【技术实现步骤摘要】
电池组装装置
[0001 ] 本技术涉及锂电池生产设备领域，尤其涉及一种电池组装装置。
技术介绍
目前，电动汽车所用的锂电池的生产装配过程包括:采用塑料膜包裹电芯；将包裹好塑料膜的电芯装入电池的外壳；将顶盖与电池的外壳焊接。采用塑料膜包裹电芯可以有效保护电芯的隔离膜，以及防止电芯装入电池的外壳后在电池的外壳内出现晃动而损伤极耳。但是塑料膜包裹电芯之后，电芯处于蓬松状态且整个电芯比较柔软，电芯整体尺寸比电池的外壳的内部尺寸大，在电芯装入外壳的过程就会出现塑料膜受挤压起皱变形和电池的外壳的壳口刮伤塑料膜，塑料膜被刮下的塑料颗粒在电池的外壳的壳口位置处堆积，当顶盖与外壳焊接时，塑料颗粒气化破裂影响了顶盖与外壳之间的焊缝质量，导致电池报废。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电池组装装置，其能避免包裹有塑料膜的电芯在装配进入电池的外壳过程中塑料膜起皱、电池的外壳刮擦塑料膜的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池组装装置，用于组装电池，电池包括外壳、包裹有塑料膜的电芯、以及与电芯电连接的顶盖，所述电池组装装置包括:底座；两个横向导轨，...
【技术保护点】
一种电池组装装置，用于组装电池（7），电池（7）包括外壳（71）、包裹有塑料膜的电芯（72）、以及与电芯（72）电连接的顶盖（73），所述电池组装装置包括：底座（1）；两个横向导轨（2），平行间隔设置在底座（1）上；壳底定位机构（3），设置在底座（1）上并位于两个横向导轨（2）之间，用于固定并定位电池（7）的外壳（71）的底部（711）；壳口定位机构（4），设置在两个横向导轨（2）上且能够相对两个横向导轨（2）滑动，用于固定并定位电池（7）的外壳（71）的壳口（712）；以及机械手机构（5），设置在底座（1）上，用于夹持并带动与电池（7）的电芯（72）连接的电池（7）的顶盖...
【技术特征摘要】
1.一种电池组装装置，用于组装电池(7)，电池(7)包括外壳(71)、包裹有塑料膜的电芯(72)、以及与电芯(72)电连接的顶盖(73)，所述电池组装装置包括: 底座(1); 两个横向导轨(2 )，平行间隔设置在底座(1)上； 壳底定位机构(3)，设置在底座(1)上并位于两个横向导轨(2)之间，用于固定并定位电池(7)的外壳(71)的底部(711)； 壳口定位机构(4)，设置在两个横向导轨(2)上且能够相对两个横向导轨(2)滑动，用于固定并定位电池(7)的外壳(71)的壳口(712);以及 机械手机构(5)，设置在底座(1)上，用于夹持并带动与电池(7)的电芯(72)连接的电池(7)的顶盖(73)向电池(7)的外壳(71)运动并将电池(7)的电芯(72)装配到电池(7)的外壳(71)内； 其特征在于，所述电池组装装置还包括: 电芯夹送机构(6 )，用于在机械手机构(5 )将电池(7 )的电芯(72 )装配到电池(7 )的外壳(71)内的过程中从电芯(72)的四周滚动接触并向壳口定位机构(4)夹送包裹有塑料膜的电芯(72)。2.根据权利要求1所述的电池组装装置，其特征在于，壳底定位机构(3)包括: 底板(31)，设置在 两个横向导轨(2)之间且固定于底座(1)上； 基准块(32 )，设置在底板(31)上，电池(7 )的外壳(71)在底部(711)的宽侧面(W)紧靠基准块(32)的内侧(321)放置；以及 压紧组件(33)，与基准块(32)相对地设置于底板(31)上，以将放置于基准块(32)的内侦^321)的电池(7)的外壳(71)的底部(711)固定。3.根据权利要求2所述的电池组装装置，其特征在于，压紧组件(33)包括: 内板(331)，设置于底板(31)上且靠近基准块(32 ); 外板(332)，固定于底板(31)且远离基准块(32)； 中间板(333 )，设置于底板(31)上且位于内板(331)和外板(332 )之间； 拉杆(334)，滑动穿设于外板(332)且一端固定连接于中间板(333)； 弹簧(335)，设置于内板(331)与中间板(333)之间和/或中间板(333)与外板(332)之间。4.根据权利要求2所述的电池组装装置，其特征在于，壳口定位机构(4)包括: 第一壳口定位滑板(41)，设置有第一凹槽(411)，沿两个横向导轨(2)滑动； 第二壳口定位滑板(42)，设置有与第一凹槽(411)相对的第二凹槽(421)，沿两个横向导轨(2)与第一壳口定位滑板(41)相向滑动；以及 两个校准块(43)，分别固定设置于第一壳口定位滑板(41)的第一凹槽(411)内和第二壳口定位滑板(42)的第二凹槽(421)内，各校准块(43)具有用于引导电芯(72)的电芯用导向部(431)、用于将电池(7)的外壳(71)的壳口定位的定位槽(432)、沿纵向的长边(434)、以及位于纵向两端的短边(435)，当第一壳口定位滑板(41)和第二壳口定位滑板(42)沿两个横向导轨(2)相向滑动到位时，两个校准块(43)的定位槽(432)—起将电池(7)的外壳(71)的壳口(712)夹紧并定位。5.根据权利要求4所述的电池组装装置，其特征在于，各校准块(43)的电芯用导向部(431)为弧形； 各校准块(43)的定位槽(432)为直角形； 各校准块(43)的电芯用导向部(431)与定位槽(432)的相邻边缘成直角； 各校准块(43)在定位槽(432)侧的下拐角部(433)为圆弧。6.根据权利要求4所述的电池组装装置，其特征在于，机械手机构(5)包括: 支架(501)，底端固定在底座(1)上； 竖向导向板(502)，固定于支架( 501)的上部； 竖向导轨(503)，平行间隔设置在竖向导向板(502)的表面； 滑块(504)，设置在竖向导轨(503)上，沿竖向导轨(503)竖向上下运动； 两个三角铁(505)，固定连接于滑块(504)； 枢转轴(506)，两端分别固定连接于两个三角铁(505)； 两个弹簧(507)，各弹簧(507)连接在竖向导向板(502)和相应一个三角铁(505)之间； 两个手柄(508),相向设置,供施加外力； 两个连杆(509)，交叉枢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张存强，熊亮，张爱国，罗登红，蔡开贵，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。