热压化成机制造技术

本实用新型专利技术公开一种热压化成机，包括机架、顶推板、调整杆、调整机构、伸缩缸、若干电路板及热压板，所述机架的两端向上延伸出固定板，所述固定板之间设有滑动杆，所述热压板及所述顶推板的两端分别滑动地套接于所述滑动杆；所述热压板与所述顶推板之间及相邻的两所述热压板相邻之间设有连接索，所述伸缩缸安装于所述固定板且输出端与所述顶推板连接；所述调整杆上、下滑动地设置于所述机架上，所述电路板与所述调整杆固定连接；所述调整机构设置于所述机架的两固定板上且驱动所述调整杆的两端上、下移动。本实用新型专利技术的热压化成机能适应不同尺寸的锂电池，减少设备数量，降低生产成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热压化成机
本技术涉及一种锂电池化成设备，尤其涉及一种能适应不同尺寸的锂电池，减少设备数量，降低生产成本的热压化成机。
技术介绍
随着科技的进步及电子设备的应用，锂电池已应用于生活中的各个方面。片状的锂电池的生产制造过程一般包括以下工序:搅拌、涂布、冷压、裁片、卷绕(或者叠片)、注液、化成、容量等。其中，化成是提高锂电池电气性能的一个十分关键的工序。化成是将初次成型的电池在电极两端通入适当的低电流对电池内部的活性物质进行激活的过程。锂电池在化成的过程中一般需要处于高温高压力状态，现有技术中，通过将加热板通电加热，利用气缸将多个加热板压缩，从而可以使位于两个加热板之间的锂电池实现加热的同时加压；并且通过在加热板的一侧设置电路板，使锂电池在加热及加压的同时使电极片与电路板电连接，进而通电化成。然而，现有的化成机中，由于电路板是固定于化成机上的，而且所述加热板也不能进行位置调整，锂电池在装入化成机时必需与化成机匹配，从而使电极片与电路板有效连接。但是当对尺寸较大或尺寸较小的锂电池进行化成时，显然，这些化成机不能与这些锂电池相匹配，适应性较差，因此必须使用另一种化成机与其匹配；这样就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压化成机，其特征在于：包括机架、顶推板、调整杆、调整机构、伸缩缸、若干电路板及热压板，所述机架的两端向上延伸出固定板，所述固定板之间设有呈水平设置的滑动杆，所述热压板及所述顶推板的两端分别滑动地套接于所述滑动杆，且所述顶推板位于所述固定板及最前端的热压板之间；所述热压板与所述顶推板之间及相邻的两所述热压板相邻之间设有连接索，所述伸缩缸安装于所述固定板且输出端与所述顶推板连接；所述调整杆上、下滑动地设置于所述机架上，所述电路板与所述调整杆固定连接且所述电路板位于所述热压板的一侧面的侧边；所述调整机构设置于所述机架的两固定板上且驱动所述调整杆的两端上、下移动。

【技术特征摘要】
1.一种热压化成机，其特征在于:包括机架、顶推板、调整杆、调整机构、伸缩缸、若干电路板及热压板，所述机架的两端向上延伸出固定板，所述固定板之间设有呈水平设置的滑动杆，所述热压板及所述顶推板的两端分别滑动地套接于所述滑动杆，且所述顶推板位于所述固定板及最前端的热压板之间；所述热压板与所述顶推板之间及相邻的两所述热压板相邻之间设有连接索，所述伸缩缸安装于所述固定板且输出端与所述顶推板连接；所述调整杆上、下滑动地设置于所述机架上，所述电路板与所述调整杆固定连接且所述电路板位于所述热压板的一侧面的侧边；所述调整机构设置于所述机架的两固定板上且驱动所述调整杆的两端上、下移动。2.如权利要求1所述的热压化成机，其特征在于:所述调整机构包括丝杆、滑块及驱动转盘，所述丝杆呈竖直地枢接于所述固定板，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述固定板开设有呈竖直的长形孔，所述调整杆穿过所述长形孔与所述滑块固定，所述驱动转盘与所述丝杆的一端固定。3.如权利要求1所述的热压化成机，其特征在于:所述热压化成机还包括伸缩缸微调机构，所述伸缩缸微调机构包括一对L型板、调...

【专利技术属性】
技术研发人员：马益金，谭华明，易长军，奚邦庆，
申请(专利权)人：东莞市德瑞精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44