本发明专利技术公开了一种铁路客车车辆用高耐候电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶40-60、氯醚橡胶35-45、聚丙烯20-30、三氟丙基甲基硅油5-10、双环戊二烯石油树脂10-15、不溶性硫磺2-4、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1.5-2.5、甲基丙烯酸镁2-3、氧化锌1-2、低分子量聚丁二烯4-6、钛白粉5-10、纳米硬硅钙石9-16、腰果壳油5-10、快压出碳黑N55020-30、邻二烯丙基双酚A4-8、N,N’-二（β-萘基）对苯二胺2-3、二乙基二硫代氨基甲酸镉2-3、羟基锡酸锌1.5-2.5、八钼酸铵12-18、改性石粉15-20。本发明专利技术电缆料具有优良的耐候性、耐热老化性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能性能，能在阳光、潮湿、臭氧、酸雨等环境中长期使用，使用寿命长，应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶40-60、氯醚橡胶35-45、聚丙烯20-30、三氟丙基甲基硅油5-10、双环戊二烯石油树脂10-15、不溶性硫磺2-4、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1.5-2.5、甲基丙烯酸镁2-3、氧化锌1-2、低分子量聚丁二烯4-6、钛白粉5-10、纳米硬硅钙石9-16、腰果壳油5-10、快压出碳黑N55020-30、邻二烯丙基双酚A4-8、N,N’-二（β-萘基）对苯二胺2-3、二乙基二硫代氨基甲酸镉2-3、羟基锡酸锌1.5-2.5、八钼酸铵12-18、改性石粉15-20。本专利技术电缆料具有优良的耐候性、耐热老化性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能性能，能在阳光、潮湿、臭氧、酸雨等环境中长期使用，使用寿命长，应用前景广阔。【专利说明】
本专利技术涉及，属于电缆材料领域。
技术介绍
近几年，国家轨道交通发展迅速，动车机组、高速机组的控制越来越复杂，电气控制设备越来越多，其电缆需求量必然随之增长，同时对电缆材料的性能要求也随之越来越严格。目前市场上用于铁路客车车辆的电缆材料耐候性较差，长时间使用容易发生老化龟裂现象，因此，急需改变传统电缆料配方，开发一种高耐候电缆料，以铁路客车车辆电缆的安全性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供，提高电缆料的耐候性和耐老化性，延长电缆的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种铁路客车车辆用高耐候电缆料，由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡胶40-60、氯醚橡胶35-45、聚丙烯20-30、三氟丙基甲基硅油5_10、双环戊二烯石油树脂10-15、不溶性硫磺2-4、N, N’ -间苯撑双马来酰亚胺1.5-2.5、甲基丙烯酸镁2_3、氧化锌1-2、低分子量聚丁二烯4-6、钛白粉5-10、纳米硬硅钙石9-16、腰果壳油5_10、快压出碳黑N55020-30、邻二烯丙基双酚A4-8、N，N’ - 二( β -萘基)对苯二胺2-3、二乙基二硫代氨基甲酸镉2-3、羟基锡酸锌1.5-2.5、八钥酸铵12-18、改性石粉15-20 ；所述改性石粉的制备方法如下:(1)按重量比4-8:3-6:2-4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，750-800°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(1)石粉重量25-35%的固含量为30-40%水玻璃、5-10%的纳米硅藻土、3-6%的纳米绿泥石、5-10 %的半补强炭黑和1-2 %的吐温-60，500-1000rpm高速搅拌20_30min，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1220-1260°C煅烧0.5_lh，然后放入0_5°C水中冷却至50°C以下，取出烘干，680-740°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2-3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、3-5%的柠檬酸和1-2 %的油酸聚乙二醇酯、4-6 %的邻苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速搅拌15_20min，待用；(4)按摩尔比1:2-3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7-7.5，并升温至70-80°C，搅拌l_2h，然后加入溶液重量50-60%的步骤(3)处理后的石粉和2-4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5-8，并升温至80-90°C，搅拌l_2h，过滤，烘干即可。本专利技术铁路客车车辆用高耐候电缆料的制备方法，包括以下步骤:(I)将三元乙丙橡胶、氯醚橡胶、双环戊二烯石油树脂、不溶性硫磺、N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺、腰果壳油、快压出碳黑N550、甲基丙烯酸镁加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为120-150°C ；(2)将步骤(1)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度140-160°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本专利技术电缆料。本专利技术的有益效果:本专利技术电缆料具有优异的耐候性，且具有良好的耐热老化性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能性能，能在阳光、潮湿、臭氧、酸雨等环境中长期使用，不发生龟裂，物理机械性能变化亦很小，使用寿命长，应用前景广阔。【具体实施方式】一种铁路客车车辆用高耐候电缆料，由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡胶60、氯醚橡胶40、聚丙烯25、三氟丙基甲基硅油8、双环戊二烯石油树脂10、不溶性硫磺3、N，N’_间苯撑双马来酰亚胺2、甲基丙烯酸镁2.5、氧化锌1.5、低分子量聚丁二烯5、钛白粉7、纳米硬硅钙石12、腰果壳油8、快压出碳黑N55025、邻二烯丙基双酚A6、N，N’_ 二(β-萘基)对苯二胺2.5、二乙基 二硫代氨基甲酸镉2、羟基锡酸锌2、八钥酸铵16、改性石粉18 ；所述改性石粉的制备方法如下:(I)按重量比7:5:3称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，780°C煅烧1.5h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(1)石粉重量32%的固含量为38%水玻璃、7%的纳米硅藻土、4%的纳米绿泥石、8%的半补强炭黑和1.5%的吐温-60，800印111高速搅拌251^11，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1240V煅烧0.5h，然后放入(TC水中冷却至50°C以下，取出烘干，720°C煅烧1.5h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2.5%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、4%的柠檬酸和1.5%的油酸聚乙二醇酯、5%的邻苯二甲酸二丁酯，1500rpm高速搅拌15min，待用；(4)按摩尔比1:3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7，并升温至75°C，搅拌lh，然后加入溶液重量55%的步骤(3)处理后的石粉和3%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5，并升温至80°C，搅拌2h，过滤，烘干即可。铁路客车车辆用高耐候电缆料的制备方法，包括以下步骤:(I)将三元乙丙橡胶、氯醚橡胶、双环戊二烯石油树脂、不溶性硫磺、N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺、腰果壳油、快压出碳黑N550、甲基丙烯酸镁加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为120-150°C ；(2)将步骤(1)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度140-160°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本专利技术电缆料。经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:【权利要求】1.一种铁路客车车辆用高耐候电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡胶40-60、氯醚橡胶35-45、聚丙烯20-30、三氟丙基甲基硅油5_10、双环戊二烯石油树脂10-15、不溶性硫磺2-4、N，N’_间苯撑双马来酰亚胺1.5-2.5、甲基丙烯酸镁2_3、氧化锌1-2、低分子量聚丁二烯4-6、钛白粉5-10、纳米硬硅钙石9-16、腰果壳油5_10、快压出碳黑N550 20-30、邻二烯丙基双酚4 4-8、队^-二(0-萘基)对苯二胺2-3、二乙基二硫代氨基甲酸镉2-3、羟基锡酸锌1.5-2.5、八钥酸铵12-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁路客车车辆用高耐候电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶40‑60、氯醚橡胶 35‑45、聚丙烯 20‑30、三氟丙基甲基硅油5‑10、双环戊二烯石油树脂10‑15、不溶性硫磺2‑4、N，N’‑间苯撑双马来酰亚胺1.5‑2.5、甲基丙烯酸镁2‑3、氧化锌1‑2、低分子量聚丁二烯 4‑6、钛白粉5‑10、纳米硬硅钙石9‑16、腰果壳油 5‑10、快压出碳黑N550 20‑30、邻二烯丙基双酚A 4‑8、N,N’‑二（β‑萘基）对苯二胺 2‑3、二乙基二硫代氨基甲酸镉2‑3、羟基锡酸锌 1.5‑2.5、八钼酸铵12‑18、改性石粉 15‑20； 所述改性石粉的制备方法如下：（1）按重量比4‑8:3‑6:2‑4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，750‑800℃煅烧1‑2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；（2）取相当于步骤（1）石粉重量25‑35%的固含量为30‑40%水玻璃、5‑10%的纳米硅藻土、3‑6%的纳米绿泥石、5‑10%的半补强炭黑和1‑2%的吐温‑60，500‑1000rpm高速搅拌20‑30min，然后均匀地喷淋到步骤（1）石粉上，烘干，过筛，1220‑1260℃煅烧0.5‑1h，然后放入0‑5℃水中冷却至50℃以下，取出烘干，680‑740℃煅烧1‑2h，自然冷却至室温，待用；（3）步骤（2）处理后的石粉中加入2‑3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、3‑5%的柠檬酸和1‑2%的油酸聚乙二醇酯、4‑6%的邻苯二甲酸二丁酯，1000‑1500rpm高速搅拌15‑20min，待用；（4）按摩尔比1:2‑3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7‑7.5，并升温至70‑80℃，搅拌1‑2h，然后加入溶液重量50‑60%的步骤（3）处理后的石粉和2‑4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5‑8，并升温至80‑90℃，搅拌1‑2h，过滤，烘干即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李训祥，王新祥，周志梅，李贻凤，胡云昌，
申请(专利权)人：安徽省康利亚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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