碳化硅连续上料布料系统技术方案

一种碳化硅连续上料布料系统，包括：储料系统、配料系统、布料系统、乏料回收系统；其中，储料系统包括至少3个单独的储仓，储料系统与配料系统相连，配料系统将从储料系统获得的物料称重、搅拌后送入布料系统，布料系统为冶炼炉布料；乏料回收系统连接冶炼炉的出料口和储料系统，冶炼完成后，乏料回收系统将乏料输送回储料系统。本实用新型专利技术应用连续自动上料、配料、布料技术，可做到自动化的连续送料，多种物料的计量、配料、送料及布料同时进行，解决了目前碳化硅行业大量用人工配料、上料布料，且一次只能上一种物料的局限，减少了一线的劳动力，提高装料效率，用传统方式需3~5天才能装一炉料，现在只需8小时就可装满。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
碳化娃连续上料布料系统
:本技术涉及碳化硅冶炼设备领域，特别涉及一种碳化硅连续上料布料系统。
技术介绍
:碳化硅又称金钢砂或耐火砂。分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。人造碳化硅的工业化生产，已有I百多年历史，是由美国人艾奇逊专利技术的，到现在人们仍然沿用艾奇逊炉和方法进行工业生产，只是炉子加大了许多，机械化水平也有所提高。但是，目前，碳化硅上料系统还处在炉车静止，布料完全由人工、铲车及门式起重机(龙门吊)配合布料的形式，这种布料形式效率低下、所布物料单一、装料周期较长(即一种物料一个操作周期)、工人劳动强度大、对工人伤害非常大(主要为粉尘污染)。另外目前碳化硅行业生产原料计量、搅拌也处在原料先计量配料混合后，进行搅拌、待搅拌均匀后才输出到上料系统、不能实现连续搅拌和布料，人机共同作业对工人安全无法保障。
技术实现思路
:鉴于此，有必要设计一种碳化硅连续上料布料系统。一种碳化娃连 续上料布料系统，包括:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅连续上料布料系统，其特征在于：包括：储料系统、配料系统、布料系统、乏料回收系统；其中，储料系统包括至少3个单独的储仓，储料系统与配料系统相连，配料系统将从储料系统获得的物料称重、搅拌后送入布料系统，布料系统为冶炼炉布料；乏料回收系统连接冶炼炉的出料口和储料系统，冶炼完成后，乏料回收系统将乏料输送回储料系统。

【技术特征摘要】
1.一种碳化娃连续上料布料系统，其特征在于:包括:储料系统、配料系统、布料系统、乏料回收系统；其中，储料系统包括至少3个单独的储仓，储料系统与配料系统相连，配料系统将从储料系统获得的物料称重、搅拌后送入布料系统，布料系统为冶炼炉布料；乏料回收系统连接冶炼炉的出料口和储料系统，冶炼完成后，乏料回收系统将乏料输送回储料系统。2.如权利要求1所述的碳化硅连续上料布料系统，其特征在于:储料系统包括:储料池、提升机、储料仓；其中，储料池为4个并排的锥斗型储料池，每个储料池的落料口与其提升机的进料口相连，提升机的出料口分别对向各自的储料仓，储料仓也为锥斗型。3.如权利要求1所述的碳化硅连续上料布料系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：马利军，宋广林，朱新军，
申请(专利权)人：马利军，
类型：新型
国别省市：宁夏;64