一种水系统温度测试工装技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种水系统温度测试工装，包括铂电阻和水管，所述水管上设置有采样腔，所述铂电阻设置在所述采样腔中，且所述铂电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。由于本实用新型专利技术实施例中的水系统温度测试工装中的铂电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。所以相对于现有技术中所记载的方案能够明显延长铂电阻与水管中水流的接触时间，从而提高了水温的测试精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种水系统温度测试工装
本技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种水系统温度测试工装。
技术介绍
热水实验台测试过程中，水系统中的进出水温度测试是必不可少测试内容。测试时，如图1所示，通常在水管02表面开孔直接把测量的钼电阻01直接插在水中，由于水流速度比较快，与水接触时间短，导致测试水管中的温度不稳定，不能完全体现出水管内进出水的实际温度。特别是小型水管，管直径为4_?IOOmm的范围内，不能完全体现出水管的实际温度综上所述，如何提高水温的测试精度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种水系统温度测试工装，以实现提高水温的测试精度的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种水系统温度测试工装，包括钼电阻和水管，所述水管上设置有采样腔，所述钼电阻设置在所述采样腔中，且所述钼电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述水管包括进水管、采样管和出水管，所述采样管连通所述进水管和出水管，并分别与所述进水管和出水管垂直，所述采样管的内腔形成所述采样腔。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述进水管、采样管和出水管为一体成型。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述进水管、采样管和出水管可拆卸连接。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述钼电阻插入所述采样腔的深度为10cm_20cm。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述钼电阻插入所述采样腔的深度为15cm。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述钼电阻从所述出水管插入所述采样腔。优选地，上述水系统温度测试工装中，所述钼电阻从所述采样管插入所述采样腔。从上述技术方案中可以看出，本技术实施例中的水系统温度测试工装，包括钼电阻和水管，所述水管上设置有采样腔，所述钼电阻设置在所述采样腔中，且所述钼电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。由于本技术实施例中的水系统温度测试工装中的钼电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。所以相对于现有技术中所记载的方案能够明显延长钼电阻与水管中水流的接触时间，从而提高了水温的测试精度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的一种水系统温度测试工装的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种水系统温度测试工装结构示意图。其中，图1至图2中:01为钼电阻、02为水管；I为钼电阻、2为水管、21为进水管、22为采样管、220为采样腔、23为出水管。【具体实施方式】本技术核心是公开一种水系统温度测试工装，以实现提高水温的测试精度的目的。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。如图2所示，该水系统温度测试工装，包括钼电阻I和水管2，所述水管2上设置有采样腔220，所述钼电阻I设置在所述采样腔220中，且所述钼电阻I的长度方向与所述采样腔220中的水流方向平行。由于本技术实施例中的水系统温度测试工装中的钼电阻I的长度方向与所述采样腔220中的水流方向平行。所以相对于现有技术中所记载的方案能够明显延长钼电阻I与水管2中水流的接触时间，从而提高了水温的测试精度。为了方便描述，上述水系统温度测试工装中的所述水管2包括进水管21、采样管22和出水管23，所述采样管22连通所述进水管21和出水管23，并分别与所述进水管21和出水管23垂直，所述采样管22的内腔形成所述采样腔220。上述进水管21、采样管22和出水管23为一体成型，在进行测试时，进水管21的进水口与水系统的出水口相连，出水管23的出水口与水系统的回水口相连。所述进水管21、采样管22和出水管23可拆卸连接，其中进水管21可以为水系统中的出水管23，而出水管23可作为水系统的回水管2。为了延长钼电阻I与水流的接触时间所述钼电阻I插入所述采样腔220的深度为10cm-20cm,更为优选的,所述钼电阻I插入所述采样腔220的深度为15cm。钼电阻I与采集管保持同个平面，并且与采集管的内壁平行。使用时,进水管21和出水管23水平布置,而采样管22竖直布置，由于水具有本身的重量，能够起到减慢水流的作用，从而延长钼电阻I与进入采样腔220内水流的接触时间。进水管21的外壁与出水管23的外壁的最大距离为20-25cm。其中，由于进水管21、出水管23与采样管22的安装可以通过弯管连接，或者直接将弯管与进水管21、出水管23和采样管22做成一体式结构，然后将三者组装在一起，因此，当出水管23与弯管设计在一起时，所述钼电阻I从所述出水管23插入所述采样腔220。当采样管22与弯管设计在一起时，所述钼电阻I从所述采样管22插入所述采样腔220。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水系统温度测试工装，包括铂电阻和水管，其特征在于，所述水管上设置有采样腔，所述铂电阻设置在所述采样腔中，且所述铂电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种水系统温度测试工装，包括钼电阻和水管，其特征在于，所述水管上设置有采样腔，所述钼电阻设置在所述采样腔中，且所述钼电阻的长度方向与所述采样腔中的水流方向平行。2.如权利要求1所述的水系统温度测试工装，其特征在于，所述水管包括进水管、采样管和出水管，所述采样管连通所述进水管和出水管，并分别与所述进水管和出水管垂直，所述采样管的内腔形成所述采样腔。3.如权利要求2所述的水系统温度测试工装，其特征在于，所述进水管、采样管和出水管为一体成型。4.如权利要求2所述的水系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，林再群，陈海云，彭严，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44