可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具制造技术

技术编号:10372552 阅读:150 留言:0更新日期:2014-08-28 14:35
本发明专利技术涉及一种可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具。它包括模具本体,其特点是模具本体的一个侧面的相对两边均有挡边,两挡边间的模具本体该面上加工有凹坑或凹槽,凹坑或凹槽内有永磁体。所述两挡边之间有用作模具工作面的衬板,所述衬板的内表面借助永磁体贴合在两档边间的模具本体该面上。这种模具,模具本体无磨损,容易加工,生产成本低,不必更换模具本体,可长久使用。尤其适用于耐火砖/瓷砖模具上。

【技术实现步骤摘要】
可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具
本专利技术涉及一种模具。具体说,是工作面可以更换的模具,尤其适用于耐火砖/瓷砖模具上。
技术介绍
目前在耐火砖和瓷砖生产行业,所用的耐火砖模具或瓷砖模具大都是用轴承钢经渗碳淬火后磨削而成。由于耐火砖和瓷砖的原料中有高硬度成分如石英砂、碳化硅等,使得在砖坯挤压过程中与砖坯接触的模具表面上受到强烈的犁削磨损,极易损坏,导致模具寿命很短,甚至在一个工作班时段内要更换多副模具。而更换下来的已损坏模具,需重新磨削加工或重新淬火再磨削加工,多次磨削后便要报废,不仅费工、费时、费材料,生产成本较高,而且操作工的劳动强度大。为克服这一缺陷,有些模具制造商采用硬质合金作为耐火砖或瓷砖模具的工作面。虽然采用硬质合金可以提高模具工作面的耐磨性能,但由于硬质合金的价格极其昂贵,加工起来比较困难,生产成本较高。而且硬质合金在加工过程中极易开裂,各易报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的 问题是提供一种可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具。这种模具,模具本体无磨损,容易加工,生产成本低,不必更换模具本体,可长久使用。本专利技术要解决的上述问题由以下技术方案实现: 本专利技术的可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具包括模具本体,其特点是模具本体的一个侧面的相对两边均有挡边,两挡边间的模具本体该面上加工有凹坑或凹槽,凹坑或凹槽内有永磁体。所述两挡边之间有用作模具工作面的衬板,所述衬板的内表面借助永磁体贴合在两档边间的模具本体该面上。其中,所述衬板是用薄钢板冲裁而成。采取上述方案,具有以下优点: 1.一台砖坯压机只需一副模具,免去了原来一台压机要配多副磨具周转,即只需一副模具便可永久使用; 2.与原来模具翻新的磨削成本或重新淬火后再磨削的成本比较,采用薄钢板冲裁而成的衬板成本更低,且避免了原来模具经多次磨削变薄而报废的损耗; 3.衬板只需在压机旁更换,免去了原来多副模具周转、装运耗费劳力的情况。【附图说明】图1是本专利技术的可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术的可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具包括模具本体1,模具本体I的一个侧面的相对两边均加工有挡边4,两挡边4间的模具本体I该面上加工有三个凹槽,三个凹槽内均安装有永磁体2。所述两挡边4之间设置有用作模具工作面的衬板3,所述衬板3的厚度与所述挡边4的高度相一致,所述衬板3的内表面借助永磁体2贴合在两档边4间的模具本体I该面上。其中的衬板3是用薄钢板冲裁而成。装配时,先将永磁体2--安装在模具本体I的凹槽内,再将衬板3从模具本体I无挡边4的一边推入,由永磁体2将衬板3吸住并紧贴模具本体I的那一侧面上。长期使用后,出现衬板3磨损,可将衬板3从模具本体I无挡边 4的一边推出,并换上新的衬板3,便可继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具,包括模具本体(1),其特征在于模具本体(1)的一个侧面相对两边均有挡边(4),两挡边(4)间的模具本体(1)该面上加工有凹坑或凹槽,凹坑或凹槽内有永磁体(2);所述两挡边(4)之间有用作模具工作面的衬板(3),所述衬板(3)的内表面借助永磁体(2)贴合在两档边(4)间的模具本体(1)该面上。

【技术特征摘要】
1.可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具,包括模具本体(I),其特征在于模具本体(I)的一个侧面相对两边均有挡边(4),两挡边(4)间的模具本体(I)该面上加工有凹坑或凹槽,凹坑或凹槽内有永磁体(2);所述两挡边(4)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:高子华富友仁
申请(专利权)人:无锡正大轴承机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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