一种干法微煤热风炉制造技术

技术编号:13845659 阅读:125 留言:0更新日期:2016-10-17 02:56
本实用新型专利技术提供一种干法微煤热风炉,可以解决现有的热风炉燃烧效率低,排渣不方便的问题,所述炉体为双层结构,包括内壁与外壳,所述内壁与外壳之间形成空腔,所述空腔通过法兰分割成各自独立的上腔、中腔和下腔,所述内壁设有多个贯通的射流管,所述助燃风机通过多根分流风管分别与所述上腔、所述中腔和所述下腔相连,所述炉体上方设有冷风调节口与热风出口,所述炉体上、下部分别为锥形结构,其下部锥底处设有一螺杆排渣机构,所述炉体中部的侧面设有多个喷枪。本实用新型专利技术采用特殊的喷枪角度设计,使得空气与微煤表面充分接触,实现煤的高效燃烧,再采用螺杆排渣机构,可实现炉内无渣并方便排渣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷原料加工领域,具体是一种干法微煤热风炉
技术介绍
在陶瓷生产领域,需要通过燃烧煤炭提供生产陶瓷所需的热量,燃烧煤料的设备是热风炉,传统的热风炉多采用的卧式设计,这种设计的热风炉煤渣燃烧后不易处理,燃烧的过程中,煤料没办法与空气充分接触,煤料燃烧效率低;传统热风炉采用的排渣机构为水封的方式,即热风炉底部设有水,煤渣掉入水中降温后进行排渣,热风炉底部设有水槽,水在蒸发过程中会吸热,这种方式有损热风炉的燃烧效率。
技术实现思路
为了解决现有技术问题,本技术提供一种干法微煤热风炉,采用特殊的喷枪角度设计,使得空气与微煤表面充分接触,实现煤的高效燃烧,再采用螺杆排渣机构,可实现炉内无渣并方便排渣。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种干法微煤热风炉,包括设于机架上的炉体和与该炉体通过气管连接的助燃风机,其特征在于:所述炉体为双层结构,包括内壁与外壳,所述内壁与外壳之间形成空腔,所述空腔通过法兰分割成各自独立的上腔、中腔和下腔,所述内壁设有多个贯通的射流管,所述助燃风机通过多根分流风管分别与所述上腔、所述中腔和所述下腔相连,所述炉体上方设有冷风调节口与热风出口,所述炉体上、下部分别为锥形结构,其下部锥底处设有一螺杆排渣机构,所述炉体中部的侧面设有多个喷枪。优选地,所述炉体下部的锥形角度为50-60°。优选地,所述炉体上部的锥形角度为15-20°。优选地,所述喷枪入射方向与所述炉体的切面夹角为42°,及相对与水平面偏下15°。优选地,多个所述喷枪的入射方向一致,从所述炉体俯视方向看为顺时针或逆时针。优选地,所述分流风管上设有相应开关阀。优选地,所述炉体中部及上部都设有工作台方便检修。本技术的有益效果:1、煤的燃烧率高;2、方便排渣。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-炉体,2-助燃风机,3-螺杆排渣机构,4-喷枪,5-冷风调节口,6-热风出口,7-分流风管,8-工作台,9-机架,10-气管,11内壁,12-外壳,13-射流管,14-内腔,14a-上腔,14b-中腔,14c-下腔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述:参照图1,一种干法微煤热风炉,包括设于机架9上的炉体1和与该炉体1通过气管10连接的助燃风机2,上述炉体1为双层结构,包括内壁11与外壳12,上述内壁与外壳12之间形成空腔14,上述空腔14通过法兰分割成各自独立的上腔14a、中腔14b和下腔14c,上述内壁11设有多个贯通的射流管13,上述助燃风机2通过多根分流风管7分别与上述上腔14a、上述中腔14b和上述下腔14c相连,上述炉体1上方设有冷风调节口5与热风出口6,上述炉体1上、下部分别为锥形结构,其下部锥底处设有一螺杆排渣机构3,上述炉体1中部的侧面设有多个喷枪4,其下部锥底处设有一螺杆排渣机构3,上述炉体1中部的侧面设有多个喷枪4用于将煤料喷入上述炉体1内。具体的,上述喷枪4入射方向与上述炉体1的切面夹角为42°,及相对于水平面偏下15°,多个上述喷枪4的入射方向一致,从所述炉体1俯视方向看为顺时针或逆时针,这种带旋向的入射,有利于与空气充分混合接触,煤料燃烧更加充分。具体的,上述分流风管7上设有相应开关阀71,可以根据使用情况适当的开关相应的开关阀71。具体的,上述炉体1中部及上部都设有工作台8,工作台8可站人,方便检修。工作时,煤料从喷枪4喷入,助燃风机2把空气经分流风管7送至空腔14当中,再经过射流管13送入上述炉体1,喷枪4采用了特设的入射角度,可使空气与煤料充分接触燃烧,燃烧效率高,同时,多个分流风管7上设有开关阀71,可根据使用情况开关相应的开关阀71,采用了双层炉体设计,可把从炉体1内散发出来的热量停留在空腔14内,再通过射流管13把这部分热量输送回炉体1内,减少热量损失,提高煤料的燃烧效率,燃烧后的煤渣通过螺杆排渣机构3送出,这种排渣方式可方便实现自动化,因煤料燃烧后的空气温度高,可通过冷风调节口5送入冷风用于降温,再经热风出口6把热风送出。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施
范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种干法微煤热风炉,包括设于机架(9)上的炉体(1)和与该炉体(1)通过气管(10)连接的助燃风机(2),其特征在于:所述炉体(1)为双层结构,包括内壁(11)与外壳(12),所述内壁与外壳(12)之间形成空腔(14),所述空腔(14)通过法兰分割成各自独立的上腔(14a)、中腔(14b)和下腔(14c),所述内壁(11)设有多个贯通的射流管(13),所述助燃风机(2)通过多根分流风管(7)分别与所述上腔(14a)、所述中腔(14b)和所述下腔(14c)相连,所述炉体(1)上方设有冷风调节口(5)与热风出口(6),所述炉体(1)上、下部分别为锥形结构,其下部锥底处设有一螺杆排渣机构(3),所述炉体(1)中部的侧面设有多个喷枪(4)。

【技术特征摘要】
1.一种干法微煤热风炉,包括设于机架(9)上的炉体(1)和与该炉体(1)通过气管(10)连接的助燃风机(2),其特征在于:所述炉体(1)为双层结构,包括内壁(11)与外壳(12),所述内壁与外壳(12)之间形成空腔(14),所述空腔(14)通过法兰分割成各自独立的上腔(14a)、中腔(14b)和下腔(14c),所述内壁(11)设有多个贯通的射流管(13),所述助燃风机(2)通过多根分流风管(7)分别与所述上腔(14a)、所述中腔(14b)和所述下腔(14c)相连,所述炉体(1)上方设有冷风调节口(5)与热风出口(6),所述炉体(1)上、下部分别为锥形结构,其下部锥底处设有一螺杆排渣机构(3),所述炉体(1)中部的侧面设有多个喷枪(4)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛
申请(专利权)人:佛山市精科机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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