一种开关自动组装设备制造技术

技术编号:10367684 阅读:120 留言:0更新日期:2014-08-28 11:23
一种开关自动组装设备,包括工作台、设于工作台上的冶具料道,冶具料道一侧设有下盖加载装置、大电钮加载装置、上盖加载装置,冶具料道另一侧设有小电钮加载装置、圆铁帽加载装置、弹簧加载装置,所述弹簧加载装置包括设于工作台一侧的支撑架,支撑架上方设有弹簧振动盘;所述弹簧振动盘上设有若干导出管;所述支撑架上设有一固定块,固定块上设有若干纵向通孔;所述纵向通孔开口位置安装有进料管;所述进料管与导出管通过气管相连接。本实用新型专利技术的开关自动组装设备通过减少几个工位的零件以及其工位的动作,不仅提高了装配效率,且一定程度上降低了开关的装配成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种开关自动组装设备
本技术涉及一种开关自动组装设备。
技术介绍
开关作为市场上的常用配件,它的需求量非常的大,因此大多数工厂都是采用自动组装设备进行机械装配,但是由于自动组装设备涉及的工位较多,而每个工位的零件与动作都较多,这种情况不仅导致自动组装设备装配效率受到限制、装配不稳定,且增加了开关的装配成本。
技术实现思路
本技术要解决现有开关自动组装设备由于其每个工位的零件与动作较多导致装配效率受到限制、装配不稳定且增加了开关的装配成本的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:本技术公开一种开关自动组装设备,包括工作台、设于工作台内的电机、设于工作台上的冶具料道、置于冶具料道上的冶具以及设于冶具料道下方的传送轨道,传送轨道与电机之间通过传送带相连接,冶具料道一侧设有下盖加载装置、大电钮加载装置、上盖加载装置,冶具料道另一侧设有小电钮加载装置、圆铁帽加载装置、弹簧加载装置,冶具料道首部设有铁片加载装置,冶具料道尾部设有检测装置,其特征在于:所述弹簧加载装置包括设于工作台一侧的支撑架,支撑架上方设有弹簧振动盘;所述弹簧振动盘上设有若干导出管;所述支撑架上设有一固定块,固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关自动组装设备,包括工作台(1)、设于工作台(1)内的电机、设于工作台(1)上的冶具料道(2)、置于冶具料道(2)上的冶具(211)以及设于冶具料道(2)下方的传送轨道,传送轨道与电机之间通过传送带相连接,冶具料道(2)一侧设有下盖加载装置(3)、大电钮加载装置(4)、上盖加载装置(5),冶具料道(2)另一侧设有小电钮加载装置(6)、圆铁帽加载装置(7)、弹簧加载装置(8),冶具料道(2)首部设有铁片加载装置(9),冶具料道(2)尾部设有检测装置(10),其特征在于:所述弹簧加载装置(8)包括设于工作台(1)一侧的支撑架(11),支撑架(11)上方设有弹簧振动盘(12);所述弹簧振动盘(...

【技术特征摘要】
1.一种开关自动组装设备,包括工作台(I)、设于工作台(I)内的电机、设于工作台(I)上的冶具料道(2)、置于冶具料道(2)上的冶具(211)以及设于冶具料道(2)下方的传送轨道,传送轨道与电机之间通过传送带相连接,冶具料道(2) —侧设有下盖加载装置(3)、大电钮加载装置(4)、上盖加载装置(5),冶具料道(2)另一侧设有小电钮加载装置(6)、圆铁帽加载装置(7)、弹簧加载装置(8),冶具料道(2)首部设有铁片加载装置(9),冶具料道(2)尾部设有检测装置(10),其特征在于:所述弹簧加载装置(8)包括设于工作台(I) 一侧的支撑架(11),支撑架(11)上方设有弹簧振动盘(12);所述弹簧振动盘(12)上设有若干导出管(13);所述支撑架(11)上设有一固定块(14),固定块(14)上设有若干纵向通孔(15);所述纵向通孔(15)开口位置安装有进料管(16);所述进料管(16)与导出管(13)通过气管相连接; 所述固定块(14)上设有若干与纵向通孔(15)相贯通的横向通孔(17);所述固定块(14)一侧设有 第一气缸(18),另一侧设有与第一气缸(18)相连接的移动块(19);所述移动块(19)上设有若干与横向通孔(17)相匹配的阻簧杆(20);所述固定块(14)下方设有出料块(21),出料块(21)上设有若干与纵向通孔(15)位置相对应的穿孔(22);所述出料块(21)下方设有若干传感器(23),传感器(23)上设有与穿孔(22)位置相对应的直穿孔(24);所述固定块(14)上设有若干与纵向通孔(15)相贯通的吹气孔(25),吹气孔(25)与纵向通孔(15)的交汇点位于纵向通孔(15)与横向通孔(17)的交汇点的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星晔
申请(专利权)人:台州市惠华自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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