简易互感器产品浇注模具架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易互感器产品浇注模具架，包括支撑框架（1）、支撑架（2）和托架（3），支撑框架是箱型框架结构，包括侧架（1.1）和横梁（1.2），支撑架设置为两件，分别左右对称固定连接于两件侧架内侧，支撑架的长度与侧架的宽度配合；托架架设在两件支撑架上，托架底平面上设有左右对称的导向块。本简易互感器产品浇注模具架结构简单，顶部不采用移动式葫芦或小行车，采用叉车直接叉取托架的方式，特别适用于需要使用大批模具的情况，搬运模具效率较高；由于托架可以完全被叉车叉取托出，因此避免了托架损坏，同时免去了设置滑轮道轨复杂结构，且不会占用额外的存放空间。

【技术实现步骤摘要】
简易互感器产品浇注模具架
本技术涉及一种模具架，具体是一种简易互感器产品浇注模具架，属于产品工艺装备
。
技术介绍
互感器真空浇注模具是互感器制造所必需的工装设备，真空浇注模具是互感器质量的重要保证，是互感器外形、尺寸和外观质量的决定因素，在互感器的生产过程中起着不可替代的作用，由于互感器产品种类繁多，因此所使用的真空浇注模具也是各种各样，电器生产厂家一般使用模具架存放浇注模具以解决存放模具占用空间的问题。现有的模具架一般分为固定式和抽屉式，抽屉式模具架一般包括固定架和可抽拉的托板，顶部可配置移动式葫芦或小行车，以方便起吊模具。这种传统的模具架能够解决存放大量模具的问题，但还存在以下缺点:1.可抽拉的托板一般不能完全抽出，因此放置在上面的模具必须通过移动式葫芦或小行车搬运到中装车上运走，而针对需要使用大批模具的情况，模具也只能一个一个吊装在中转车上，效率比较低；2.可抽拉的托板一般采用滑轮抽拉结构，抽出时，受放置在其上面的模具自重影响，对托架或者滑轮道轨产生向下的剪切力，容易导致托架或者滑轮道轨损坏，若采用延长滑轮道轨和前置的支撑道轨机构，不但结构复杂，而且会占用额外的存放空间。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种简易互感器产品浇注模具架，结构简单，不存在托架或者滑轮道轨损坏的情况，能够实现快速转运大批量的互感器产品浇注模具，提高工作效率。为了实现上述目的，本简易互感器产品浇注模具架包括支撑框架、支撑架和托架；支撑框架是箱型框架结构，包括侧架和横梁，侧架设置为两件，左右对称设置，侧架是倒置的“U”形框架结构，“U”形框架内部设置有与其固定连接的多件支撑梁；横梁设置多件，固定连接于两件侧架；支撑架设置为两件，分别左右对称固定连接于两件侧架内侧，支撑架的长度与侧架的宽度配合；托架架设在两件支撑架上，托架底平面上设有左右对称的导向块。作为本技术的进一步改进方案，所述的侧架上设置调节安装孔，支撑架通过连接部件与调节安装孔连接固定。作为本技术的进一步改进方案，所述的支撑架的后端设置有与其固定连接的限位板。作为本技术的进一步改进方案，所述的支撑框架顶部、背面和侧面均设置封板，且支撑框架顶部前端设置门帘及卷帘机构。作为本技术的优选方案，所述的封板采用有机玻璃材质。与现有技术相比，本简易互感器产品浇注模具架结构简单，顶部不采用移动式葫芦或小行车，托架底部采用导向块的方式，便于叉车直接叉取托架的方式，特别适用于需要使用大批模具的情况，搬运模具效率较高；由于托架可以完全被叉车叉取托出，因此避免了托架损坏，同时免去了设置滑轮道轨复杂结构，不存在托架或者滑轮道轨损坏的情况，且不会占用额外的存放空间。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的I向放大视图；图4是本技术托架的结构示意图；图5是图3的左视图；图6是图3的俯视图。图中:1、支撑框架，1.1、侧架，1.2、横梁，1.3、支撑梁，1.4、调节安装孔，2、支撑架，2.1、限位板，3、托架，3.1、导向块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，本简易互感器产品浇注模具架包括支撑框架1、支撑架2和托架3。支撑框架I是箱型框架结构，包括侧架1.1和横梁1.2，侧架1.1设置为两件，左右对称设置，侧架1.1是倒置的“U”形框架结构，“U”形框架内部设置有与其固定连接的多件支撑梁1.3 ;横梁1.2设置多件，固定连接于两件侧架1.1，用于固定两侧架1.1使整体呈箱型结构。支撑架2设置为两件，分别左右对称固定连接于两件侧架1.1内侧，支撑架2的长度与侧架1.1的宽度配合。如图4至图6所示，托架3架设在两件支撑架2上，托架3底平面上设有左右对称的导向块3.1。整体安装好后，叉车的两个叉齿分别自导向块3.1的外侧插入，从而保证能够平稳托起托架3，使用叉车将托架3托出，互感器产品浇注模具放置在上面，再将托架3放入、架设在支撑架2上即可；模具分类别放置，需要使用模具时，直接使用叉车叉起需用模具对应的托架3转运即可，方便快捷。为了能够根据不同高度的互感器产品浇注模具调节每层模具架的间距，作为本技术的进一步改进方案，所述的侧架1.1上设置调节安装孔1.4，支撑架2通过连接部件与调节安装孔1.4连接固定，通过将支撑架2左右对称连接不同的调节安装孔1.4实现得到不同的层间距。[0031 ] 为了防止叉车将托架3送入时托架3的后端超出支撑框架I，作为本技术的进一步改进方案，如图3所示，所述的支撑架2的后端设置有与其固定连接的限位板2.1，当托架3送入，托架3的后端碰到限位板2.1时被限位，不会超出支撑框架I。由于互感器产品浇注模具在使用时要保证模具内外清洁，因此，为了减少灰尘落入，作为本技术的进一步改进方案，所述的支撑框架I顶部、背面和侧面均设置封板，且支撑框架I顶部前端设置门帘及卷帘机构，需要叉取托架3时，将门帘卷起，不使用时将门帘放下，实现防尘。为保证支撑框架I内部的采光，便于叉车司机叉取托架3，作为本技术的进一步改进方案，所述的封板采用有机玻璃材质。本简易互感器产品浇注模具架不局限于放置互感器产品浇注模具，也可以应用于需要一次使用大批模具的其他产品模具。本简易互感器产品浇注模具架结构简单，特别适用于需要使用大批模具的情况，搬运模具效率较高；避免了托架损坏，同时免去了设置滑轮道轨复杂结构，且不会占用额外的存放空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易互感器产品浇注模具架，包括支撑框架（1）、支撑架（2）和托架（3），支撑框架（1）是箱型框架结构，包括侧架（1.1）和横梁（1.2），侧架（1.1）设置为两件，左右对称设置，侧架（1.1）是倒置的“U”形框架结构，“U”形框架内部设置有与其固定连接的多件支撑梁（1.3）；横梁（1.2）设置多件，固定连接于两件侧架（1.1）；支撑架（2）设置为两件，分别左右对称固定连接于两件侧架（1.1）内侧，支撑架（2）的长度与侧架（1.1）的宽度配合；托架（3）架设在两件支撑架（2）上；其特征在于，所述的托架（3）底平面上设有左右对称的导向块（3.1）。

【技术特征摘要】
1.一种简易互感器产品浇注模具架，包括支撑框架(I)、支撑架(2)和托架(3)， 支撑框架(I)是箱型框架结构，包括侧架(1.1)和横梁(1.2)，侧架(1.1)设置为两件，左右对称设置，侧架(1.1)是倒置的“U”形框架结构，“U”形框架内部设置有与其固定连接的多件支撑梁(1.3);横梁(1.2)设置多件，固定连接于两件侧架(1.1); 支撑架(2)设置为两件，分别左右对称固定连接于两件侧架(1.1)内侧，支撑架(2)的长度与侧架(1.1)的宽度配合； 托架(3 )架设在两件支撑架(2 )上；其特征在于， 所述的托架(3)底平面上设有左右对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自国，
申请(专利权)人：江苏苏爱尔电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32