（6）与第二轴向缝隙（3）组合成径向与轴向相间的阶梯形周向砌筑缝隙，在径向与周向相间的阶梯形轴向砌筑缝隙和径向与轴向相间的阶梯形周向砌筑缝隙构成“迷宫”的网状结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维汉，杨海涛，陈云鹤，
申请(专利权)人：陈维汉，
类型：新型
国别省市：河南;41